УСТАНОВИТЕ ФОРСУНКУ В СБОРЕ
Note
При замене форсунки новой зарегистрируйте компенсационный код форсунки в ECM вручную с помощью портативного диагностического прибора, поскольку каждая форсунка обладает особыми характеристиками впрыска топлива.
Выполняя регистрацию компенсационных кодов форсунок, нанесите метки с номерами цилиндров (№ 1 - 4) на новые форсунки, чтобы обеспечить их соответствие цилиндрам.
Зарегистрируйте компенсационный код форсунки вручную (см. стр. Click here).
Установите новое седло форсунки в головку блока цилиндров.
Установите новое уплотнительное кольцо.
Tech Tips
Нанесите на уплотнительное кольцо тонкий слой моторного масла.
Установите форсунку в сборе на каждый цилиндр согласно меткам с номером цилиндра (№1 - №4).
Note
При установке на цилиндр несоответствующей форсунки, может возникать шум или неравномерная работа на холостом ходу.
Временно установите 4 топливных трубки высокого давления.
Note
При замене форсунки также замените топливную трубку высокого давления.
Tech Tips
Затяните от руки гайки штуцеров топливных трубок высокого давления.
Нанесите тонкий слой моторного масла на 4 полых винта и пустотелый соединительный болт-штуцер.
Временно установите трубопровод обратного слива топлива и 5 новых прокладок и от руки затяните 4 полых винта и пустотелый соединительный болт-штуцер, пока они не перестанут проворачиваться.
Note
Проверьте полые винты форсунок и пустотелый соединительный болт-штуцер на наличие деформаций или повреждений.
Установите 4 фиксатора корпуса форсунки с 4 новыми шайбами и закрепите их 4 болтами.
Note
Соблюдайте направление установки шайб.
Зафиксируйте форсунку за вилочную часть фиксатора корпуса, установленного на головке болта распредвала. На этом этапе убедитесь, что зажим не удерживает форсунку в месте крепления пружины.
Предварительно затяните болты зажима от руки, пока болт не прикоснется к шайбе. Затем затяните их с указанным моментом.
Затяните 4 полых винта в порядке с № 1 по № 4.
Затяните пустотелый соединительный болт-штуцер.
Note
Если болт чрезмерно затянут, замените трубопровод обратного слива топлива в сборе новым.
Снимите топливные трубки высокого давления № 1, 2, 3 и 4.
ПРОВЕРЬТЕ НАЛИЧИЕ УТЕЧЕК ИЗ ТРУБОПРОВОД ОБРАТНОГО СЛИВА ТОПЛИВА
С помощью SST установите трубопровод обратного слива топлива № 2 и новую прокладку.
| Трубопровод обратного слива топлива № 2 | 23762 - 27010 |
| Прокладка | 90904 - 30012 |
Установите SST (манометр для измерения давления наддува) на трубопровод обратного слива топлива № 2 и поддерживайте давление 250 кПа (2,5 кгс/см2, 37 фунта на кв. дюйм) в течение 60 секунд, чтобы проверить наличие утечек из трубопровода обратного слива топлива.
Note
Поддерживайте давление на требуемом уровне во избежание утечки топлива.
Tech Tips
Нанесите слой моторного масла на трубопровод обратного слива топлива и убедитесь, что из трубопровода обратного слива топлива не выходят пузырьки.
Убедитесь, что показания SST (манометра для измерения давления наддува) не снижаются при подаче давления.
Снимите SST и трубопровод обратного слива топлива № 2 в сборе.
УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ
Установите 4 новые прокладки крышки головки блока цилиндров № 3 на крышку головки блока цилиндров, как показано на рисунке.
Note
Не устанавливайте прокладки под углом.
Не допускайте попадания посторонних материалов на кромку прокладки.
Установите новую прокладку крышки головки блока цилиндров.
Нанесите герметик на головку блока цилиндров, как показано на рисунке.
| Герметик |
|---|
| Фирменный герметик Seal Packing Black от компании Toyota, Three bond 1207B или аналогичный |
Note
Удалите весь старый герметик с контактной поверхности.
После нанесения герметика установите крышку головки блока цилиндров в течение 3 минут и затяните болты в течение 15 минут.
Закрепите крышку головки блока цилиндров 10 болтами и 2 гайками.
Подключите вентиляционный шланг.
Установите новые уплотнительные кольца форсунок в головке блока цилиндров.
УСТАНОВИТЕ ТРУБОПРОВОД ОБРАТНОГО СЛИВА ТОПЛИВА № 2
Временно закрепите трубопровод обратного слива топлива № 2 3 болтами.
Вверните 2 пустотелых соединительных болта-штуцера с 2 новыми прокладками.
Затяните 3 болта.
Подсоедините 4 топливных шланга к трубопроводу обратного слива топлива № 2.
УСТАНОВИТЕ ТРУБКУ ПОДВОДА ТОПЛИВА
Note
В случае замены нагнетающего топливного насоса, топливной системы Common Rail, блока цилиндров, головки блока цилиндров, прокладки головки блока цилиндров или картера газораспределительного механизма новой деталью замените трубку подвода топлива.
Проследите, чтобы пыль, грязь или любые другие вещества не попали на место стыка трубки подвода топлива.
Временно установите трубку подвода топлива.
Подсоедините зажим топливной трубки высокого давления № 1 болтом.
Закрепите зажим топливной трубки высокого давления № 2 болтом.
С помощью SST затяните гайку штуцера со стороны топливной системы Common Rail.
Tech Tips
Используйте динамометрический ключ с длиной рычага 300 мм (11,81 дюймов).
Данное значение момента затяжки действительно в случае, если SST установлен параллельно динамометрическому ключу.
С помощью SST затяните гайку штуцера со стороны нагнетающего насоса.
Tech Tips
Используйте динамометрический ключ с длиной рычага 300 мм (11,81 дюймов).
Данное значение момента затяжки действительно в случае, если SST установлен параллельно динамометрическому ключу.
УСТАНОВИТЕ ТОПЛИВНУЮ ТРУБКУ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ В СБОРЕ
Note
В случае замены топливной форсунки, топливной системы Common Rail или головки блока цилиндров новой деталью замените топливные трубки высокого давления № 1, 2, 3 и 4.
Соединение топливной трубки высокого давления должно быть чистым.
Установите топливные трубки высокого давления.
Временно установите 4 топливных трубки высокого давления.
Закрепите 2 зажима топливной трубки высокого давления № 2 2 болтами.
С помощью SST затяните гайку штуцера со стороны топливной форсунки с указанным моментом.
Tech Tips
Используйте динамометрический ключ с длиной рычага 300 мм (11,81 дюймов).
Данное значение момента затяжки действительно в случае, если SST установлен параллельно динамометрическому ключу.
С помощью SST затяните гайку штуцера со стороны топливной системы Common Rail с указанным моментом.
Tech Tips
Используйте динамометрический ключ с длиной рычага 300 мм (11,81 дюймов).
Данное значение момента затяжки действительно в случае, если SST установлен параллельно динамометрическому ключу.
Вверните 3 болта.
Подсоедините разъем топливной форсунки и зажимы жгута проводов.
УСТАНОВИТЕ ТРУБКУ ЩУПА ПРОВЕРКИ УРОВНЯ МАСЛА
Установите на трубку щупа проверки уровня масла новое уплотнительное кольцо.
Нанесите на уплотнительное кольцо тонкий слой моторного масла.
Установите трубку щупа проверки уровня масла и закрепите ее болтом.
Установите щуп проверки уровня масла.
ВРЕМЕННО ЗАКРЕПИТЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЛАПАН РОГ В СБОРЕ
Временно закрепите электроклапан РОГ.
Установите 2 новые прокладки и электроклапан РОГ на патрубок подачи воздуха.
Временно закрепите патрубок подачи воздуха с электроклапаном РОГ на впускном коллекторе болтом и 2 гайками.
Установите вакуумный шланг на патрубок подачи воздуха.
Временно закрепите опору коллектора болтом.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЕ ОХЛАДИТЕЛЯ РОГ В СБОРЕ
Затяните болт стойки охладителя РОГ.
Установите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 2 и закрепите его фиксатором.
Установите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 4 и закрепите его фиксатором.
ЗАКРЕПИТЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ РОГ В СБОРЕ
Закрепите электроклапан РОГ, затянув болт и 2 гайки.
Подсоедините разъем датчика температуры воздуха на впуске.
Подсоедините вакуумный шланг к электроклапану РОГ.
Подсоедините разъем электрического клапана управления РОГ.
Установите клапан управления разрежением вместе с кронштейном, закрепив его 2 болтами.
Подсоедините 2 вакуумных шланга к электровакуумному клапану.
Подсоедините разъем клапана управления разрежением.
ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЕ ОХЛАДИТЕЛЯ РОГ В СБОРЕ
Затяните болт стойки охладителя РОГ.
Установите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 2 и закрепите его фиксатором.
Установите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 4 и закрепите его фиксатором.
УСТАНОВИТЕ ОПОРУ КОЛЛЕКТОРА
Затяните болт опоры коллектора.
УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОТВЕРСТИЯ ДВИГАТЕЛЯ № 2
Установите крышку технологического отверстия двигателя № 2 и закрепите ее 3 болтами.
УСТАНОВИТЕ КОРПУС ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ В СБОРЕ
Note
После снятия и установки или замены корпуса дроссельной заслонки обязательно выполните проверку работы.
Установите новую прокладку на патрубок подачи воздуха.
Установите корпус дроссельной заслонки и закрепите 2 болтами и 2 гайками.
Подсоедините 2 разъема корпуса дроссельной заслонки.
УСТАНОВИТЕ ВОЗДУШНЫЙ ШЛАНГ № 4
Установите воздушный шланг № 4 и закрепите его 2 хомутами.
ПОДСОЕДИНИТЕ ВОЗВРАТНЫЙ МАСЛЯНЫЙ ШЛАНГ
Подсоедините возвратный масляный шланг и закрепите его 2 фиксаторами.
УСТАНОВИТЕ МАСЛЯНЫЙ БАЧОК ЛОПАСТНОГО НАСОСА В СБОРЕ
Установите масляный бачок лопастного насоса в сборе и закрепите 2 болтами.
УСТАНОВИТЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНУЮ КРЫШКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОТВЕРСТИЯ ДВИГАТЕЛЯ В СБОРЕ
Установите вспомогательную крышку технологического отверстия двигателя и закрепите ее 5 болтами.
УСТАНОВИТЕ ОПОРНУЮ НАКЛАДКУ ПРАВОЙ ПЕРЕДНЕЙ ДВЕРИ
УСТАНОВИТЕ ПРАВОЕ ПЕРЕДНЕЕ СИДЕНЬЕ В СБОРЕ
Выдвиньте переднее сиденье в сборе до упора вперед.
Выверните 2 болта с задней стороны сиденья.
Сдвиньте переднее сиденье в сборе в крайнее заднее положение.
Выверните 2 болта с передней стороны сиденья.
Сдвиньте переднее сиденье в сборе к середине направляющей сиденья. Установите спинку сиденья в вертикальное положение.
Отсоедините разъем замка ремня безопасности переднего сиденья.
Снимите переднее сиденье в сборе.
ПОДСОЕДИНИТЕ ПРОВОД К ОТРИЦАТЕЛЬНОМУ ВЫВОДУ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ
КОМПЕНСАЦИОННЫЙ КОД ФОРСУНКИ
Убедитесь, что компенсационный код форсунки, зарегистрированный в форсунке каждого цилиндра, соответствует зарегистрированному в ECM. (см. стр. Click here)
ДОБАВЬТЕ ОХЛАЖДАЮЩУЮ ЖИДКОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ
Надежно затяните сливные пробки.
Залейте в расширительный бачок системы охлаждения охлаждающую жидкость до верха горловины.
| Объем охлаждающей жидкости | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Note
Не доливайте простую воду вместо охлаждающей жидкости двигателя.
Tech Tips
Использование неподходящей охлаждающей жидкости может привести к повреждению системы охлаждения двигателя.
Разрешается использовать только охлаждающую жидкость "TOYOTA Super Long Life Coolant" или аналогичную высококачественную охлаждающую жидкость на основе этиленгликоля (а не на силикатной, аминовой, нитритной или борнокислой основе), изготовленную по гибридной технологии органических кислот с длительным сроком годности (охлаждающая жидкость, изготовленная по гибридной технологии органических кислот, состоит из низкофосфатных соединений и органических кислот).
Ослабьте прокачной штуцер корпуса отводящего патрубка.
После удаления воздуха и слива охлаждающей жидкости надежно затяните прокачной штуцер.
Долейте охлаждающую жидкость в расширительный бачок системы охлаждения до отметки B и установите пробку радиатора.
Прогревайте двигатель, пока не откроется термостат.
Когда термостат откроется, несколько минут прокачивайте охлаждающую жидкость.
Tech Tips
Время открывания термостата можно проверить, сжав входной патрубок радиатора рукой и убедившись, что охлаждающая жидкость поступает в шланг.
После охлаждения двигателя убедитесь, что уровень охлаждающей жидкости находится между отметками "LOW" и "FULL".
ПРОВЕРЬТЕ, НЕТ ЛИ УТЕЧЕК ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
УДАЛИТЕ ВОЗДУХ ИЗ ТОПЛИВОПРОВОДА
Прокачивайте топливную систему с помощью ручного насоса, пока прокачка не станет затруднена.
ПРОВЕРЬТЕ, НЕТ ЛИ УТЕЧЕК ТОПЛИВА
Выполните диагностику в режиме Active Test.
Подсоедините портативный диагностический прибор к DLC3.
Включите зажигание.
Включите портативный диагностический прибор.
Выберите следующие элементы меню: Powertrain / ECD / Active Test.
Выполните диагностику в режиме Active Test.
| Дисплей портативного диагностического прибора | Описание проверки | Диапазон регулирования | Примечания по диагностике |
|---|---|---|---|
| Test the Fuel Leak | Нагнетание давления в топливной системе Common Rail, чтобы проверить герметичность системы | Stop/ходart (остановить/запустить) |
|
ПРОВЕРЬТЕ, НЕТ ЛИ УТЕЧЕК МАСЛА
ПРОВЕРЬТЕ, НЕТ ЛИ УТЕЧЕК ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ
ВЫПОЛНИТЕ ИНИЦИАЛИЗАЦИЮ
Выполните инициализацию электронной системы (см. стр. Click here).
Note
После подсоединения провода к отрицательному (-) выводу аккумуляторной батареи требуется инициализация некоторых систем.