ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРОВЕРКА

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

  1. ПРОВЕРЬТЕ ПЛОСКОСТНОСТЬ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

    1. С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления поверхностей в местах контакта головки блока цилиндров с блоком цилиндров и коллекторами.

      A270932C01

      *a

      С нижний стороны головки блока цилиндров

      *b

      Сторона впускного коллектора

      *c

      Со стороны выпускного коллектора

      -

      -

      Максимальное коробление

      Параметр / Устройство

      Заданные условия

      С нижний стороны головки блока цилиндров

      0,05 мм (0,00197 дюйма)

      Со стороны впускного коллектора

      0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Со стороны выпускного коллектора

      0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров в сборе.

  2. УБЕДИТЕСЬ В ОТСУТСТВИИ ТРЕЩИН НА ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

    1. Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и поверхность головки блока цилиндров на наличие трещин.

      При наличии трещин замените головку блока цилиндров в сборе.

  3. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН

    1. С помощью штангенциркуля измерьте полную длину впускного клапана.

      Номинальная общая длина

      109,34 мм (4,30 дюйма)

      Минимально допустимая общая длина

      108,84 мм (4,29 дюйма)

      Если общая длина меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

    2. Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана

      5,470-5,485 мм (0,215-0,216 дюйма)

      Если диаметр не соответствует заданному, проверьте масляный зазор.

    3. A146308C06

      *a

      Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки

      1,0 мм (0,0394 дюйма)

      Минимальное расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана

      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

  4. ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН

    1. С помощью штангенциркуля измерьте полную длину выпускного клапана.

      Номинальная общая длина

      108,25 мм (4,26 дюйма)

      Минимально допустимая общая длина

      107,75 мм (4,24 дюйма)

      Если общая длина клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

    2. Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана

      5,465 - 5,480 мм (0,215 - 0,216 дюйма)

      Если диаметр не соответствует заданному, проверьте масляный зазор.

    3. A121382C10

      *a

      Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки

      1,0 мм (0,0394 дюйма)

      Минимальное расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана

      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

  5. ПРОВЕРЬТЕ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ

    1. A333833

      При помощи штангенциркуля замерьте длину пружины сжатия в свободном состоянии.

      Номинальная длина в свободном состоянии

      51,88 мм (2,04 дюйма)

      Если длина пружины сжатия в свободном состоянии не соответствует указанному значению, замените пружину.

    2. A319225C16

      *a

      Отклонение

      *b

      37,5 мм (1,48 дюйма)

      Стальным угольником измерьте изгиб пружины сжатия.

      Максимально допустимое отклонение

      1,3 мм (0,0512 дюйма)

      Если отклонение пружины сжатия превышает максимально допустимую величину, замените пружину.

  6. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА

    1. A150966

      Нутромером измерьте внутренний диаметр направляющей втулки клапана.

      Номинальный внутренний диаметр направляющей втулки клапана

      5,510–5,530 мм (0,217–0,218 дюйма)

    2. Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки клапана.

      Номинальный масляный зазор

      Параметр / Устройство

      Номинальное значение

      На впуске

      0,025-0,060 мм (0,000984-0,00236 дюйма)

      На выпуске

      0,030–0,065 мм (0,00118–0,00256 дюйма)

      Максимальный допустимый масляный зазор

      Наименование

      Номинальное значение

      На впуске

      0,080 мм (0,00315 дюйма)

      На выпуске

      0,085 мм (0,00335 дюйма)

      Tip:
      • Масляный зазор = внутренний диаметр – диаметр штока клапана

      • Если масляный зазор превышает максимально допустимую величину, замените клапан и направляющую втулку клапана.

  7. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛА КЛАПАНОВ

    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. Слегка вдавите клапан в седло клапана.

      Tip:

      Не вращайте клапан, прижимая его.

    3. A146287C06

      *a

      Ширина

      Проверьте торец клапана и седло клапана.

      1. Со стороны впускных каналов:

        Убедитесь в том, что контактные поверхности седла и торца клапана соприкасаются в своих средних частях, а ширина зоны контакта составляет 1,0-1,4 мм (0,0394-0,0551 дюйма).

        В противном случае необходимо расточить поверхность седла клапана.

      2. Со стороны выпускных каналов:

        Убедитесь в том, что контактные поверхности седла и торца клапана соприкасаются в своих средних частях, а ширина зоны контакта составляет 1,0-1,4 мм (0,0394-0,0551 дюйма).

        В противном случае необходимо расточить поверхность седла клапана.

      3. Убедитесь в том, что поверхности контакта седла клапана с торцем клапана равномерно распределены по всему седлу клапана.

        В противном случае необходимо расточить поверхность седла клапана.

  8. ПРОВЕРЬТЕ ОСЕВОЙ ЗАЗОР РАСПРЕДВАЛА

    1. Установите кожух распредвала в сборе.

      Нажмите здесьЩелкните по следующей ссылке

      Tip:

      При установке кожуха распредвала не следует использовать герметик, поскольку установка является временной.

    2. A205904

      Смещая распредвал вперед и назад, измерьте осевой зазор с помощью индикатора часового типа.

      Номинальный осевой зазор

      0,06 - 0,155 мм (0,00236 - 0,00610 дюйма)

      Максимально допустимый осевой зазор

      0,17 мм (0,00669 дюйма)

      Если осевой зазор превышает максимально допустимую величину, замените кожух распредвала.