ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРОВЕРКА

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

1. ПРОВЕРЬТЕ КОРОБЛЕНИЕ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ

   
   
   1. 

      *a	Нижняя сторона
      *b	Сторона впускного коллектора
      *c	Со стороны выпускного коллектора

      С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления поверхностей, контактирующих с головкой блока цилиндров и коллектором.

      Максимальное коробление
      Параметр / Устройство Номинальное значение Нижняя сторона 0,05 мм Нижняя сторона 0,00197 дюйма Со стороны впускного коллектора 0,10 мм Со стороны впускного коллектора 0,00394 дюйма Со стороны выпускного коллектора 0,10 мм Со стороны выпускного коллектора 0,00394 дюйма

      Tech Tips

      Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров в сборе.

2. УБЕДИТЕСЬ В ОТСУТСТВИИ ТРЕЩИН НА ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

   
   

   1. 

      Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и нижнюю поверхность головки блока цилиндров в сборе на наличие трещин.

      Tech Tips

      При наличии трещин замените головку блока цилиндров в сборе.

3. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН

   
   

   1. 

      *a	Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте полную длину впускного клапана.

      Номинальная общая длина
      Минимально допустимая общая длина Заданные условия 108,84 мм 109,34 мм 4,29 дюйма 4,30 дюйма

      Tech Tips

      Если общая длина меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

   2. 

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана
      Заданные условия 5,470 - 5,485 мм 0,215 - 0,216 дюйма

      Tech Tips

      Если диаметр штока клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор направляющей втулки впускного клапана.

      Нажмите здесь Click here

   3. 

      *a	Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      Минимальная толщина кромки Заданные условия 0,5 мм 1,0 мм 0,0197 дюйма 0,0394 дюйма

      Tech Tips

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

4. ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН

   
   

   1. 

      *a	Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте полную длину выпускного клапана.

      Номинальная общая длина
      Минимально допустимая общая длина Заданные условия 107,75 мм 108,25 мм 4,24 дюйма 4,26 дюйма

      Tech Tips

      Если общая длина клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

   2. 

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана
      Заданные условия 5,465 - 5,480 мм 0,215 - 0,216 дюйма

      Tech Tips

      Если диаметр штока клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор направляющей втулки выпускного клапана.

      Нажмите здесь Click here

   3. 

      *a	Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      Минимальная толщина кромки Заданные условия 0,5 мм 1,0 мм 0,0197 дюйма 0,0394 дюйма

      Tech Tips

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

5. ПРОВЕРЬТЕ ВНУТРЕННЮЮ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ

   
   

   1. 

      Штангенциркулем измерьте общую длину внутренней компрессионной пружины в свободном состоянии.

      Номинальная длина в свободном состоянии
      58,52 мм (2,30 дюйма) или 58,90 мм (2,32 дюйма)

      Note

      Внутренние пружины сжатия могут поставляться в 2 размерах. При замене убедитесь, что все внутренние пружины сжатия имеют одинаковую длину.

   2. 

      *a	Угол
      *b	40 мм (1,57 дюйма)

      С помощью стального уголка измерьте угол отклонения внутренней пружины сжатия.

      Максимальный угол (для справки)
      Заданные условия 2 °

      Tech Tips

      Если отклонение превышает максимально допустимую величину, замените внутреннюю пружину сжатия.

6. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА

   
   

   1. 

      Нутромером измерьте внутренний диаметр направляющей втулки клапана.

      Номинальный внутренний диаметр направляющей втулки клапана
      Заданные условия от 5,510 до 5,530 мм 0,217 - 0,218 дюйма

   2. Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки клапана.

      Номинальный масляный зазор
      Параметр / Устройство Максимальный допустимый масляный зазор Заданные условия На впуске 0,080 мм 0,025 - 0,060 мм На впуске 0,00315 дюйма 0,000984 - 0,00236 дюйма На выпуске 0,085 мм 0,030 - 0,065 мм На выпуске 0,00335 дюйма 0,00118 - 0,00256 дюйма

      Tech Tips

      
      

      • Масляный зазор = внутренний диаметр – диаметр штока клапана

      • Если масляный зазор превышает максимально допустимую величину, замените клапан и направляющую втулку клапана.

7. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛА КЛАПАНОВ

   
   
   1. 

      *a

      Ширина

      Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

   2. Слегка вдавите клапан в седло клапана.

      Note

      Не вращайте клапан, прижимая его.

   3. Проверьте торец клапана и седло клапана.

      
      

      1. Если берлинская лазурь видна по всему периметру конуса клапана (в пределах 360°), конус клапана концентричен.

         Tech Tips

         Если рабочая фаска на тарелке клапана не концентрична, замените клапан.

      2. Если берлинская лазурь распределена по всему седлу клапана, направляющая и седло клапана концентричны.

         Tech Tips

         Если рабочая фаска на тарелке клапана не концентрична, повторно обработайте поверхность седла клапана.

         Нажмите здесь Click here

      3. Проверьте ширину зоны контакта седла клапана и тарелки клапана.

         Номинальная ширина
         Параметр Заданные условия На впуске 1,0 - 1,4 мм На впуске 0,0394 - 0,0551 дюйма На выпуске 1,0 - 1,4 мм На выпуске 0,0394 - 0,0551 дюйма