СИСТЕМА SFI (для моделей с модулем насоса адсорбера) Система EVAP

Код DTC Наименование DTC
Система EVAP

КОДЫ DTC, ОТНОСЯЩИЕСЯ К НЕИСПРАВНОСТИ

№ DTC

SAE

Объект контроля

Link

P043E00

P043E

Засорение контрольного отверстия (встроено в модуль насоса адсорбера)

Щелкните по следующей ссылке

P043F00

P043F

Повышенный расход через контрольное отверстие (встроено в модуль насоса адсорбера)

P04417E

P0441

Электровакуумный клапан продувки заедает в открытом состоянии

Щелкните по следующей ссылке

P04417F

P0441

Заедание VSV (электровакуумного клапана) продувки в закрытом положении

P04419C

P0441

Интенсивность продувки

P045011

P0452

Пониженное напряжение датчика давления в адсорбере (встроен в модуль насоса адсорбера)

Щелкните по следующей ссылке

P045015

P0453

Повышенное напряжение датчика давления в адсорбере (встроен в модуль насоса адсорбера)

P04502F

P0451

Шум сигнала датчика давления в адсорбере (встроен в модуль насоса адсорбера)

P045500

P0455

Значительная утечка в системе EVAP

Щелкните по следующей ссылке

P045600

P0456

Незначительная утечка в системе EVAP

P24007E

P2402

Фиксация насоса обнаружения утечки (встроен в модуль насоса адсорбера) во включенном состоянии

Щелкните по следующей ссылке

P24007F

P2401

Фиксация насоса обнаружения утечки (встроен в модуль насоса адсорбера) в выключенном состоянии

P24187E

P2419

Заедание вентиляционного клапана (встроен в модуль насоса адсорбера) в закрытом положении

P24187F

P2420

Заедание вентиляционного клапана (встроен в модуль насоса адсорбера) в открытом положении (вентиляция)

Щелкните по следующей ссылке

P261029

P2610

Реле выдержки времени (встроено в ЕСМ)

Щелкните по следующей ссылке

P261093

При наличии каких-либо кодов DTC системы улавливания паров топлива (EVAP) неисправный участок можно определить с помощью приведенной ниже таблицы.

A404931E01
A404933E01
Note:

Если разница величин контрольного давления по результатам первой и второй проверок превышает заданную, то регистрируются коды DTC, относящиеся к контрольному давлению (P043E00, P043F00, P24007E, P24007F и P24187E).

ОПИСАНИЕ

A402052C01

*1

Электровакуумный клапан продувки

*2

Питающий шланг паров топлива (шланг EVAP) (к впускному коллектору)

*3

Питающий шланг паров топлива (шланг EVAP) (от адсорбера)

*4

Насос адсорбера

- Датчик давления в адсорбере

- Насос обнаружения утечки

- Вентиляционный клапан

*5

Адсорбер

*6

№ 2 Фильтр угольного адсорбера

*7

Фильтр адсорбера

*8

Канал воздухозабора

*9

Пробка наливной горловины топливного бака

*10

Топливный бак

*a

Расположение узлов и деталей EVAP (системы улавливания паров топлива)

*b

Линия продувки

Tip:

Датчик давления в адсорбере, насос обнаружения утечки и вентиляционный клапан встроены в модуль насоса адсорбера.

A372503C01

*1

Насос адсорбера

*2

Впускной коллектор

*3

Электровакуумный клапан продувки

*4

Дроссельная заслонка

*5

Адсорбер

*6

№ 2 Фильтр угольного адсорбера

*7

Топливный бак

*8

Воздушный фильтр

*9

ECM

*10

Фильтр адсорбера

*11

Реле времени выдержки

*12

Клапан опрокидывания

*13

Пробка наливной горловины топливного бака

*14

Отсечной клапан

*a

Цепь системы EVAP

-

-

Note:

В системе EVAP данного автомобиля включение вентиляционного клапана не обеспечивает герметизацию этой системы. Для проверки наличия утечек в системе EVAP отсоедините шланг вентиляции на впуске воздуха и подайте давление со стороны адсорбера, сообщающейся с атмосферой.

Если во время работы двигателя создаются определенные условия (управление по замкнутой обратной связи и т. д.), ECM открывает электровакуумный клапан продувки, и накопившиеся в адсорбере пары топлива выдуваются во впускной коллектор. ECM изменяет продолжительность включения электровакуумного клапана продувки, регулируя тем самым интенсивность продувки.

Кроме того, интенсивность продувки зависит от давления на впуске. Через вентиляционный клапан в адсорбер подается атмосферное давление, чтобы обеспечить поддержание интенсивности продувки, когда в адсорбере создается отрицательное давление (разрежение).

Две описанных ниже системы контроля обеспечивают проверку правильности работы системы EVAP.

  1. Система контроля при выключенном питании

    Эта система контроля проверяет отсутствие утечек из системы EVAP и неисправностей модуля насоса адсорбера. Система контроля запускается через 5 часов* после выключения двигателя. Для стабилизации давления в системе EVAP, что повышает точность системы контроля ее работы, топливо должно охладиться в течение не менее 5 часов.

    Насос обнаружения утечки создает отрицательное давление (разрежение) в системе EVAP, и величина этого разрежения измеряется. Наконец, ECM на основании давления в системе EVAP контролирует наличие утечек из системы EVAP, а также неисправностей модуля насоса адсорбера и электровакуумного клапана продувки.

    Tip:

    *: Если через 5 часов после выключения двигателя температура охлаждающей жидкости двигателя не опускается ниже 35°C (95°F), система контроля запускается спустя 2 часа. Если через 7 часов после выключения двигателя температура все же не опускается ниже 35°C (95°F), система контроля запускается спустя 2,5 часа.

  2. Система контроля интенсивности продувки

    Контроль интенсивности продувки включает 2 контрольных процесса. 1-я подсистема контроля запускается каждый раз, а 2-я подсистема - по мере необходимости.

    • 1-я подсистема контроля

      Когда во время работы двигателя электровакуумный клапан продувки включен (открыт), ECM контролирует интенсивность продувки, измеряя изменение давления в системе EVAP. Если разрежение не создается, ECM запускает 2-ю подсистему контроля.

    • 2-я подсистема контроля

      Вентиляционный клапан включается (закрывается), после чего производится измерение давления в системе EVAP. Если изменение давления составляет менее 0,154 кПа (0,022 фунта на кв.дюйм) по манометру, ECM рассматривает это как признак заедания электровакуумного клапана продувки в закрытом положении, включает контрольную лампу MIL и регистрирует код DTC P04419C (логика диагностирования за 2 поездки).

  • Проверка барометрического давления:

    • Чтобы обеспечить надежное обнаружение неисправностей, ECM измеряет разность величин барометрического давления до и после цикла работы системы контроля интенсивности продувки.

A372504C01

*1

Адсорбер

*2

К впускному коллектору

*3

ECM

*4

Реле времени выдержки

*5

Электровакуумный клапан продувки (вкл)

*6

Пробка наливной горловины топливного бака

*7

Фильтр адсорбера

*8

Топливный бак

*9

Насос обнаружения утечки (ВЫКЛ)

*10

Датчик давления в адсорбере

*11

Контрольное отверстие (0,02 дюйма)

*12

Вентиляционный клапан (ВЫКЛ)

*13

Насос адсорбера

*14

№ 2 Фильтр угольного адсорбера

*a

Схема продувки EVAP

-

-

Устройство

Принцип работы

Адсорбер

Содержит активированный уголь, который поглощает пары топлива, образующиеся в топливном баке.

Отсечной клапан

Расположен в топливном баке. Когда топливный бак заполнен на 100%, клапан всплывает и закрывается.

Электровакуумный клапан продувки

Открывает или закрывает трубопровод между адсорбером и впускным коллектором. ECM использует электровакуумный клапан продувки для управления интенсивностью продувки системы EVAP. Для выпуска накопившихся в адсорбере паров топлива во впускной коллектор ECM открывает электровакуумный клапан продувки. Объем паров топлива, выпускаемых во впускной коллектор, определяется продолжительностью включения электровакуумного клапана продувки (временем протекания тока). (Открыто: включен, закрыт: выключен)

Клапан опрокидывания

Расположен в топливном баке. При переворачивании автомобиля клапан закрывается под собственным весом, чтобы предотвратить разливание топлива.

Реле времени выдержки

Встроено в ECM. Отмеряет 5 часов (+/- 15 минут) после выключения двигателя, чтобы обеспечить точный контроль системы EVAP. Благодаря этому топливо охлаждается, и давление паров топлива стабилизируется. По истечении приблизительно 5 часов включается ECM (см. рис. 3).

Модуль насоса адсорбера

Включает перечисленные ниже компоненты (a) - (d). Модуль насоса адсорбера является неразборным.

(a) Вентиляционный клапан

Обеспечивает сообщение системы EVAP с атмосферой и закрывает систему. Когда ECM включает клапан, система EVAP закрывается. Когда ECM выключает клапан, система EVAP сообщается с атмосферой. Для проверки наличия утечек паров топлива в системе EVAP создается разрежение. Это обеспечивается путем закрывания электровакуумного клапана продувки, включения (закрывания) вентиляционного клапана и включения насоса обнаружения утечки (см. рис. 1).

(b) Датчик давления в адсорбере

Показывает давление в форме напряжения. ECM подает на датчик давления стабилизированное напряжение 5 В и использует сигнал обратной связи от датчика для контроля давления в системе EVAP (см. рис. 2)

(c) Насос обнаружения утечки

Создает в системе EVAP отрицательное давление (разрежение) для проверки наличия утечки.

(d) Контрольное отверстие

Отверстие имеет диаметр 0,02 дюйма. Через отверстие создается разрежение для отслеживания контрольного давления. Разрежение создается при закрывании электровакуумного клапана продувки, выключении вентиляционного клапана и включении насоса обнаружения утечки. Контрольное давление применяется при проверке незначительных утечек из системы EVAP.

A207995C05

*1

Адсорбер

*2

Контрольное отверстие (0,02 дюйма)

*3

Датчик давления в адсорбере

-

-

*a

Насос адсорбера (рис. 1)

*b

Поток воздуха

*c

Состояние: Продувка EVAP

*d

Состояние: Проверка на утечки

*e

Вентиляционный клапан: ВЫКЛ (вентиляция)

*f

К фильтру адсорбера (в атмосферу)

*g

Насос обнаружения утечки: OFF (ВЫКЛ)

*h

Вентиляционный клапан: ВКЛ (закрыт)

*i

Насос обнаружения утечки: ON (ВКЛ)

-

-

A293509E05
A404893E09

СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

См. DTC P045011.

Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ / ПРИМЕЧАНИЕ / УКАЗАНИЕ

Note:
  • Перед выполнением последующей процедуры проверки проверьте плавкие предохранители цепей, относящихся к данной системе.

  • Для выполнения описанной ниже диагностической процедуры необходим GTS.

Tip:
  • Результаты контроля с помощью GTS позволяют проверить исправность системы EVAP.

  • С помощью GTS считайте данные фиксированного набора параметров. Одновременно с записью в память кода DTC ECM сохраняет параметры состояния автомобиля и условий движения как данные фиксированного набора параметров. При поиске неисправностей фиксированные параметры позволяют определить, двигался ли автомобиль в момент возникновения неисправности или нет, был ли прогрет двигатель, каким было соотношение воздух-топливо (обедненным или обогащенным) и пр.

РЕЖИМ ПРОВЕРОЧНОЙ ПОЕЗДКИ

Tip:

После выполнения ремонта проверьте состояние системы контроля, выполнив проверки "Key-Off Monitor Confirmation" (проверка системы контроля при выключенном питании) и "Purge Flow Monitor Confirmation" (проверка системы контроля интенсивности продувки), описанные далее.

  1. ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПРИ ВЫКЛЮЧЕННОМ ЗАЖИГАНИИ

    Tip:
    • Проверка "Evaporative System Check (Automatic Mode)" (проверка системы улавливания паров топлива (автоматический режим)) включает 6 шагов, выполняемых GTS автоматически. Ее продолжительность не превышает приблизительно 24 минут.

    • Не выполняйте проверку испарительной топливной системы, если топливный бак заполнен более чем на 90%, поскольку клапан отсечки может быть закрыт, что сделает проверку утечек из топливного бака невозможной.

    • Во время выполнения этой операции не запускайте двигатель.

    • Если температура топлива 35°C (95°F) или выше, образуется значительное количество паров топлива, в результате чего любые результаты проверки будут неточными. При выполнении проверки системы улавливания паров топлива поддерживайте температуру топлива ниже 35°C (95°F).

    1. Подключите GTS к DLC3.

    2. Включите зажигание (IG).

    3. Включите GTS.

    4. Удалите коды DTC (даже если нет сохраненных DTC, выполните процедуру удаления DTC).

    5. Выключите зажигание и подождите не менее 30 с.

    6. Включите зажигание двигателя (IG).

    7. Включите диагностический прибор TechDoc3.

    8. Войдите в следующие меню: Powertrain / Engine / Utility / Evaporative System Check / Automatic Mode.

    9. По завершении проверки "Evaporative System Check" проверьте значение параметра All Readiness, войдя в следующие меню: Powertrain / Engine / Utility / All Readiness.

    10. Введите DTC: P043E00, P043F00, P04417E, P04417F, P04502F, P045011, P045015, P24007E, P24007F, P24187E или P24187F.

    11. Проверьте результат проверки DTC.

      Дисплей GTS

      Описание

      NORMAL

      • Проверка DTC завершена

      • Cистема работает нормально

      ABNORMAL

      • Проверка DTC завершена

      • Нарушения в работе системы

      INCOMPLETE

      • Проверка DTC не завершена

      • Выполните поездку в проверочном режиме после создания условий регистрации DTC

      Tip:
      • Если результат проверки NORMAL, система исправна.

      • Если результат проверки ABNORMAL, система неисправна.

  2. ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОДУВКИ (P04419C)

    Tip:

    Эту проверку системы контроля следует выполнять, когда результатом проверки системы контроля при выключенном зажигании является "Complete".

    1. Подключите GTS к DLC3.

    2. Включите зажигание (IG).

    3. Включите GTS.

    4. Удалите коды DTC (даже если нет сохраненных DTC, выполните процедуру удаления DTC).

    5. Выключите зажигание и подождите не менее 30 с.

    6. Запустите двигатель.

    7. Подождите не менее 15 минут.

    8. Включите диагностический прибор TechDoc3.

    9. Войдите в следующие меню: Powertrain / Engine / Trouble Codes.

    10. Считайте ожидающие обработки коды DTC.

      Tip:
      • Если выводятся ожидающие обработки DTC, система неисправна.

      • Если ожидающие обработки DTC не выводятся, выполните следующую процедуру.

    11. Войдите в следующие меню: Powertrain / Engine / Utility / All Readiness.

    12. Введите DTC: P04419C.

    13. Проверьте результат проверки DTC.

      Дисплей GTS

      Описание

      NORMAL

      • Проверка DTC завершена

      • Cистема работает нормально

      ABNORMAL

      • Проверка DTC завершена

      • Нарушения в работе системы

      INCOMPLETE

      • Проверка DTC не завершена

      • Выполните поездку в проверочном режиме после создания условий регистрации DTC

      Tip:
      • Если результат проверки NORMAL, система исправна.

      • Если результат проверки ABNORMAL, система неисправна.

      • Если результат проверки показывает INCOMPLETE, выполните следующую процедуру.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

  1. ПРОВЕРЬТЕ DTC

    1. Выключите зажигание и подождите 10 секунд.

    2. Включите питание (IG).

    3. Выключите зажигание и подождите 10 секунд.

    4. Подключите GTS к DLC3.

    5. Включите зажигание (IG).

    6. Включите GTS.

    7. Войдите в следующие меню: Powertrain / Engine / Trouble Codes.

      Powertrain > Engine > Trouble Codes

    8. Проверьте DTC и данные фиксированного набора параметров.

      При наличии каких-либо кодов DTC системы улавливания паров топлива (EVAP) неисправный участок можно определить с помощью приведенной ниже таблицы.

      A404931E01
      A404933E01
      Note:

      Если разница величин контрольного давления по результатам первой и второй проверок превышает заданную, то регистрируются коды DTC, относящиеся к контрольному давлению (P043E00, P043F00, P24007E, P24007F и P24187E).

    Result

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -
  2. УДАЛИТЕ DTC

    1. Подключите GTS к DLC3.

    2. Включите зажигание (IG).

    3. Включите GTS.

    4. Удалите коды DTC.

      Powertrain > Engine > Clear DTCs

    5. Выключите зажигание и подождите не менее 30 с.

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -
  3. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)

    Note:
    • Проверка "Evaporative System Check (Automatic Mode)" (проверка системы улавливания паров топлива (автоматический режим)) включает 6 шагов, выполняемых GTS автоматически. Ее продолжительность не превышает приблизительно 24 минут.

    • Не выполняйте проверку испарительной топливной системы, если топливный бак заполнен более чем на 90%, поскольку клапан отсечки может быть закрыт, что сделает проверку утечек из топливного бака невозможной.

    • Во время выполнения этой операции не запускайте двигатель.

    • Если температура топлива 35°C (95°F) или выше, образуется значительное количество паров топлива, в результате чего любые результаты проверки будут неточными. При выполнении проверки системы улавливания паров топлива поддерживайте температуру ниже 35°C (95°F).

    1. Включите зажигание (IG).

    2. Включите диагностический прибор TechDoc3.

    3. Войдите в следующие меню: Powertrain / Engine / Utility / Evaporative System Check / Automatic Mode.

      Powertrain > Engine > Utility

      Информация на дисплее прибора

      Evaporative System Check

    4. После завершения Evaporative System Check (проверки системы EVAP) проверьте ожидающие обработки коды DTC, войдя в следующие меню: Powertrain / Engine / Trouble Codes.

      Powertrain > Engine > Trouble Codes

      Tip:

      Если ожидающие обработки коды DTC не выводятся, выполните поездку в проверочном режиме. После этого проверьте коды DTC, ожидающие обработки. Если коды DTC не выводятся, система EVAP работает нормально.

    Result

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -
  4. УДАЛИТЕ DTC

    1. Подключите GTS к DLC3.

    2. Включите зажигание (IG).

    3. Включите GTS.

    4. Удалите коды DTC.

      Powertrain > Engine > Clear DTCs

    5. Выключите зажигание и подождите не менее 30 с.

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -
  5. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (РУЧНОЙ РЕЖИМ)

    A280728E11
    Note:
    • В ходе проверки "Evaporative System Check (Manual Mode)" (проверка системы улавливания паров топлива (ручной режим)) последовательность из 6 шагов проверки системы улавливания паров топлива выполняется вручную с помощью GTS.

    • Не выполняйте проверку испарительной топливной системы, если топливный бак заполнен более чем на 90%, поскольку клапан отсечки может быть закрыт, что сделает проверку утечек из топливного бака невозможной.

    • Во время выполнения этой операции не запускайте двигатель.

    • Если температура топлива 35°C (95°F) или выше, образуется значительное количество паров топлива, в результате чего любые результаты проверки будут неточными. При выполнении проверки системы улавливания паров топлива поддерживайте температуру ниже 35°C (95°F).

    1. Включите зажигание (IG).

    2. Включите диагностический прибор TechDoc3.

    3. Войдите в следующие меню: Powertrain / Engine / Utility / Evaporative System Check / Manual Mode.

      Powertrain > Engine > Utility

      Информация на дисплее прибора

      Evaporative System Check

    Result

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -
  6. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ EVAP (ШАГИ 1/6)

    A280729E02
    1. Проверьте давление в системе EVAP на шагах 1/6.

      Result

      DTC*1

      Result

      Предполагаемый участок неисправности

      Перейти К

      -

      Давление в системе EVAP практически не изменяется

      Пока не определены

      А

      P04502F

      Колебания давления в системе EVAP составляют +/-0,3 кПа (0,044 фунта на кв. дюйм) или более (манометрическое давление)

      Помехи в сигнале датчика давления в адсорбере

      B

      (P045011 или P045015)*2

      • Абсолютное давление в системе EVAP ниже 42,11 кПа (6,11 фунта на кв. дюйм) либо выше 123,761 кПа (17,95 фунта на кв. дюйм).

      • Отклонения давления в системе EVAP от фактического барометрического давления составляют +/-10 кПа (по манометру) (1,45 фунтов на кв. дюйм (по манометру))*3

      Датчик давления в адсорбере или его цепь имеет неисправность

      C

      • *1: Данные коды DTC уже зарегистрированы в ECM по прибытии автомобиля и подтверждены в процедуре "Проверка DTC", описанных выше.

      • *2: Если в цепи датчика давления в адсорбере имеется обрыв или короткое замыкание, через 0,5 секунды после включения зажигания (IG) регистрируется код DTC P045011 или P045015.

      Tip:

      *3: Номинальный диапазон выходного сигнала датчика давления в адсорбере составляет от 70 до 110 кПа (абс.) (от 10,15 до 15,95 фунта на кв. дюйм (абс.)). Эта зависимость изменяется под влиянием погодных условий.

    B

    ЗАМЕНИТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРАЩелкните по следующей ссылке

    C

    ПРОВЕРЬТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА (ЦЕПЬ ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ В АДСОРБЕРЕ)Щелкните по следующей ссылке

    A
  7. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ EVAP (ШАГИ 1/6 И 2/6)

    A280730E02
    1. Проверьте давление в системе EVAP на шагах 1/6 и 2/6.

      Результат

      DTC*

      Result

      Предполагаемый участок неисправности

      Перейти К

      -

      В ходе шага 1/6 давление в системе EVAP практически не изменяется. Затем происходит снижение до контрольного давления

      Пока не определены

      А

      P24007E

      Величины давления в системе EVAP на шаге 1/6 и на шаге 2/6 немного отличаются

      Насос обнаружения утечки заедает во включенном состоянии

      B

      • *: Данные коды DTC уже зарегистрированы в ECM по прибытии автомобиля и подтверждены в процедуре "Проверка DTC", описанных выше.

      Tip:

      Первое контрольное давление - это величина, полученная на шаге 2/6.

    B

    ПРОВЕРЬТЕ НАПРЯЖЕНИЕ НА КОНТАКТЕ (МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА)Щелкните по следующей ссылке

    A
  8. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ EVAP (ШАГИ 2/6)

    A280731E02
    Tip:

    Запишите величины давления, полученные в ходе проверки на шаге (A) и на шаге (B) (см. ниже).

    1. Проверьте давление в системе EVAP через 4 секунды после включения насоса обнаружения утечки*1 (A).

      *1: Насос обнаружения утечки начинает работу, когда завершается шаг 1/6 и начинается шаг 2/6.

    2. Повторно проверьте давление в системе EVAP, когда оно стабилизируется. Это давление является контрольным давлением (B).

    Result

    DTC*2.

    Result

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    -

    Манометрическое давление в системе EVAP на шаге проверки (B) находится в диапазоне от -4,85 кПа до -1,068 кПа (от -0,703 фунта на кв. дюйм до -0,155 фунта на кв. дюйм)

    Пока не определены

    А

    P043F00 и P24007F

    Манометрическое давление в системе EVAP на шаге проверки (B) составляет -1,068 кПа (-0,155 фунта на кв. дюйм) и более

    • Сильный поток через контрольное отверстие

    • Насос обнаружения утечки заедает в выключенном состоянии

    B

    P043E00

    Манометрическое давление в системе EVAP на шаге проверки (B) менее -4,85 кПа (-0,703 фунтов на кв. дюйм)

    Контрольное отверстие засорено

    C

    P24187E

    Манометрическое давление в системе EVAP на шаге проверки (A) превышает -0,242 кПа (-0,035 фунтов на кв. дюйм)

    • Заедание вентиляционного клапана в закрытом положении

    • Характеристики насоса обнаружения утечки ухудшаются

    • Цепь насоса обнаружения утечки неисправна (большое сопротивление цепи)

    D

    • *2: Данные коды DTC уже зарегистрированы в ECM по прибытии автомобиля и подтверждены в процедуре "Проверка DTC", описанных выше.

    B

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ EVAP (ШАГИ 3/6)Щелкните по следующей ссылке

    C

    ЗАМЕНИТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРАЩелкните по следующей ссылке

    D

    ПРОВЕРЬТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА (РАБОТУ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО КЛАПАНА)Щелкните по следующей ссылке

    A
  9. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ EVAP (ШАГИ 2/6 И 3/6)

    A280732E02
    1. Проверьте давление в системе EVAP на шагах 3/6.

    Результат

    DTC*

    Result

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    -

    Манометрическое давление в системе EVAP повышается на 0,3 кПа (0,044 фунта на кв. дюйм) или более в течение 10 с при переходе с шага 2/6 на шаг 3/6

    Пока не определены

    А

    P24187F

    Давление в системе EVAP не изменяется при переходе от шага 2/6 к шагу 3/6

    • Заедание вентиляционного клапана в открытом положении (вентиляция)

    • Адсорбер (угольный фильтр внутри адсорбера) засорен

    B

    • *: Данные коды DTC уже зарегистрированы в ECM по прибытии автомобиля и подтверждены в процедуре "Проверка DTC", описанных выше.

    B

    ПРОВЕРЬТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА (ПИТАНИЕ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО КЛАПАНА)Щелкните по следующей ссылке

    A
  10. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ EVAP (ШАГИ 3/6)

    A280733E02
    1. Подождите, пока изменение манометрического давления в системе EVAP не станет менее 0,1 кПа (0,015 фунта на кв. дюйм) в течение 40 с.

    2. Измерьте давление в системе EVAP и запишите его.

      Tip:

      Для достижения давления насыщения паров топлива требуется несколько минут. Если количество топлива в топливном баке мало, процесс занимает до 15 минут.

    Result

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -
  11. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ EVAP (ШАГИ 4/6)

    A282739E02
    1. Проверьте давление в системе EVAP на шагах 4/6.

    Результат

    DTC*1

    Result

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    -

    Манометрическое давление в системе EVAP повышается на 0,3 кПа (0,044 фунта на кв. дюйм) или более в течение 10 с при переходе с шага 3/6 на шаг 4/6

    Пока не определены

    А

    P04419C*2

    Манометрическое давление в системе EVAP повышается на 0,3 кПа (0,044 фунта на кв. дюйм) или более в течение 10 с при переходе с шага 3/6 на шаг 4/6

    • Электровакуумный клапан продувки

    • Цепь электровакуумного клапана продувки

    • Неисправность шланга системы EVAP между электровакуумным клапаном продувки и впускным коллектором

    • Неисправность шланга системы EVAP между адсорбером и электровакуумным клапаном продувки

    • ECM

    B

    P04417F

    Изменение манометрического давления в системе EVAP составляет менее 0,3 кПа (0,044 фунта на кв. дюйм) в течение 10 с после перехода от шага 3/6 к шагу 4/6

    • Электровакуумный клапан продувки заедает в закрытом состоянии

    • Цепь электровакуумного клапана продувки

    • Адсорбер (угольный фильтр внутри адсорбера) засорен

    • Неисправность шланга системы EVAP между электровакуумным клапаном продувки и впускным коллектором

    • Неисправность шланга системы EVAP между адсорбером и электровакуумным клапаном продувки

    • ECM

    C

    • *1: Данные коды DTC уже зарегистрированы в ECM по прибытии автомобиля и подтверждены в процедуре "Проверка DTC", описанных выше.

    • *2: Этот результат указывает на то, что вследствие засорения продувочного трубопровода или неисправности электровакуумного клапана продувки в ходе контроля интенсивности во время работы двигателя продувки был зарегистрирован код DTC, либо результаты контрольной проверки при выключенном зажигании близки к граничным значениям.

    B

    ПРОВЕРЬТЕ ШЛАНГ СИСТЕМЫ EVAP (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - АДСОРБЕР)Щелкните по следующей ссылке

    C

    ВЫПОЛНИТЕ АКТИВНУЮ ДИАГНОСТИКУ С ПОМОЩЬЮ GTS (PURGE VSV)Щелкните по следующей ссылке

    A
  12. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ EVAP (ШАГИ 5/6)

    A282740E02
    1. Проверьте давление в системе EVAP на шагах 5/6.

    2. Сравните давление в системе EVAP на шаге 3/6 и второе контрольное давление (на шаге 5/6).

    Result

    DTC*

    Result

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    -

    Давление в системе EVAP на шаге 3/6 ниже второго контрольного давления (на шаге 5/6)

    Пока не определены (утечка из системы EVAP отсутствует)

    А

    P04417E и P045500

    Давление в системе EVAP на шаге 3/6 выше [второго контрольного давления (на шаге 5/6) x 0,2]

    • Электровакуумный клапан продувки заедает в открытом состоянии

    • Значительная утечка в системе EVAP

    B

    P045600

    Давление в системе EVAP на шаге 3/6 выше второго контрольного давления (на шаге 5/6)

    Незначительная утечка в системе EVAP

    • *: Данные коды DTC уже зарегистрированы в ECM по прибытии автомобиля и подтверждены в процедуре "Проверка DTC", описанных выше.

    B

    ВЫПОЛНИТЕ АКТИВНУЮ ДИАГНОСТИКУ С ПОМОЩЬЮ GTS (PURGE VSV)Щелкните по следующей ссылке

    A
  13. ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ УЗЛЫ И ДЕТАЛИ, УКАЗАННЫЕ ВЫВЕДЕННЫМИ КОДАМИ DTC

    1. Отремонтируйте неисправные участки, на которые указывают коды DTC, подтвержденные при поступлении автомобиля в мастерскую.

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  14. ПРОВЕРЬТЕ ШЛАНГ СИСТЕМЫ EVAP (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - АДСОРБЕР)

    1. Проверьте наличие засорений в продувочном трубопроводе системы EVAP между электровакуумным клапаном продувки и адсорбером.

      OK

      Засорение в продувочном трубопроводе системы EVAP между электровакуумным клапаном продувки и адсорбером отсутствует.

    Result

    Перейти к

    OK

    НЕ СООТВ.

    СООТВ

    ПРОВЕРЬТЕ ШЛАНГ СИСТЕМЫ EVAP (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР)Щелкните по следующей ссылке

    НЕ СООТВ.

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ПРОДУВОЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД СИСТЕМЫ EVAP (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - АДСОРБЕР)Щелкните по следующей ссылке

  15. ВЫПОЛНИТЕ АКТИВНУЮ ДИАГНОСТИКУ С ПОМОЩЬЮ GTS (PURGE VSV)

    A402054C01

    *1

    Электровакуумный клапан продувки

    *2

    Питающий шланг паров топлива (к адсорберу)

    1. Войдите в следующие меню: Powertrain / Engine / Active Test / Activate the EVAP Purge VSV.

      Powertrain > Engine > Active Test

      Информация на дисплее прибора

      Activate the EVAP Purge VSV

    2. Отсоедините питающий шланг паров топлива (подсоединенный к адсорберу) электровакуумного клапана продувки.

    3. Запустите двигатель.

    4. С помощью GTS выключите электровакуумный клапан продувки (Activate the EVAP Purge VSV: выключен).

    5. Убедитесь в отсутствии всасывания в электровакуумный клапан продувки, закрыв отверстие пальцем.

    6. С помощью GTS включите электровакуумный клапан продувки (Activate the EVAP Purge VSV: включен).

    7. Убедитесь в наличии всасывания в электровакуумный клапан продувки, закрыв отверстие пальцем.

    Результат

    Результат испытания

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейдите к

    Всасывание отсутствует, когда электровакуумный клапан продувки выключен, и присутствует, когда он включен

    Предполагается засорение продувочного трубопровода (на основании результата шага 9):

    • Неисправность шланга системы EVAP между адсорбером и электровакуумным клапаном продувки

    • Адсорбер (угольный фильтр внутри адсорбера) засорен

    • ECM

    А

    Предполагается наличие утечки (на основании результата шага 10):

    • Пробка наливной горловины топливного бака

    • Утечка из трубопровода системы EVAP, топливного бака или адсорбера

    B

    Всасывание присутствует, когда электровакуумный клапан продувки выключен

    • Электровакуумный клапан продувки заедает в открытом состоянии

    C

    Всасывание отсутствует, когда электровакуумный клапан продувки включен

    • Электровакуумный клапан продувки заедает в закрытом состоянии

    • Неисправность шланга системы EVAP между электровакуумным клапаном продувки и впускным коллектором

    D

    B

    ПРОВЕРЬТЕ ПРОБКУ НАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ТОПЛИВНОГО БАКАЩелкните по следующей ссылке

    C

    ПРОВЕРЬТЕ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИЩелкните по следующей ссылке

    D

    ПРОВЕРЬТЕ ШЛАНГ СИСТЕМЫ EVAP (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР)Щелкните по следующей ссылке

    A
  16. ПРОВЕРЬТЕ ШЛАНГ СИСТЕМЫ EVAP (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - АДСОРБЕР)

    1. Проверьте наличие засорений в продувочном трубопроводе системы EVAP между электровакуумным клапаном продувки и адсорбером.

      OK

      Засорение в продувочном трубопроводе системы EVAP между электровакуумным клапаном продувки и адсорбером отсутствует.

    Result

    Перейти к

    OK

    НЕ СООТВ.

    НЕ СООТВ.

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ПРОДУВОЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД СИСТЕМЫ EVAP (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - АДСОРБЕР)Щелкните по следующей ссылке

    СООТВ
  17. ПРОВЕРЬТЕ АДСОРБЕР (УГОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР ВНУТРИ АДСОРБЕРА)

    1. Проверьте адсорбер в сборе на наличие засорений фильтра.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

      OK

      Засорение в адсорбере отсутствует.

    Результат

    Перейти к

    OK

    НЕ СООТВ.

    НЕ СООТВ.

    ЗАМЕНИТЕ АДСОРБЕРЩелкните по следующей ссылке

    СООТВ
  18. ПРОВЕРЬТЕ НЕТ. 2 ФИЛЬТР УГОЛЬНОГО АДСОРБЕР (УГОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР ВНУТРИ АДСОРБЕРА)

    1. Проверьте наличие засорений фильтра в № 2 фильтр угольного адсорбера.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

      СООТВ

      № нет засорений в 2 фильтр угольного адсорбера.

    Результат

    Перейти к

    OK

    НЕ СООТВ.

    НЕ СООТВ.

    ЗАМЕНИТЕ НЕТ. 2 ФИЛЬТР УГОЛЬНОГО АДСОРБЕРАЩелкните по следующей ссылке

  19. ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ПРОДУВОЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД СИСТЕМЫ EVAP (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - АДСОРБЕР)

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  20. ПРОВЕРЬТЕ ПРОБКУ НАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ТОПЛИВНОГО БАКА

    1. Проверьте правильность установки пробки наливной горловины топливного бака и убедитесь, что она соответствует спецификациям изготовителя.

    2. Плотно затяните пробку наливной горловины топливного бака (можно услышать только один щелчок).

      Tip:

      При наличии прибора для проверки системы EVAP проверьте пробку наливной горловины топливного бака с помощью прибора.

      1. Снимите пробку наливной горловины топливного бака и установите ее на переходник.

      2. Подсоедините шланг насоса прибора для проверки системы EVAP к переходнику и создайте избыточное барометрическое давление под пробкой 3,2 - 3,7 кПа (0,464 - 0,537 фунтов на кв. дюйм) с помощью насоса прибора для проверки системы EVAP.

      3. Загерметизируйте переходник и подождите 2 минуты.

      4. Проверьте давление. Если барометрическое давление составляет не менее 2 кПа (0,29 фунтов на кв. дюйм), то пробка наливной горловины топливного бака исправна.

    Результат

    Результат испытания

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейдите к

    Пробка наливной горловины топливного бака установлена правильно

    -

    А

    Пробка наливной горловины топливного бака неплотно затянута

    • Пробка наливной горловины топливного бака установлена неправильно

    • Пробка наливной горловины топливного бака имеет дефект

    • Пробка наливной горловины топливного бака не соответствует спецификациям изготовителя

    B

    Пробка наливной горловины топливного бака имеет дефект

    -

    Пробка наливной горловины топливного бака отсутствует

    -

    C

    B

    ПРАВИЛЬНО УСТАНОВИТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ПРОБКУ НАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ТОПЛИВНОГО БАКАЩелкните по следующей ссылке

    C

    ЗАМЕНИТЕ ПРОБКУ НАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ТОПЛИВНОГО БАКАЩелкните по следующей ссылке

    A
  21. НАЙДИТЕ МЕСТО УТЕЧКИ ПАРОВ ТОПЛИВА

    1. Отсоедините шланг вентиляции.

      A404934C01

      *1

      Топливный бак

      *2

      Адсорбер

      *3

      Фильтр адсорбера

      *4

      Пробка наливной горловины топливного бака

      *5

      Насос адсорбера

      *6

      № 2 Фильтр угольного адсорбера

      *a

      Отсоедините шланг вентиляции.

      -

      -

    2. Подсоедините прибор для проверки герметичности EVAP к модулю насоса адсорбера с помощью переходника.

      A402056C01

      *1

      Насос адсорбера

      *2

      Переходник

      *3

      Прибор для проверки герметичности EVAP

      -

      -

    3. Создайте барометрическое давление в системе EVAP 3,2 - 3,7 кПа (ман.) [0.464 - 0,537 фунтов на кв. дюйм (ман.)].

    4. Смочите мыльным раствором трубопроводы и места соединений системы EVAP.

    5. Попытайтесь выявить участки, где появляются пузыри. Пузыри указывают место утечки.

    6. Отремонтируйте место утечки или замените детали.

      Tip:

      Отсоедините от адсорбера шланг между адсорбером и топливным баком. Перекройте сторону адсорбера и выполните проверку. Действуя таким образом, можно исключить топливный бак из числа предполагаемых участков, вызывающих утечку топлива.

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  22. УСТАНОВИТЕ ПРОБКУ НАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ТОПЛИВНОГО БАКА ДОЛЖНЫМ ОБРАЗОМ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЕЕ

    Tip:
    • При повторной установке пробки наливной горловины топливного бака плотно затяните ее (можно услышать только один щелчок).

    • В случае замены пробки наливной горловины топливного бака используйте пробку, соответствующую спецификациям изготовителя, и устанавливайте ее плотно.

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  23. ЗАМЕНИТЕ ПРОБКУ НАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ТОПЛИВНОГО БАКА

    Tip:

    При установке пробки наливной горловины топливного бака плотно затяните ее (можно услышать только один щелчок).

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  24. ПРОВЕРЬТЕ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ

    A402053C01

    *1

    Питающий шланг паров топлива (к адсорберу)

    *2

    Электровакуумный клапан продувки

    1. Выключите зажигание.

    2. Отсоедините разъем электровакуумного клапана продувки (VSV).

    3. Отсоедините питающий шланг паров топлива (подсоединенный к адсорберу) электровакуумного клапана продувки.

    4. Запустите двигатель.

    5. Убедитесь в отсутствии всасывания в электровакуумный клапан продувки, закрыв отверстие пальцем.

    Result

    Результат испытания

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейдите к

    Всасывание отсутствует

    • Жгут проводов или разъем между электровакуумным клапаном продувки и ECM

    • ECM

    А

    Всасывание имеется

    Электровакуумный клапан продувки

    B

    A

    ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ И РАЗЪЕМ (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - ECM)Щелкните по следующей ссылке

    B

    ЗАМЕНИТЕ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИЩелкните по следующей ссылке

  25. ПРОВЕРЬТЕ ШЛАНГ СИСТЕМЫ EVAP (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР)

    A402055C01

    *1

    Электровакуумный клапан продувки

    *2

    Питающий шланг паров топлива (к впускному коллектору)

    1. Отсоедините питающий шланг паров топлива (подсоединенный к впускному коллектору) электровакуумного клапана продувки.

    2. Запустите двигатель.

    3. Убедитесь в наличии всасывания в шланг, закрыв отверстие пальцем.

    Результат

    Результат испытания

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    Всасывание имеется

    Шланг системы EVAP между электровакуумным клапаном продувки и впускным коллектором исправен

    • Электровакуумный клапан продувки

    • Цепь питания электровакуумного клапана продувки

    • Жгут проводов или разъем между электровакуумным клапаном продувки и ECM

    А

    Всасывание отсутствует

    • Канал впускного коллектора

    • Шланг системы EVAP между электровакуумным клапаном продувки и впускным коллектором

    B

    B

    ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР (КАНАЛ ПРОДУВКИ СИСТЕМЫ EVAP)Щелкните по следующей ссылке

    A
  26. ПРОВЕРЬТЕ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ

    A402057C01

    *1

    Электровакуумный клапан продувки

    1. Снимите электровакуумный клапан продувки.

    2. Подайте напряжение аккумуляторной батареи на контакты электровакуумного клапана продувки.

    3. Убедитесь, что воздух из патрубка E поступает в патрубок F.

    Результат

    Результат испытания

    Условие

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейдите к

    Воздух проходит

    На контакты электровакуумного клапана продувки подается напряжение аккумуляторной батареи

    Электровакуумный клапан продувки исправен

    • Цепь питания электровакуумного клапана продувки

    • Жгут проводов или разъем между электровакуумным клапаном продувки и ECM

    А

    Воздушный поток отсутствует

    На контакты электровакуумного клапана продувки подается напряжение аккумуляторной батареи

    Электровакуумный клапан продувки

    B

    B

    ЗАМЕНИТЕ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИЩелкните по следующей ссылке

    A
  27. ПРОВЕРЬТЕ НАПРЯЖЕНИЕ НА КОНТАКТЕ (ПИТАНИЕ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО КЛАПАНА ПРОДУВКИ)

    A404935C01

    *a

    Вид спереди разъема со стороны жгута проводов:

    (к электровакуумному клапану продувки)

    1. Отсоедините разъем электровакуумного клапана продувки (VSV).

    2. Включите питание (IG).

    3. Измерьте напряжение в соответствии со значениями, приведенными в таблице.

    Результат

    Подключение диагностического прибора

    Условие

    Заданные условия

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    C32-1 (+B) - масса

    Зажигание включено (IG)

    11 – 14 В

    Цепь питания электровакуумного клапана продувки исправна

    • Жгут проводов или разъем между электровакуумным клапаном продувки и ECM

    А

    Любой другой результат

    Жгут проводов или разъемы между электровакуумным клапаном продувки и аккумуляторной батареей

    B

    B

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМ (EFI-MAIN № 1 - ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ)Щелкните по следующей ссылке

    A
  28. ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ И РАЗЪЕМ (ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ - ECM)

    1. Отсоедините разъем электровакуумного клапана продувки (VSV).

    2. Отсоедините разъем ЭБУ.

    3. Измерьте сопротивление в соответствии со значениями, приведенными в таблице ниже.

      Номинальное сопротивление (кроме моделей изготовления TMMK)

      Подключение диагностического прибора

      Условие

      Заданные условия

      C32-2 (EVP1) - C57-66 (PRG)

      Всегда

      Менее 1 Ом

      C32-2 (EVP1) или C57-66 (PRG) - масса

      Всегда

      10 кОм или более

      Номинальное сопротивление (для моделей изготовления TMMK)

      Подключение диагностического прибора

      Условие

      Заданные условия

      C32-2 (EVP1) - C100-66 (PRG)

      Всегда

      Менее 1 Ом

      C32-2 (EVP1) или C100-66 (PRG) - масса

      Всегда

      10 кОм или более

    Результат

    Перейти к

    OK

    НЕ СООТВ.

    NG

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМЩелкните по следующей ссылке

  29. ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМ (РЕЛЕ EFI MAIN № 1 - ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ)

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  30. ЗАМЕНИТЕ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ

    1. Замените электровакуумный клапан продувки.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  31. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР (КАНАЛ ПРОДУВКИ СИСТЕМЫ EVAP)

    1. Выключите двигатель.

    2. Отсоедините шланг системы EVAP от впускного коллектора.

    3. Запустите двигатель.

    4. Убедитесь в наличии всасывания в канал впускного коллектора, закрыв отверстие пальцем.

    Результат

    Подключение диагностического прибора

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    Всасывание имеется

    Шланг системы EVAP между впускным коллектором и электровакуумным клапаном продувки

    А

    Всасывание отсутствует

    Впускной коллектор

    B

    B

    ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР (КАНАЛ ПРОДУВКИ СИСТЕМЫ EVAP)Щелкните по следующей ссылке

    A
  32. ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ПРОДУВОЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД СИСТЕМЫ EVAP (ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ПРОДУВКИ)

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  33. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР (КАНАЛ ПРОДУВКИ СИСТЕМЫ EVAP)

    1. Проверьте, что канал впускного коллектора для продувки системы EVAP не засорен. При необходимости замените впускной коллектор.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылкеЩелкните по следующей ссылке

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  34. ПРОВЕРЬТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА (ПИТАНИЕ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО КЛАПАНА)

    A402058C02

    *a

    Вид спереди разъема со стороны жгута проводов:

    (к модулю насоса адсорбера)

    1. Выключите зажигание.

    2. Отсоедините разъем насоса адсорбера.

    3. Включите зажигание (IG).

    4. Измерьте напряжение в соответствии со значениями, приведенными в таблице.

    Результат

    Подключение диагностического прибора

    Условие

    Заданные условия

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    R45-5 (VLVB) - масса

    Зажигание включено (IG)

    11 – 14 В

    • Жгут проводов или разъем между вентиляционным клапаном и ECM

    • Вентиляционный клапан

    • Адсорбер (угольный фильтр внутри адсорбера) засорен

    • ECM

    А

    Менее 3 В

    • Жгут проводов питания вентиляционного клапана

    B

    B

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМЩелкните по следующей ссылке

    A
  35. ПРОВЕРЬТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА (РАБОТУ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО КЛАПАНА)

    A402060C01

    *a

    Устройство с неподсоединенным жгутом проводов

    (Насос адсорбера)

    1. Выключите зажигание.

    2. Отсоедините разъем насоса адсорбера.

    3. Подайте напряжение аккумуляторной батареи на контакты VLVB и VGND модуля насоса адсорбера.

    4. Прикоснитесь к модулю насоса адсорбера, чтобы проверить, срабатывает ли вентиляционный клапан.

    Результат

    Условие

    Результат проверки

    Предполагаемый участок неисправности

    Следующий шаг

    Подайте напряжение аккумуляторной батареи на контакты VLVB и VGND

    Работает

    • Жгут проводов или разъем между вентиляционным клапаном и ECM

    • Адсорбер (угольный фильтр внутри адсорбера) засорен

    • ECM

    А

    Не работает

    • Вентиляционный клапан

    B

    B

    ЗАМЕНИТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРАЩелкните по следующей ссылке

    A
  36. ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ И РАЗЪЕМ (МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА - ECM)

    1. Выключите зажигание.

    2. Отсоедините разъем насоса адсорбера.

    3. Отсоедините разъем ECM.

    4. Измерьте сопротивление в соответствии со значениями, приведенными в таблице ниже.

    Результат

    Подключение диагностического прибора

    Условие

    Результат испытания

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    R45-1 (VGND) - A24-3 (VPMP)

    Всегда

    Менее 1 Ом

    • Адсорбер (угольный фильтр внутри адсорбера) засорен

    • ECM

    А

    10 кОм или более

    Жгут проводов или разъем между ECM и модулем насоса адсорбера

    B

    B

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМЩелкните по следующей ссылке

    A
  37. ПРОВЕРЬТЕ АДСОРБЕР (УГОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР ВНУТРИ АДСОРБЕРА)

    1. Проверьте адсорбер в сборе на наличие засорений фильтра.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

      OK

      Засорение в адсорбере отсутствует.

    Результат

    Перейти к

    OK

    НЕ СООТВ.

    НЕ СООТВ.

    ЗАМЕНИТЕ АДСОРБЕРЩелкните по следующей ссылке

    СООТВ
  38. ПРОВЕРЬТЕ НЕТ. 2 ФИЛЬТР УГОЛЬНОГО АДСОРБЕР (УГОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР ВНУТРИ АДСОРБЕРА)

    1. Проверьте наличие засорений фильтра в № 2 фильтр угольного адсорбера.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

      СООТВ

      № нет засорений в 2 фильтр угольного адсорбера.

    Результат

    Перейти к

    OK

    НЕ СООТВ.

    НЕ СООТВ.
  39. ЗАМЕНИТЕ НЕТ. 2 ФИЛЬТР УГОЛЬНОГО АДСОРБЕРА

    1. Замените № 2 фильтр угольного адсорбера.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

    Note:
    • При замене № 2 фильтра угольного адсорбера проверьте адсорбер салона салона, модуля насоса адсорбера и соединенные с ним трубопроводы на отсутствие воды, топлива и других жидкостей. При наличии жидкостей проверьте, нет ли нарушенных соединений и (или) трещин в следующих деталях: 1) трубка, соединяющая канал на впуске воздуха с модулем насоса адсорбера; 2) фильтр адсорбера; 3) вентиляционный шланг топливного бака.

    • Проверьте, не засорен ли фильтр адсорбера. Если фильтр адсорбера засорен, замените фильтр адсорбера.

    A403541C01

    *1

    Вентиляционный шланг топливного бака

    *2

    Вентиляционный шланг

    *3

    Канал воздухозабора

    *4

    Топливный бак

    *5

    Насос адсорбера

    *6

    Адсорбер

    *7

    Фильтр адсорбера

    *8

    № 2 Фильтр угольного адсорбера

    *9

    Пробка наливной горловины топливного бака

    -

    -

    *a

    Участок, на котором имеется неисправность

    (убедитесь в отсутствии отсоединений и/или трещин)

    -

    -

    Result

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  40. ЗАМЕНИТЕ АДСОРБЕР

    1. Замените адсорбер.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

    Note:
    • При замене адсорбера проверьте внутренние части модуля насоса адсорбера и соединенные с ним трубопроводы на отсутствие воды, топлива и других жидкостей. При наличии жидкостей проверьте, нет ли нарушенных соединений и (или) трещин в следующих деталях: 1) трубка, соединяющая канал на впуске воздуха с модулем насоса адсорбера; 2) фильтр адсорбера; 3) вентиляционный шланг топливного бака.

    • Проверьте, не засорен ли фильтр адсорбера. Если фильтр адсорбера засорен, замените фильтр адсорбера.

    A403541C01

    *1

    Вентиляционный шланг топливного бака

    *2

    Вентиляционный шланг

    *3

    Канал воздухозабора

    *4

    Топливный бак

    *5

    Насос адсорбера

    *6

    Адсорбер

    *7

    Фильтр адсорбера

    *8

    № 2 Фильтр угольного адсорбера

    *9

    Пробка наливной горловины топливного бака

    -

    -

    *a

    Участок, на котором имеется неисправность

    (убедитесь в отсутствии отсоединений и/или трещин)

    -

    -

    Result

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  41. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ EVAP (ШАГИ 3/6)

    A282741E02
    1. Проверьте давление в системе EVAP на шагах 3/6.

    Результат

    DTC*

    Result

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    P043F00

    Давление в системе EVAP ниже контрольного давления, измеренного на шаге 2/6

    Сильный поток через контрольное отверстие

    А

    P24007F

    Давление в системе EVAP почти совпадает с контрольным давлением, измеренным на шаге 2/6

    Насос обнаружения утечки заедает в выключенном состоянии

    B

    *: Данные коды DTC уже зарегистрированы в ECM по прибытии автомобиля и подтверждены в процедуре "Проверка DTC", описанных выше.

    Tip:

    Первое контрольное давление - это величина, полученная на шаге 2/6.

    A

    ЗАМЕНИТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРАЩелкните по следующей ссылке

    B

    ПРОВЕРЬТЕ НАПРЯЖЕНИЕ НА КОНТАКТЕ (МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА)Щелкните по следующей ссылке

  42. ПРОВЕРЬТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА (РАБОТУ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО КЛАПАНА)

    A402060C01

    *a

    Устройство с неподсоединенным жгутом проводов

    (Насос адсорбера)

    1. Выключите зажигание.

    2. Отсоедините разъем насоса адсорбера.

    3. Подайте напряжение аккумуляторной батареи на контакты VLVB и VGND модуля насоса адсорбера.

    4. Прикоснитесь к модулю насоса адсорбера, чтобы проверить, срабатывает ли вентиляционный клапан.

    Результат

    Условие

    Результат проверки

    Предполагаемый участок неисправности

    Следующий шаг

    Подайте напряжение аккумуляторной батареи на контакты VLVB и VGND

    Работает

    • Жгут проводов или разъем между вентиляционным клапаном и ECM

    • Характеристики насоса обнаружения утечки ухудшаются

    • Цепь насоса обнаружения утечки неисправна (большое сопротивление цепи)

    • ECM

    А

    Не работает

    Вентиляционный клапан

    B

    B

    ЗАМЕНИТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРАЩелкните по следующей ссылке

    A
  43. ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ И РАЗЪЕМ (МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА - ECM)

    1. Выключите зажигание.

    2. Отсоедините разъем насоса адсорбера.

    3. Отсоедините разъем ECM.

    4. Измерьте сопротивление в соответствии со значениями, приведенными в таблице ниже.

      Номинальное сопротивление

      Подключение диагностического прибора

      Условие

      Заданные условия

      R45-1 (VGND) - A24-3 (VPMP)

      Всегда

      Менее 1 Ом

      R45-1 (VGND) или A24-3 (VPMP) - масса и другие контакты

      Всегда

      10 кОм или более

    Result

    Result

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти к

    OK

    • Характеристики насоса обнаружения утечки ухудшаются

    • Цепь насоса обнаружения утечки неисправна (большое сопротивление цепи)

    • ECM

    А

    NG

    Жгут проводов или разъем между ECM и модулем насоса адсорбера

    B

    B

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМЩелкните по следующей ссылке

    A
  44. ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ И РАЗЪЕМ (МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА - МАССА)

    1. Выключите зажигание.

    2. Отсоедините разъем насоса адсорбера.

    3. Измерьте сопротивление в соответствии со значениями, приведенными в таблице ниже.

    Результат

    Подключение диагностического прибора

    Условие

    Заданные условия

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    R45-4 (MGND) - масса

    Всегда

    Менее 1 Ом

    • Модуль насоса адсорбера

    • Жгут проводов или разъем между модулем насоса адсорбера и ECM

    • ECM

    А

    10 кОм или более

    Жгут проводов или разъем между модулем насоса адсорбера и массой

    B

    B

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМЩелкните по следующей ссылке

    A
  45. ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ И РАЗЪЕМ (МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА - ECM)

    1. Отсоедините разъем насоса адсорбера.

    2. Отсоедините разъем ECM.

    3. Измерьте сопротивление в соответствии со значениями, приведенными в таблице ниже.

    Результат

    Подключение диагностического прибора

    Условие

    Заданные условия

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    R45-3 (MTRB) - A24-5 (MPMP)

    Всегда

    Менее 1 Ом

    • Модуль насоса адсорбера

    • ECM

    А

    10 кОм или более

    Жгут проводов или разъем между ECM и модулем насоса адсорбера

    B

    B

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМЩелкните по следующей ссылке

    A
  46. ЗАМЕНИТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА

    1. Замените модуль насоса адсорбера.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

    Note:
    • При замене модуля насоса адсорбера проверьте внутренние части модуля насоса адсорбера, внутренние части адсорбера и соединенные с ним трубопроводы на наличие воды, топлива и других жидкостей. При наличии жидкостей проверьте, нет ли нарушенных соединений и (или) трещин в следующих деталях: 1) трубка, соединяющая канал на впуске воздуха с модулем насоса адсорбера; 2) фильтр адсорбера; 3) вентиляционный шланг топливного бака. При наличии жидкостей внутри адсорбера замените одновременно адсорбер и модуль насоса адсорбера.

    • Проверьте адсорбер в сборе на наличие засорений фильтра. Если угольный фильтр внутри адсорбера засорен, замените одновременно адсорбер и модуль насоса адсорбера.

    • Проверьте, не засорен ли фильтр адсорбера. Если фильтр адсорбера засорен, замените фильтр адсорбера.

    A403541C01

    *1

    Вентиляционный шланг топливного бака

    *2

    Вентиляционный шланг

    *3

    Канал воздухозабора

    *4

    Топливный бак

    *5

    Насос адсорбера

    *6

    Адсорбер

    *7

    Фильтр адсорбера

    *8

    № 2 Фильтр угольного адсорбера

    *9

    Пробка наливной горловины топливного бака

    -

    -

    *a

    Участок, на котором имеется неисправность

    (убедитесь в отсутствии отсоединений и/или трещин)

    -

    -

    Result

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -
  47. УДАЛИТЕ DTC

    1. Подключите GTS к DLC3.

    2. Включите зажигание (IG).

    3. Включите GTS.

    4. Удалите коды DTC.

      Powertrain > Engine > Clear DTCs

    5. Выключите зажигание и подождите не менее 30 с.

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -
  48. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)

    Note:
    • Проверка "Evaporative System Check (Automatic Mode)" (проверка системы улавливания паров топлива (автоматический режим)) включает 6 шагов, выполняемых GTS автоматически. Ее продолжительность не превышает приблизительно 24 минут.

    • Не выполняйте проверку испарительной топливной системы, если топливный бак заполнен более чем на 90%, поскольку клапан отсечки может быть закрыт, что сделает проверку утечек из топливного бака невозможной.

    • Не выполняйте проверку испарительной топливной системы, если топливный бак заполнен более чем на 90%, поскольку клапан отсечки может быть закрыт, что сделает проверку утечек из топливного бака невозможной.

    • На этом этапе не запускайте двигатель.

    • Если температура топлива 35°C (95°F) или выше, образуется значительное количество паров топлива, в результате чего любые результаты проверки будут неточными. При выполнении проверки системы улавливания паров топлива поддерживайте температуру топлива ниже 35°C (95°F).

    1. Войдите в следующие меню: Powertrain / Engine / Utility / Evaporative System Check / Automatic Mode.

      Powertrain > Engine > Utility

      Информация на дисплее прибора

      Evaporative System Check

    2. После завершения Evaporative System Check (проверки системы EVAP) проверьте ожидающие обработки коды DTC, войдя в следующие меню: Powertrain / Engine / Trouble Codes.

      Powertrain > Engine > Trouble Codes

    Result

    Result

    Перейти К

    Выводятся коды DTC системы EVAP

    A

    DTC не выводится

    (Ожидающие обработки DTC не выводятся)

    B

    B

    КОНЕЦ

  49. ПРОВЕРЬТЕ НАПРЯЖЕНИЕ НА КОНТАКТЕ (МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА)

    A402058C03

    *a

    Вид спереди разъема со стороны жгута проводов:

    (к модулю насоса адсорбера)

    1. Выключите зажигание.

    2. Отсоедините разъем насоса адсорбера.

    3. Включите зажигание (IG).

    4. Измерьте напряжение в соответствии со значениями, приведенными в таблице.

    Результат

    Подключение диагностического прибора

    Условие

    Результат испытания

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    R45-3 (MTRB) - масса

    Зажигание включено (IG)

    9—14 В

    • Жгут проводов или разъем между насосом обнаружения утечки и массой

    • Обнаружение утечек в насосе

    А

    Менее 3 В

    • Жгут проводов или разъем между насосом обнаружения утечки и ECM

    • ECM

    B

    B

    ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ И РАЗЪЕМ (МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА - ECM)Щелкните по следующей ссылке

    A
  50. ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ И РАЗЪЕМ (МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА - МАССА)

    1. Выключите зажигание.

    2. Отсоедините разъем насоса адсорбера.

    3. Измерьте сопротивление в соответствии со значениями, приведенными в таблице ниже.

    Результат

    Подключение диагностического прибора

    Условие

    Заданные условия

    Предполагаемый участок неисправности

    Перейти К

    R45-4 (MGND) - масса

    Всегда

    Менее 1 Ом

    Обнаружение утечек в насосе

    А

    10 кОм или более

    Жгут проводов или разъем между модулем насоса адсорбера и массой

    B

    A

    ЗАМЕНИТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРАЩелкните по следующей ссылке

    B

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМЩелкните по следующей ссылке

  51. ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ И РАЗЪЕМ (МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА - ECM)

    1. Выключите зажигание.

    2. Отсоедините разъем насоса адсорбера.

    3. Отсоедините разъем ECM.

    4. Измерьте сопротивление в соответствии со значениями, приведенными в таблице ниже.

      Номинальное сопротивление

      Подключение диагностического прибора

      Условие

      Заданные условия

      R45-3 (MTRB) - A24-5 (MPMP)

      Всегда

      Менее 1 Ом

      A24-5 (MTRB) или R45-3 (MPMP) - масса и другие контакты

      Всегда

      10 кОм или более

      Result

      Result

      Предполагаемый участок неисправности

      Перейти к

      OK

      ECM

      А

      NG

      Жгут проводов или разъем между ECM и модулем насоса адсорбера

      B

    B

    ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМЩелкните по следующей ссылке

    А
  52. ЗАМЕНИТЕ ECM

    1. Замените ECM.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылкеЩелкните по следующей ссылкеЩелкните по следующей ссылке

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  53. ЗАМЕНИТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА

    1. Замените модуль насоса адсорбера.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

    Note:
    • При замене модуля насоса адсорбера проверьте внутренние части модуля насоса адсорбера, внутренние части адсорбера и соединенные с ним трубопроводы на наличие воды, топлива и других жидкостей. При наличии жидкостей проверьте, нет ли нарушенных соединений и (или) трещин в следующих деталях: 1) трубка, соединяющая канал на впуске воздуха с модулем насоса адсорбера; 2) фильтр адсорбера; 3) вентиляционный шланг топливного бака. При наличии жидкостей внутри адсорбера замените одновременно адсорбер и модуль насоса адсорбера.

    • Проверьте адсорбер в сборе на наличие засорений фильтра. Если угольный фильтр внутри адсорбера засорен, замените одновременно адсорбер и модуль насоса адсорбера.

    • Проверьте, не засорен ли фильтр адсорбера. Если фильтр адсорбера засорен, замените фильтр адсорбера.

    A403541C01

    *1

    Вентиляционный шланг топливного бака

    *2

    Вентиляционный шланг

    *3

    Канал воздухозабора

    *4

    Топливный бак

    *5

    Насос адсорбера

    *6

    Адсорбер

    *7

    Фильтр адсорбера

    *8

    № 2 Фильтр угольного адсорбера

    *9

    Пробка наливной горловины топливного бака

    -

    -

    *a

    Участок, на котором имеется неисправность

    (убедитесь в отсутствии отсоединений и/или трещин)

    -

    -

    Result

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  54. ОТРЕМОНТИРУЙТЕ ИЛИ ЗАМЕНИТЕ ЖГУТ ПРОВОДОВ ИЛИ РАЗЪЕМ

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)Щелкните по следующей ссылке

  55. ПРОВЕРЬТЕ МОДУЛЬ НАСОСА АДСОРБЕРА (ЦЕПЬ ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ В АДСОРБЕРЕ)

    1. Проверьте цепь датчика давления в адсорбере, следуя последовательности проверки цепи датчика давления в адсорбере для кода DTC P045011.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -
  56. УДАЛИТЕ DTC

    1. Подключите GTS к DLC3.

    2. Включите зажигание (IG).

    3. Включите GTS.

    4. Удалите коды DTC.

      Powertrain > Engine > Clear DTCs

    5. Выключите зажигание и подождите не менее 30 с.

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -
  57. ВЫПОЛНИТЕ ПРОВЕРКУ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ УЛАВЛИВАНИЕМ ПАРОВ ТОПЛИВА (АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ)

    Note:
    • Проверка "Evaporative System Check (Automatic Mode)" (проверка системы улавливания паров топлива (автоматический режим)) включает 6 шагов, выполняемых GTS автоматически. Ее продолжительность не превышает приблизительно 24 минут.

    • Не выполняйте проверку испарительной топливной системы, если топливный бак заполнен более чем на 90%, поскольку клапан отсечки может быть закрыт, что сделает проверку утечек из топливного бака невозможной.

    • На этом этапе не запускайте двигатель.

    • Если температура топлива 35°C (95°F) или выше, образуется значительное количество паров топлива, в результате чего любые результаты проверки будут неточными. При выполнении проверки системы улавливания паров топлива поддерживайте температуру топлива ниже 35°C (95°F).

    1. Войдите в следующие меню: Powertrain / Engine / Utility / Evaporative System Check / Automatic Mode.

      Powertrain > Engine > Utility

      Информация на дисплее прибора

      Evaporative System Check

    2. После завершения Evaporative System Check (проверки системы EVAP) проверьте ожидающие обработки коды DTC, войдя в следующие меню: Powertrain / Engine / Trouble Codes.

      Powertrain > Engine > Trouble Codes

      Tip:

      Если ожидающие обработки DTC отсутствуют, ремонт выполнен успешно.

    Результат

    Перейти к

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    СЛЕДУЮЩЕЕ -

    КОНЕЦ