УСТАНОВИТЕ ЛЕВЫЙ КРОНШТЕЙН ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЫ ДВИГАТЕЛЯ № 1
Установите кронштейн опоры двигателя № 1 и закрепите его 4 болтами.
| 68 Н*м | 693 кгс*см | 50 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ПРАВЫЙ КРОНШТЕЙН ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЫ ДВИГАТЕЛЯ № 1
Установите кронштейн опоры двигателя № 1 и закрепите его 4 болтами.
| 68 Н*м | 693 кгс*см | 50 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ
С помощью удлиненной торцевой головки на 17 мм установите новую прокладку и датчик температуры охлаждающей жидкости.
| 20 Н*м | 204 кгс*см | 15 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ МАСЛЯНОГО РАДИАТОРА В СБОРЕ
Установите новую прокладку и крышку масляного радиатора на блок цилиндров.
Установите вакуумную трубку № 2, вверните 13 болтов и заверните 2 гайки.
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов |
Подсоедините виниловую трубку к крышке масляного радиатора.
Подсоедините разъем контактного датчика давления масла.
УСТАНОВИТЕ МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР В СБОРЕ
Очистите установочную поверхность масляного фильтра.
Нанесите моторное масло на прокладку масляного фильтра.
Немного наверните новый масляный фильтр на крышку масляного радиатора, пока масляный фильтр не перестанет поворачиваться.
Затяните масляный фильтр еще на 3/4 оборота с помощью SST.
| 09228-07501 |
| 17 Н*м | 173 кгс*см | 13 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ВАКУУМНУЮ ТРУБКУ № 2 В СБОРЕ
Закрепите вакуумную трубку № 2 болтом и 2 гайками.
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ВАКУУМНУЮ ТРУБКУ № 1 В СБОРЕ
Закрепите вакуумную трубку № 1 болтом и гайкой.
| Гайка | ||
| 8,0 Н*м | 82 кгс*см | 71 фунт-сила-дюйм |
| Болт | ||
| 13 Н*м | 129 кгс*см | 9 фунт-сила-футов |
Подсоедините вакуумный шланг.
УСТАНОВИТЕ ВОДООТВОДЯЩИЙ ПАТРУБОК
Установите новую прокладку.
Установите водоотводящий патрубок и закрепите ее 2 болтами.
| 19 Н*м | 194 кгс*см | 14 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР
Установите новую прокладку.
Установите впускной коллектор и наживите 2 гайки и 4 болта.
Равномерно затяните 2 гайки и 4 болта в последовательности, показанной на рисунке.
| 29 Н*м | 296 кгс*см | 21 фунт-сила-фут |
УСТАНОВИТЕ СВЕЧУ НАКАЛИВАНИЯ В СБОРЕ
Измерьте сопротивление свечи накаливания перед ее повторной установкой.
Если результат не удовлетворяет требованиям, замените свечу новой.
Замените свечу накаливания новой, если она ронялась или подвергалась физическим ударам.
Полностью удалите нагар из отверстия для свечи накаливания перед повторной установкой свечи.
Обмотайте сверло диаметром 4,4 мм лентой на расстоянии 118,5 мм (4,665 дюйма) от его конца.
Вставьте сверло в отверстие для свечи накаливания на глубину 118,5 мм (4,665 дюйма) и удалите весь нагар, поворачивая сверло рукой.
Вставьте сверло диаметром 4 мм в отверстие для свечи накаливания и удалите весь нагар в конце отверстия для свечи накаливания, поворачивая сверло рукой.
Установите 4 свечи накаливания.
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов |
Никогда не используйте инструменты (например, пневматические), которые могут подвергать свечи накаливания ударам при их установке.
УСТАНОВИТЕ ИЗОЛЯТОР ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА № 2
Установите изолятор впускного коллектора № 2
УСТАНОВИТЕ РАЗЪЕМ СВЕЧИ НАКАЛИВАНИЯ № 1
Предварительно установите разъем свечи накаливания № 1, закрепив его 4 гайками.
Затяните 4 гайки с номинальным моментом затяжки.
| 2,2 Н*м | 22 кгс*см | 19 фунт-сила-дюймов |
Установите 4 уплотнительные шайбы винта.
Подсоедините жгут проводов к разъему свечи накаливания № 1, закрепив его гайкой.
| 2,6 Н*м | 27 кгс*см | 23 фунт-сила-дюйма |
Установите уплотнительную шайбу винта.
УСТАНОВИТЕ ИЗОЛЯТОР БЛОКА ЦИЛИНДРОВ № 2
УСТАНОВИТЕ ТЕРМОСТАТ
Установите на термостат новую прокладку.
При установке термостата на прокладку будьте осторожны, чтобы не деформировать прокладку. Убедитесь в том, что термостат правильно расположен в канавке прокладки, как показано на рисунке.
Вставьте термостат в блок цилиндров, обратив паровыпускной клапан термостата вверх.
Паровыпускной клапан можно устанавливать в пределах 30° в любую сторону от предписанного положения.
УСТАНОВИТЕ ВПУСКНОЙ ПАТРУБОК ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
Установите впускной патрубок охлаждающей жидкости и закрепите его 3 болтами.
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов |
Сначала затяните 2 верхних болта.
УСТАНОВИТЕ ПЕРЕПУСКНУЮ ТРУБКУ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ № 2
Установите прокладку.
При помощи болта и 2 гаек закрепите перепускной патрубок охлаждающей жидкости № 2.
| Болт | ||
| 18 Н*м | 184 кгс*см | 13 фунт-сила-футов |
| Гайка | ||
| 8,0 Н*м | 82 кгс*см | 71 фунт-сила-дюйм |
УСТАНОВИТЕ ОХЛАДИТЕЛЬ ТОПЛИВА
Закрепите охладитель топлива 2 болтами.
| 20 Н*м | 204 кгс*см | 15 фунт-сила-футов |
Подсоедините 2 перепускных шланга охлаждающей жидкости.
УСТАНОВИТЕ ТРУБОПРОВОД ОБРАТНОГО СЛИВА ТОПЛИВА № 2
Временно установите трубопровод обратного слива топлива и закрепите его 3 болтами.
Установите 2 новые прокладки и 2 пустотелых соединительных болта-штуцера на трубопровод обратного слива топлива.
| 21 Н*м | 214 кгс*см | 16 фунт-сила-футов |
Затяните 3 болта.
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов |
Подсоедините 3 топливных шланга.
УСТАНОВИТЕ ШКИВ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
Совместите шпонку шкива со шпоночной канавкой шкива.
С помощью SST затяните болт шкива.
| 09213-58013 |
| 09330-00021 |
| 365 Н*м | 3722 кгс*см | 269 фунт-сила-фута |
УСТАНОВИТЕ ТОПЛИВНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЛИ НАГНЕТАЮЩИЙ НАСОС В СБОРЕ
Установите новое кольцевое уплотнение и шпонку шкива на нагнетающий топливный насос.
Совместите выступающую кромку головки нагнетающего топливного насоса со шпоночным пазом шестерни нагнетающего насоса и установите насос на картер газораспределительного механизма.
Удерживая нагнетающий топливный насос рукой, нажмите на шестерню нагнетающего насоса в направлении назад, чтобы ввести в зацепление шестерню насоса и приводной вал.
Временно закрепите нагнетающий топливный насос 2 гайками.
Зафиксируйте коленчатый вал с помощью SST.
| 09213-58013 |
| 09330-00021 |
Заверните установочную гайку шестерни нагнетающего насоса.
Прежде чем затягивать установочную гайку шестерни нагнетающего насоса, установите новое кольцевое уплотнение.
| 64 Н*м | 653 кгс*см | 47 фунт-сила-футов |
Временно закрепите стойку нагнетающего топливного насоса 2 гайками на боковой стороне блока цилиндров.
Затяните 2 гайки с номинальным моментом затяжки.
| 21 Н*м | 214 кгс*см | 16 фунт-сила-футов |
Установите фланец зубчатого колеса распредвала № 2 и шкив приводного вала насоса и закрепите их 4 болтами.
| 31 Н*м | 316 кгс*см | 23 фунт-сила-фута |
УСТАНОВИТЕ ШКИВ ПРИВОДНОГО ВАЛА НАСОСА
УСТАНОВИТЕ ФЛАНЕЦ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА РАСПРЕДВАЛА № 2
Установите фланец зубчатого колеса распредвала № 2 и закрепите его 4 болтами.
| 31 Н*м | 316 кгс*см | 23 фунт-сила-фута |
УСТАНОВИТЕ ТОПЛИВНУЮ СИСТЕМУ COMMON RAIL В СБОРЕ
Закрепите топливную систему Common Rail 2 болтами.
| 38 Н*м | 387 кгс*см | 28 фунт-сила-футов |
Подсоедините шланг подачи топлива.
Подсоедините 2 разъема к топливной системе Common Rail.
УСТАНОВИТЕ ТРУБКУ ПОДВОДА ТОПЛИВА
В случае замены нагнетающего топливного насоса, топливной системы Common Rail, блока цилиндров, головки блока цилиндров, прокладки головки блока цилиндров или картера газораспределительного механизма новой деталью замените трубку подвода топлива.
Проследите, чтобы пыль, грязь или любые другие вещества не попали на место стыка трубки подвода топлива.
Временно установите трубку подвода топлива.
Подсоедините зажим топливной трубки высокого давления № 1 болтом.
| 5,0 Н*м | 51 кгс*см | 44 фунт-сила-дюйма |
Закрепите зажим топливной трубки высокого давления № 2 болтом.
| 5,0 Н*м | 51 кгс*см | 44 фунт-сила-дюйма |
С помощью SST затяните гайку штуцера со стороны топливной системы Common Rail.
| 09023-12701 |
| 32 Н*м | 326 кгс*см | 24 фунт-сила-фута | для использования с SST |
| 35 Н*м | 357 кгс*см | 26 фунт-сила-футов | для использования без SST |
Используйте динамометрический ключ с длиной рычага 300 мм (11,81 дюймов).
Данное значение момента затяжки действительно в случае, если SST установлен параллельно динамометрическому ключу.
С помощью SST затяните гайку штуцера со стороны нагнетающего насоса.
| 09023-12701 |
| 32 Н*м | 326 кгс*см | 24 фунт-сила-фута | для использования с SST |
| 35 Н*м | 357 кгс*см | 26 фунт-сила-футов | для использования без SST |
Используйте динамометрический ключ с длиной рычага 300 мм (11,81 дюймов).
Данное значение момента затяжки действительно в случае, если SST установлен параллельно динамометрическому ключу.
УСТАНОВИТЕ ТОПЛИВНУЮ ТРУБКУ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
В случае замены топливной форсунки, топливной системы Common Rail или головки блока цилиндров новой деталью замените топливные трубки высокого давления № 1, 2, 3 и 4.
Соединение топливной трубки высокого давления должно быть чистым.
Установите топливные трубки высокого давления.
Временно установите 4 топливных трубки высокого давления.
Закрепите 2 зажима топливной трубки высокого давления № 2 2 болтами.
| 5,0 Н*м | 51 кгс*см | 44 фунт-сила-дюйма |
С помощью SST затяните гайку штуцера со стороны топливной форсунки с указанным моментом.
| 09023-12701 |
| 32 Н*м | 326 кгс*см | 24 фунт-сила-фута | для использования с SST |
| 35 Н*м | 357 кгс*см | 26 фунт-сила-футов | для использования без SST |
Используйте динамометрический ключ с длиной рычага 300 мм (11,81 дюймов).
Данное значение момента затяжки действительно в случае, если SST установлен параллельно динамометрическому ключу.
С помощью SST затяните гайку штуцера со стороны топливной системы Common Rail с указанным моментом.
| 09023-12701 |
| 32 Н*м | 326 кгс*см | 24 фунт-сила-фута | для использования с SST |
| 35 Н*м | 357 кгс*см | 26 фунт-сила-футов | для использования без SST |
Используйте динамометрический ключ с длиной рычага 300 мм (11,81 дюймов).
Данное значение момента затяжки действительно в случае, если SST установлен параллельно динамометрическому ключу.
Вверните 3 болта.
Подсоедините разъем топливной форсунки и зажимы жгута проводов.
УСТАНОВИТЕ ТРУБКУ ЩУПА ПРОВЕРКИ УРОВНЯ МАСЛА
Установите на трубку щупа проверки уровня масла новое уплотнительное кольцо.
Нанесите на уплотнительное кольцо тонкий слой моторного масла.
Установите трубку щупа проверки уровня масла и закрепите ее болтом.
| 8,0 Н*м | 82 кгс*см | 71 фунт-сила-дюйм |
Установите щуп проверки уровня масла.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЕ ОПОРЫ КОЛЛЕКТОРА
Предварительно затяните болт опоры коллектора на блоке цилиндров.
ВРЕМЕННО ЗАКРЕПИТЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЛАПАН РОГ В СБОРЕ
Временно закрепите электроклапан РОГ.
Установите 2 новые прокладки и электроклапан РОГ на патрубок подачи воздуха.
Временно закрепите патрубок подачи воздуха с электроклапаном РОГ на впускном коллекторе болтом и 2 гайками.
Установите вакуумный шланг на патрубок подачи воздуха.
Временно закрепите опору коллектора болтом.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЕ ОХЛАДИТЕЛЯ РОГ В СБОРЕ
Временно закрепите охладитель РОГ.
Временно закрепите охладитель РОГ и новые прокладки.
Временно затяните болт стойки охладителя РОГ.
Закрепите охладитель РОГ, затянув 2 гайки и 2 болта.
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов |
ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЕ ОПОРЫ КОЛЛЕКТОРА
Затяните болт.
| 19 Н*м | 194 кгс*см | 14 фунт-сила-футов |
ЗАКРЕПИТЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ РОГ В СБОРЕ
Закрепите электроклапан РОГ, затянув болт и 2 гайки.
| 20 Н*м | 204 кгс*см | 15 фунт-сила-футов |
Подсоедините разъем датчика температуры воздуха на впуске.
Подсоедините вакуумный шланг к электроклапану РОГ.
Подсоедините разъем электрического клапана управления РОГ.
Установите клапан управления разрежением вместе с кронштейном, закрепив его 2 болтами.
| 20 Н*м | 204 кгс*см | 15 фунт-сила-футов |
Подсоедините 2 вакуумных шланга к электровакуумному клапану.
Подсоедините разъем клапана управления разрежением.
ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЕ ОХЛАДИТЕЛЯ РОГ В СБОРЕ
Затяните болт стойки охладителя РОГ.
| 22 Н*м | 224 кгс*см | 16 фунт-сила-футов |
Установите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 2 и закрепите его фиксатором.
Установите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 4 и закрепите его фиксатором.
УСТАНОВИТЕ КОРПУС ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ В СБОРЕ
Установите новую прокладку на патрубок подачи воздуха.
Установите корпус дроссельной заслонки и закрепите 2 болтами и 2 гайками.
| 20 Н*м | 204 кгс*см | 15 фунт-сила-футов |
Подсоедините 2 разъема корпуса дроссельной заслонки.
УСТАНОВИТЕ ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ РАСПРЕДВАЛА
Нанесите тонкий слой моторного масла на кольцевое уплотнение датчика положения распредвала.
Установите датчик положения распредвала и закрепите его болтом.
| 8,5 Н*м | 87 кгс*см | 75 фунт-сила-дюймов |
При установке датчика положения распредвала проследите, чтобы кольцевое уплотнение не треснуло и не оказалось смятым.
Подсоедините разъем датчика положения распредвала.
УСТАНОВИТЕ ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
Нанесите тонкий слой моторного масла на уплотнительное кольцо датчика положения коленчатого вала.
Закрепите датчик положения коленчатого вала болтом.
| 8,5 Н*м | 87 кгс*см | 75 фунт-сила-дюймов |
При установке датчика положения коленчатого вала распредвала проследите, чтобы кольцевое уплотнение не треснуло и не оказалось смятым.
Подсоедините 3 зажима жгутов проводов.
Подсоедините датчик положения коленчатого вала к вакуумной трубке № 1.
Подсоедините разъем датчика положения коленчатого вала.
УСТАНОВИТЕ ОПОРНЫЙ РОЛИК ПРИВОДНОГО РЕМНЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ № 1 В СБОРЕ
С помощью шестигранной головки на 10 мм закрепите новую шайбу и опорный ролик приводного ремня газораспределения болтом.
| 35 Н*м | 357 кгс*см | 26 фунт-сила-футов |
Запрещается использовать шайбу повторно.
УСТАНОВИТЕ ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
Удостоверьтесь, что установочные метки совмещены, как показано на рисунке.
В случае повторного использования приводного ремня газораспределения совместите метки, нанесенные при снятии, и установите ремень таким образом, чтобы стрелка соответствовала направлению вращения коленчатого вала.
Двигатель должен быть холодным.
При вращении коленчатого вала тарелки клапанов ударяются о поршень, находящийся в верхнем положении. Не поворачивайте коленчатый вал больше, чем необходимо.
Установите приводной ремень газораспределения на шкив приводного вала насоса, зубчатое колесо распредвала и опорный ролик приводного ремня газораспределения № 1, придерживаясь этой последовательности.
Установите натяжитель вертикально в пресс. Затем установите пресс сверху натяжителя.
Не допускайте царапания и деформирования конца толкателя.
Запрессуйте толкатель натяжителя.
Защитите наконечник толкателя от повреждений ветошью или куском ткани.
С помощью пресса медленно запрессуйте толкатель с усилием 981 - 9807 Н (100 - 1000 кгс, 220 - 2205 фунт-сил).
Не прикладывайте к толкателю усилие свыше 981 - 9807 Н (100 - 1000 кгс, 220 - 2205 фунт-сил).
Совместите отверстия в штоке и кожухе. Чтобы сохранить установочное положение штока, пропустите через отверстия торцевой гаечный ключ на 1,27 мм.
Временно закрепите натяжитель приводного ремня 2 болтами, прижимая опорный ролик к приводному ремню газораспределения.
Затяните 2 болта.
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов |
Равномерно затяните 2 болта при установке натяжителя
Снимите с устройства натяжения ремня торцевой гаечный ключ на 1,27 мм.
Поверните коленчатый вал по часовой стрелке на 720° и убедитесь, что установочные метки совмещены, как показано на рисунке.
УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ РЕМНЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ № 1
Установите крышку приводного ремня газораспределения № 1 и закрепите ее 6 болтами.
| 6,0 Н*м | 61 кгс*см | 53 фунт-сила-дюйма |
Присоедините зажим жгута проводов.
УСТАНОВИТЕ НАТЯЖИТЕЛЬ ПОЛИКЛИНОВОГО РЕМНЯ В СБОРЕ
Временно установите натяжитель поликлинового ремня и закрепите его 4 болтами.
Убедитесь, что натяжитель поликлинового ремня касается блока цилиндров в точках A, показанных на рисунке.
Закрепите натяжитель поликлинового ремня 4 болтами.
| 21 Н*м | 214 кгс*см | 16 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ВАКУУМНЫЙ НАСОС В СБОРЕ
Нанесите слой моторного масла на 2 новых кольцевых уплотнения.
Установите 2 новых кольцевых уплотнения на вакуумный насос.
Закрепите вакуумный насос 2 гайками.
| 21 Н*м | 214 кгс*см | 16 фунт-сила-футов |
Соблюдайте осторожность, чтобы не уронить кольцевые уплотнения при установке.
Убедитесь, что вакуумный насос установлен надежно.
УСТАНОВИТЕ ИЗОЛЯТОР КРЫШКИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА
УСТАНОВИТЕ ЛОПАСТНОЙ НАСОС В СБОРЕ
Установите новое кольцевое уплотнение лопастного насоса на лопастной насос в сборе.
Закрепите лопастной насос в сборе 2 гайками.
| 39 Н*м | 398 кгс*см | 29 фунт-сила-футов |
Убедитесь, что кольцевое уплотнение лопастного насоса не зажато между другими деталями.
СНИМИТЕ СТЕНД ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ
УСТАНОВИТЕ ПОПЕРЕЧИНУ ПЕРЕДНЕЙ ПОДВЕСКИ
Установите двигатель в сборе на поперечину.
Вверните 4 болта с левой и правой сторон поперечины передней подвески.
| 55 Н*м | 561 кгс*см | 41 фунт-сила-фут |
ПОДСОЕДИНИТЕ НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ ПАТРУБОК В СБОРЕ
Установите новую прокладку на нагнетательный патрубок в сборе.
Подсоедините нагнетательный патрубок в сборе к лопастному насосу в сборе с помощью болта-штуцера.
| 50 Н*м | 510 кгс*см | 37 фунт-сила-футов |
Убедитесь, что стопор нагнетательного патрубка прилегает к лопастному насосу в сборе, как показано на рисунке.
ПОДСОЕДИНИТЕ ШЛАНГ № 1 СОЕДИНЕНИЯ МАСЛЯНОГО БАЧКА С НАСОСОМ
Подсоедините шланг № 1 соединения масляного бачка с насосом к лопастному насосу в сборе и закрепите его хомутом.
УСТАНОВИТЕ ДВИГАТЕЛЬ В СБОРЕ
С помощью подъемника двигателя установите двигатель в сборе с трансмиссией на автомобиль.
Установите кронштейны стабилизатора и поперечину передней подвески и закрепите их 16 болтами.
| Болт A | ||
| 39 Н*м | 398 кгс*см | 29 фунт-сила-футов |
| Болт B | ||
| 36 Н*м | 367 кгс*см | 27 фунт-сила-футов |
| Болт C | ||
| 150 Н*м | 1530 кгс*см | 111 фунт-сила-футов |
Подсоедините заднюю опору двигателя.
| 98 Н*м | 1000 кгс*см | 72 фунт-сила-фута |
При установке опоры затягивайте гайку, а не болт.
Медленно опустите подъемник двигателя.
ПОДСОЕДИНИТЕ КРУТЯЩИЙ ВАЛ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ В СБОРЕ
Совместите метки на крутящем валу рулевого управления в сборе и тяге рулевого управления с усилителем в сборе.
Вверните болт (B) и затяните 2 болта.
| 35 Н*м | 360 кгс*см | 26 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ЖГУТ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ ДВИГАТЕЛЯ
Установите жгут электропроводки двигателя на двигатель в сборе.
ПОДСОЕДИНИТЕ ЛЕВЫЙ ПЕРЕДНИЙ АМОРТИЗАТОР В СБОРЕ
(см. стр.Click here).
ПОДСОЕДИНИТЕ ПРАВЫЙ ПЕРЕДНИЙ АМОРТИЗАТОР В СБОРЕ
Порядок выполнения работ такой же, как для левой стороны.
ПОДСОЕДИНИТЕ ЛЕВЫЙ ВЕРХНИЙ РЫЧАГ ПЕРЕДНЕЙ ПОДВЕСКИ
Подсоедините верхний рычаг передней подвески к поворотному кулаку и закрепите гайкой.
| 113 Н*м | 1150 кгс*см | 83 фунт-сила-фута |
Установите новый шплинт.
Если отверстия под шплинт не совпадают, затяните гайку на угол до 60°.
Старайтесь не повредить защитный кожух шарового шарнира.
ПОДСОЕДИНИТЕ ПРАВЫЙ ВЕРХНИЙ РЫЧАГ ПЕРЕДНЕЙ ПОДВЕСКИ
Порядок выполнения работ такой же, как для левой стороны.
УСТАНОВИТЕ ЛЕВЫЙ СУППОРТ ПЕРЕДНЕГО ДИСКОВОГО ТОРМОЗА В СБОРЕ
Установите суппорт тормоза в сборе на поворотный кулак и закрепите 2 болтами.
| 123 Н*м | 1250 кгс*см | 91 фунт-сила-фут |
УСТАНОВИТЕ СУППОРТ ПРАВОГО ПЕРЕДНЕГО ДИСКОВОГО ТОРМОЗА В СБОРЕ
Порядок выполнения работ такой же, как для левой стороны.
УСТАНОВИТЕ ЛЕВЫЙ ПЕРЕДНИЙ ДАТЧИК ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ (для моделей с АБС)
Установите датчик частоты вращения на поворотный кулак и закрепите его 2 болтами.
| 8,0 Н*м | 82 кгс*см | 71 фунт-сила-дюйм |
Не допускайте налипания на датчик частоты вращения посторонних частиц.
Будьте осторожны, чтобы не повредить датчик частоты вращения.
Не допускайте перекручивания провода датчика частоты вращения при установке.
УСТАНОВИТЕ ПРАВЫЙ ПЕРЕДНИЙ ДАТЧИК ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ (для моделей с АБС)
Порядок выполнения работ такой же, как для левой стороны.
УСТАНОВИТЕ ЗАДНЮЮ КРЫШКУ
Установите заднюю крышку и закрепите ее болтом.
| 8,0 Н*м | 82 кгс*см | 71 фунт-сила-дюйм |
УСТАНОВИТЕ МАХОВИК В СБОРЕ
Нанесите герметик на два или три витка резьбы 8 болтов.
| Герметик |
|---|
| Фирменный герметик 1324 от компании Toyota, Three Bond 1324 или аналогичный. |
Зафиксируйте коленчатый вал с помощью SST.
| 09213-58013 |
| 09330-00021 |
Установите маховик на коленчатый вал.
Для моделей с механической трансмиссией
Установите маховик и закрепите его 8 болтами.
| 178 Н*м | 1815 кгс*см | 131 фунт-сила-фут |
Для моделей с автоматической трансмиссией.
Установите маховик, ведущий диск и заднюю распорную втулку ведущего диска и закрепите их 8 болтами.
| 178 Н*м | 1815 кгс*см | 131 фунт-сила-фут |
УСТАНОВИТЕ ВЕДОМЫЙ ДИСК СЦЕПЛЕНИЯ В СБОРЕ (для моделей с механической трансмиссией)
Вставьте SST в ведомый диск сцепления в сборе, а затем SST с ведомым диском – в маховик в сборе.
| 09301-00110 |
Соблюдайте правильную ориентацию при установке ведомого диска сцепления в сборе.
УСТАНОВИТЕ КОЖУХ СЦЕПЛЕНИЯ В СБОРЕ (для моделей с механической трансмиссией)
Совместите метки на кожухе сцепления в сборе и маховике в сборе.
Равномерно затяните 6 болтов в последовательности, показанной на рисунке, начиная с болта, который расположен сверху рядом со штифтом.
| 09301-00110 |
| 19 Н*м | 195 кгс*см | 14 фунт-сила-футов |
Равномерно затяните болты в порядке, показанном на рисунке.
Слегка перемещая специальный инструмент SST вверх, вниз, влево, вправо, убедиться, что диск установлен точно по центру, затем затянуть болты.
ПРОВЕРЬТЕ И ОТРЕГУЛИРУЙТЕ КОЖУХ СЦЕПЛЕНИЯ В СБОРЕ (для моделей с механической трансмиссией)
С помощью индикатора часового типа с роликовым датчиком проверьте отклонение конца диафрагменной пружины.
| Максимальное отклонение |
|---|
| 1,3 мм (0,051 дюйма) |
Если смещение не соответствует требованиям, отрегулируйте его с помощью SST.
| 09333-00013 |
УСТАНОВИТЕ МЕХАНИЧЕСКУЮ ТРАНСМИССИЮ В СБОРЕ (для моделей с механической трансмиссией)
См. порядок выполнения работ под заголовком "УСТАНОВИТЕ МЕХАНИЧЕСКУЮ ТРАНСМИССИЮ В СБОРЕ" (см. стр.Click here).
УСТАНОВИТЕ АВТОМАТИЧЕСКУЮ ТРАНСМИССИЮ В СБОРЕ (для моделей с автоматической трансмиссией)
См. порядок выполнения работ под заголовком "УСТАНОВИТЕ АВТОМАТИЧЕСКУЮ ТРАНСМИССИЮ В СБОРЕ" (см. стр.Click here).
УСТАНОВИТЕ МАСЛЯНЫЙ БАЧОК ЛОПАСТНОГО НАСОСА В СБОРЕ
Установите масляный бачок лопастного насоса в сборе и закрепите 2 болтами.
| 8,0 Н*м | 82 кгс*см | 71 фунт-сила-дюйм |
ПОДСОЕДИНИТЕ ЖГУТ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ ДВИГАТЕЛЯ
Подсоедините контакт +B и разъем стартера.
| Гайка M8 | ||
| 9,8 Н*м | 100 кгс*см | 87 фунт-сила-дюймов |
| Гайка M10 | ||
| 21 Н*м | 215 кгс*см | 16 фунт-сила-футов |
Установите 4 разъема и закрепите их гайкой, как показано на рисунке.
Подсоедините зажимы жгута проводов двигателя и провода соединения с массой.
Подсоедините разъемы к ECM.
Установите опору жгута проводов на ECM.
ПОДСОЕДИНИТЕ ВАКУУМНЫЙ ШЛАНГ
Подсоедините вакуумный шланг к вакуумному насосу в сборе.
Подсоедините вакуумный шланг белой меткой вверх.
ПОДСОЕДИНИТЕ ТОПЛИВНЫЙ ШЛАНГ № 1
Подсоедините топливный шланг № 1 хомутом к нагнетающему насосу в сборе.
ПОДСОЕДИНИТЕ ТОПЛИВНЫЙ ШЛАНГ № 2
Подсоедините топливный шланг № 2 хомутом к трубопроводу обратного слива топлива № 2.
ПОДСОЕДИНИТЕ ПЕРЕПУСКНОЙ ШЛАНГ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ № 3
Подсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 3 хомутом к перепускному патрубку охлаждающей жидкости № 2.
ПОДСОЕДИНИТЕ ШЛАНГ РАДИАТОРА № 4
Подсоедините шланг радиатора № 4 к отводящей трубке системы охлаждения и закрепите его хомутом.
ПОДСОЕДИНИТЕ ВПУСКНОЙ ПАТРУБОК РАДИАТОРА
Подсоедините подводящий шланг радиатора к входному патрубку охлаждающей жидкости и закрепите его хомутом.
ПОДСОЕДИНИТЕ ВОЗДУШНЫЙ ШЛАНГ № 4
Подсоедините воздушный шланг № 4 хомутом к корпусу дроссельной заслонки.
ПОДСОЕДИНИТЕ ВОЗВРАТНЫЙ МАСЛЯНЫЙ ШЛАНГ
Подсоедините возвратный масляный шланг к впускному коллектору.
УСТАНОВИТЕ ВЫПУКСНОЙ КОЛЛЕКТОР
Установите на головку блока цилиндров новую прокладку.
Установите выпускной коллектор и закрепите его 8 новыми гайками, дистанционными шайбами и кольцами.
| 40 Н*м | 408 кгс*см | 30 фунт-сила-футов |
Устанавливайте кольца таким образом, чтобы сторона с меньшим наружным диаметром была направлена к выпускному коллектору.
ВРЕМЕННО ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЯ ВПУСКНОЙ МАСЛЯНОЙ ТРУБКИ ТУРБИНЫ
Поставьте новую прокладку на впускную масляную трубку турбины.
Сориентируйте прокладку в правильном направлении.
Временно установите впускную масляную трубку турбины при помощи 2 болтов, 2 гаек и поворотного штуцера.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЕ КРОНШТЕЙНА ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЯ
Временно закрепите опору турбонагнетателя 2 болтами и новой гайкой.
ПОЛНОСТЬЮ ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЕ КРОНШТЕЙНА ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЯ
Закрепите опору турбонагнетателя, затянув 2 болта и гайку указанным моментом.
| 24 Н*м | 245 кгс*см | 18 фунт-сила-футов |
ПОЛНОСТЬЮ ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЯ ВПУСКНОЙ МАСЛЯНОЙ ТРУБКИ ТУРБИНЫ
Установите впускную масляную трубку турбины при помощи 2 болтов, 2 гаек и гайки штуцера.
| 12 Н*м | 122 кгс*см | 9 фунт-сила-футов | Для болта |
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов | Для гайки |
| 26 Н*м | 265 кгс*см | 19 фунт-сила-футов | Для соединительного болта-штуцера |
УСТАНОВИТЕ ВЫХОДНОЙ ПАТРУБОК ТУРБИНЫ
Закрепите новую прокладку и выходной патрубок турбины 3 новыми гайками.
| 39 Н*м | 398 кгс*см | 29 фунт-сила-футов |
ПОДСОЕДИНИТЕ ШЛАНГ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ТУРБИНЫ № 1
Подсоедините 2 шланга охлаждающей жидкости турбонагнетателя и закрепите их 2 фиксаторами.
УСТАНОВИТЕ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН ВЫПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА
При помощи 2 болтов временно закрепите теплозащитный экран выпускного коллектора № 1.
УСТАНОВИТЕ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН ТУРБИНЫ № 1
Временно закрепите теплозащитный экран турбины 2 болтами.
Установите теплозащитный экран турбины и теплозащитный экран выпускного коллектора № 1, затянув 4 болта указанным моментом.
| 12 Н*м | 122 кгс*см | 9 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ТРУБКУ ВЕНТИЛЯЦИИ КАРТЕРА В СБОРЕ
Установите новое кольцевое уплотнение на вентиляционный патрубок.
Снова нанесите немного моторного масла на уплотнительное кольцо и установите вентиляционный патрубок.
| 20 Н*м | 204 кгс*см | 15 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ РАЗЪЕМ ДАТЧИКА ХОДА ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЯ
Подсоедините разъем датчика хода турбонагнетателя.
УСТАНОВИТЕ ВЫХОДНОЙ ПАТРУБОК КОМПРЕССОРА
Закрепите выпускной коленчатый патрубок компрессора 2 хомутами и болтом.
| 12 Н*м | 122 кгс*см | 9 фунт-сила-футов |
ПОДСОЕДИНИТЕ РАЗЪЕМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЯ
Подсоедините разъем электродвигателя турбонагнетателя.
УСТАНОВИТЕ ГЕНЕРАТОР В СБОРЕ
Закрепите генератор болтом.
| 62 Н*м | 632 кгс*см | 46 фунт-сила-футов |
Подсоедините провод генератора к контакту В и закрепите его гайкой.
| 9,8 Н*м | 100 кгс*см | 7,2 фунт-сила-фута |
Установите заглушку контакта.
Подсоедините разъем генератора.
УСТАНОВИТЕ КРОНШТЕЙН ГЕНЕРАТОРА
Закрепите кронштейн генератора 2 болтами.
| 36 Н*м | 367 кгс*см | 27 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ОПОРНЫЙ РОЛИК № 2 В СБОРЕ (для моделей с системой кондиционирования)
Установите опорный ролик и шайбы и закрепите их болтом.
| 45 Н*м | 459 кгс*см | 33 фунт-сила-фута |
УСТАНОВИТЕ КРОНШТЕЙН КРЕПЛЕНИЯ КОМПРЕССОРА № 1 (для моделей с системой кондиционирования)
Временно установите кронштейн компрессора и закрепите его 4 болтами.
Убедитесь, что кронштейн компрессора касается блока цилиндров.
Затяните 4 болта в порядке, указанном на рисунке.
| 45 Н*м | 459 кгс*см | 33 фунт-сила-фута |
УСТАНОВИТЕ КОМПРЕССОР СО ШКИВОМ В СБОРЕ (для моделей с системой кондиционирования)
Установите компрессор и электромагнитную муфту и закрепите их 4 болтами.
| 25 Н*м | 255 кгс*см | 18 фунт-сила-футов |
При установке компрессора и электромагнитной муфты затягивайте болты в последовательности, показанной на рисунке.
УСТАНОВИТЕ ВОЗДУШНЫЙ ПАТРУБОК В СБОРЕ
Установите воздушный патрубок и закрепите его 2 хомутами шланга и 2 болтами.
| 18 Н*м | 180 кгс*см | 13 фунт-сила-футов | Для болта A |
| 7,0 Н*м | 71 кгс*см | 62 фунт-сила-дюйма | Для болта B |
УСТАНОВИТЕ ШЛАНГ ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА № 1
Установите шланг воздушного фильтра на входной коленчатый патрубок компрессора.
Потянув шланг, убедитесь, что он зафиксирован и подсоединен надежно.
УСТАНОВИТЕ УПЛОТНЕНИЕ БРЫЗГОВИКА ФАРТУКА КРЫЛА
Закрепите уплотнение брызговика фартука крыла 3 фиксаторами.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЕ ШКИВА ВЕНТИЛЯТОРА
Временно установите шкив вентилятора и закрепите его 4 гайками.
УСТАНОВИТЕ ПОЛИКЛИНОВОЙ РЕМЕНЬ ВЕНТИЛЯТОРА И ГЕНЕРАТОРА
Провернув шкив натяжителя поликлинового ремня по часовой стрелке, установите поликлиновой ремень вентилятора и генератора.
Проверьте правильность посадки поликлинового ремня вентилятора и генератора на каждом шкиве.
Проверьте метку индикатора натяжителя поликлинового ремня (см. стр.Click here).
ПОЛНОСТЬЮ ЗАТЯНИТЕ КРЕПЛЕНИЕ ШКИВА ВЕНТИЛЯТОРА
Установите шкив вентилятора и затяните 4 гайки.
| 23 Н*м | 235 кгс*см | 17 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ПРИЕМНУЮ ТРУБУ В СБОРЕ
Проверьте пружину сжатия.
С помощью штангенциркуля измерьте длину пружины в свободном состоянии.
| Минимально допустимая длина |
|---|
| 40,5 мм (1,594 дюйма) |
Если длина в свободном состоянии меньше минимально допустимой, замените пружину сжатия.
Установите новую прокладку.
С помощью молотка с пластмассовым покрытием и деревянного бруска запрессуйте новую прокладку до тех пор, пока ее поверхность не окажется на одном уровне с концом приемной трубы в сборе.
Сориентируйте прокладку в правильном направлении.
Будьте осторожны, чтобы не повредить наружную поверхность прокладки.
Повторное использование снятых прокладок запрещено.
При подсоединении приемной трубы не надавливайте трубой на прокладку.
Установите подвес и приемную трубу.
Выверните 2 болта и снимите 2 пружины сжатия.
| 43 Н*м | 438 кгс*см | 32 фунт-сила-фута |
УСТАНОВИТЕ ЗАДНЮЮ ВЫПУСКНУЮ ТРУБУ В СБОРЕ (для моделей с большой колесной базой)
Установите новую прокладку.
Установите заднюю выпускную трубу и закрепите ее 2 болтами и 2 новыми гайками.
| 48 Н*м | 489 кгс*см | 35 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ЦЕНТРАЛЬНУЮ ВЫПУСКНУЮ ТРУБУ В СБОРЕ (для моделей со сверхбольшой колесной базой)
Установите новую прокладку.
Установите центральную выпускную трубу и закрепите 2 болтами и 2 новыми гайками.
| 48 Н*м | 489 кгс*см | 35 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ПЕРЕДНИЕ КОЛЕСА
| 100 Н*м | 1020 кгс*см | 74 фунт-сила-фута |
ПОДСОЕДИНИТЕ ПРОВОД К ОТРИЦАТЕЛЬНОМУ ВЫВОДУ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ
| 5,4 Н*м | 55 кгс*см | 48 фунт-сила-дюймов |
ЗАЛЕЙТЕ МОТОРНОЕ МАСЛО
Добавьте свежее моторное масло и установите колпачок масленки.
| Моторное масло | ||||
|---|---|---|---|---|
|
| Объем | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
ДОБАВЬТЕ ОХЛАЖДАЮЩУЮ ЖИДКОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ
Надежно затяните сливные пробки.
Залейте в расширительный бачок системы охлаждения охлаждающую жидкость до верха горловины.
| Объем охлаждающей жидкости | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Не доливайте простую воду вместо охлаждающей жидкости двигателя.
Использование неподходящей охлаждающей жидкости может привести к повреждению системы охлаждения двигателя.
Разрешается использовать только охлаждающую жидкость "TOYOTA Super Long Life Coolant" или аналогичную высококачественную охлаждающую жидкость на основе этиленгликоля (а не на силикатной, аминовой, нитритной или борнокислой основе), изготовленную по гибридной технологии органических кислот с длительным сроком годности (охлаждающая жидкость, изготовленная по гибридной технологии органических кислот, состоит из низкофосфатных соединений и органических кислот).
Ослабьте прокачной штуцер корпуса отводящего патрубка.
После удаления воздуха и слива охлаждающей жидкости надежно затяните прокачной штуцер.
Долейте охлаждающую жидкость в расширительный бачок системы охлаждения до отметки B и установите пробку радиатора.
Прогревайте двигатель, пока не откроется термостат.
Когда термостат откроется, несколько минут прокачивайте охлаждающую жидкость.
Время открывания термостата можно проверить, сжав входной патрубок радиатора рукой и убедившись, что охлаждающая жидкость поступает в шланг.
После охлаждения двигателя убедитесь, что уровень охлаждающей жидкости находится между отметками "LOW" и "FULL".
ДОБАВЬТЕ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЗМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ С УСИЛИТЕЛЕМ
УДАЛИТЕ ВОЗДУХ ИЗ ТОПЛИВОПРОВОДА
Прокачивайте топливную систему с помощью ручного насоса, пока прокачка не станет затруднена.
ПРОКАЧАЙТЕ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЗМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ С УСИЛИТЕЛЕМ
Проверьте уровень жидкости.
Поддомкратьте переднюю сторону автомобиля и установите ее на подставки.
Поверните рулевое колесо.
При выключенном двигателе несколько раз медленно поверните рулевое колесо между крайними положениями.
Опустите автомобиль.
Запустите двигатель.
Дайте двигателю поработать на холостом ходу в течение нескольких минут.
Поверните рулевое колесо.
Во время работы двигателя на холостом ходу поверните рулевое колесо влево или вправо до упора и удерживайте его в таком положении в течение 2–3 с, а затем поверните в противоположном направлении до упора и удерживайте его в этом положении также в течение 2–3 с.
Повторите эту операцию несколько раз.
Выключите двигатель.
Проверьте отсутствие вспенивания и эмульсификации.
Если из-за вспенивания или эмульсификации потребовалась двойная прокачка системы, убедитесь в отсутствии утечек.
Проверьте уровень жидкости (см. стр.Click here).
ПРОВЕРЬТЕ, НЕТ ЛИ УТЕЧЕК ТОПЛИВА
Выполните диагностику в режиме Active Test.
Подсоедините портативный диагностический прибор к DLC3.
Включите зажигание.
Включите портативный диагностический прибор.
Выберите следующие элементы меню: Powertrain / ECD / Active Test.
Выполните диагностику в режиме Active Test.
| Дисплей портативного диагностического прибора | Описание проверки | Диапазон регулирования | Примечания по диагностике |
|---|---|---|---|
| Test the Fuel Leak | Нагнетание давления в топливной системе Common Rail, чтобы проверить герметичность системы | Stop/ходart (остановить/запустить) |
|
ПРОВЕРЬТЕ, НЕТ ЛИ УТЕЧЕК МОТОРНОГО МАСЛА
ПРОВЕРЬТЕ, НЕТ ЛИ УТЕЧЕК ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
Не снимайте пробку радиатора, пока двигатель и радиатор не остынут. Выброс горячей охлаждающей жидкости и пара под давлением может стать причиной серьезных ожогов.
Заполните радиатор охлаждающей жидкостью и подсоедините к радиатору приспособление для опрессовки системы охлаждения и проверки пробки радиатора.
Прогрейте двигатель.
С помощью приспособления для опрессовки системы охлаждения и проверки пробки радиатора увеличьте давление в радиаторе до 137 кПа (1,4 кгс/см2, 19,9 фунтов на кв. дюйм) и убедитесь, что давление не падает.
Если давление снижается, проверьте на наличие утечек шланги, радиатор и насос системы охлаждения. При отсутствии внешних утечек проверьте сердцевину отопителя, блок цилиндров и головку блока цилиндров.
ПРОВЕРЬТЕ, НЕТ ЛИ УТЕЧЕК ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЗМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ С УСИЛИТЕЛЕМ
ПРОВЕРЬТЕ УРОВЕНЬ МОТОРНОГО МАСЛА
Прогрейте двигатель, а затем остановите его и подождите 5 минут.
Убедитесь, что уровень моторного масла находится между верхней и нижней отметками на щупе проверки уровня масла.
Если уровень моторного масла низок, убедитесь в отсутствии утечки и долейте масло до верхней отметки на щупе проверки уровня масла.
ПРОВЕРЬТЕ УРОВЕНЬ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЗМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ С УСИЛИТЕЛЕМ
ПРОВЕРЬТЕ, НЕТ ЛИ УТЕЧЕК ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ
УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОТВЕРСТИЯ ДВИГАТЕЛЯ № 2
Установите крышку технологического отверстия двигателя № 2 и закрепите ее 3 болтами.
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов |
Расправьте коврик.
УСТАНОВИТЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНУЮ КРЫШКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОТВЕРСТИЯ ДВИГАТЕЛЯ
Установите вспомогательную крышку технологического отверстия двигателя и закрепите ее 5 болтами.
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов |
УСТАНОВИТЕ ОПОРНУЮ НАКЛАДКУ ПЕРЕДНЕЙ ДВЕРИ
УСТАНОВИТЕ ПРАВОЕ ПЕРЕДНЕЕ СИДЕНЬЕ В СБОРЕ
Подсоедините разъем замка ремня безопасности переднего сиденья в сборе и установите переднее сиденье в сборе.
Совместите штырь регулятора переднего сиденья в сборе с отверстиями в кузове.
Сдвиньте переднее сиденье в сборе в крайнее заднее положение.
Убедитесь, что переднее сиденье в сборе надежно зафиксировано.
Предварительно затяните 2 болта на передней стороне переднего сиденья в сборе.
Выдвиньте переднее сиденье в сборе до упора вперед.
Убедитесь, что переднее сиденье в сборе надежно зафиксировано.
Предварительно затяните 2 болта на задней стороне переднего сиденья в сборе.
Сдвиньте переднее сиденье в сборе в крайнее заднее положение.
Убедитесь, что переднее сиденье в сборе надежно зафиксировано.
Полностью затяните 2 болта на передней стороне переднего сиденья в сборе, сначала наружный, а затем внутренний.
| 39 Н*м | 398 кгс*см | 29 фунт-сила-футов |
Выдвиньте переднее сиденье в сборе до упора вперед.
Убедитесь, что переднее сиденье в сборе надежно зафиксировано.
Полностью затяните 2 болта на задней стороне переднего сиденья в сборе, сначала наружный, а затем внутренний.
| 39 Н*м | 398 кгс*см | 29 фунт-сила-футов |
ПРОВЕРЬТЕ ЧАСТОТУ ВРАЩЕНИЯ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ И МАКСИМАЛЬНУЮ ЧАСТОТУ ВРАЩЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ
Выключите все электрические системы.
Прогрейте и выключите двигатель.
Если используется портативный диагностический прибор:
Подсоедините портативный диагностический прибор к DLC3.
Установите замок зажигания в положение ON (ВКЛ).
Выберите следующие элементы меню:
Powertrain / Engine / Data List / Engine Speed.
Более подробная информация по переходу в режим Data List приведена в руководстве по эксплуатации портативного диагностического прибора.
Проверьте частоту оборотов холостого хода двигателя.
| Обороты холостого хода |
|---|
| 700–800 об/мин |
До упора нажмите педаль акселератора.
Проверьте максимальную частоту вращения.
| Максимальная частота вращения |
|---|
| 4300 - 4600 об/мин |
Выключите зажигание.
Отсоедините портативный диагностический прибор от DLC3.
Если портативный диагностический прибор не используется:
Закрепите SST на контакте 9 (TAC) DLC3, а затем подсоедините тахометр.
| 09843-18040 |
Проверьте номера контактов перед их подключением. Подключение к ненадлежащим контактам может привести к поломке двигателя.
Установите замок зажигания в положение ON (ВКЛ).
Проверьте частоту оборотов холостого хода двигателя.
| Обороты холостого хода |
|---|
| 700–800 об/мин |
До упора нажмите педаль акселератора.
Проверьте максимальную частоту вращения.
| Максимальная частота вращения |
|---|
| 4300 - 4600 об/мин |
Выключите зажигание.
Отсоедините тахометр.
Отсоедините SST от контакта 9.
ПРОВЕРЬТЕ КОМПРЕССИЮ
Прогрейте и выключите двигатель.
Отсоедините провод от отрицательного вывода аккумуляторной батареи.
Снимите 4 свечей накаливания (см. стр.Click here).
Во избежание короткого замыкания в жгуте проводов, подключенном к разъему свечи накаливания № 1, оберните часть контакта жгута проводов виниловой лентой.
Отсоедините все разъемы от 4 форсунок.
Подсоедините провод к отрицательному выводу аккумуляторной батареи.
| 5,4 Н*м | 55 кгс*см | 48 фунт-сила-дюймов |
Перед измерением компрессии проверните коленчатый вал двигателя для удаления посторонних предметов.
Установите SST отверстие для свечи накаливания.
| 09992-00025 | 09992-00121 |
| 13 Н*м | 133 кгс*см | 10 фунт-сила-футов |
Подсоедините компрессометр к SST.
| 09992-00025 | 09992-00211 | 09992-00121 |
С помощью стартера прокрутите двигатель и измерьте давление компрессии.
| Номинальное давление |
|---|
| 2000 кПа (20,1 кгс/см2, 290 фунта на кв. дюйм) |
| Минимальное давление |
|---|
| 1630 кПа (16,6 кгс/см2, 236 фунтов на кв. дюйм) |
| Разность давлений между цилиндрами |
|---|
| Не более 500 кПа (5,0 кгс/см2, 71 фунт на кв. дюйм) |
Проводите измерения при полностью заряженной аккумуляторной батарее, это позволит увеличить обороты двигателя до 250 об/мин и более.
Аналогичным образом проверьте другие цилиндры.
Измерения давления компрессии следует производить как можно быстрее.
Если давление компрессии низкое, залейте в цилиндр через отверстие для свечи накаливания несколько капель моторного масла, после чего повторите измерение.
Если при добавлении масла давление компрессии повышается, изношены или повреждены поршневые кольца и/или ствол цилиндра.
Если давление остается низким, причиной может быть заедание клапана, притирка клапана, либо утечки через прокладку.
Снимите датчик компрессии и SST.
Отсоедините провод от отрицательного вывода аккумуляторной батареи.
Подсоедините все разъемы к 4 форсункам.
Установите 4 свечей накаливания (см. стр.Click here).
ПРОВЕРЬТЕ И ОТРЕГУЛИРУЙТЕ УГЛЫ УСТАНОВКИ ПЕРЕДНИХ КОЛЕС
(см. стр.Click here).
ПРОВЕРЬТЕ СИГНАЛ ДАТЧИКА АБС
(см. стр.Click here)