ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРОВЕРКА
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
-
ПРОВЕРЬТЕ ГОЛОВКУ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ
-
С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления поверхностей, контактирующих с блоком цилиндров и коллекторами.
*a С нижний стороны головки блока цилиндров *b Сторона впускного коллектора *c Со стороны выпускного коллектора - - Максимально допустимая величина коробления 0,05 мм (0,00197 дюйма) Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров в сборе.
-
Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и поверхность головки блока цилиндров на наличие трещин.
При обнаружении трещин замените головку блока цилиндров в сборе.
-
-
ПРОВЕРЬТЕ ВНУТРЕННЮЮ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ
-
Штангенциркулем измерьте общую длину внутренней компрессионной пружины в свободном состоянии.
Номинальная длина в свободном состоянии 52,13 мм (2,05 дюйма) Если длина в свободном состоянии не соответствует номинальной величине, внутреннюю пружину сжатия следует заменить.
-
*a Отклонение *b 35 мм (1,38 дюйма) С помощью стального уголка измерьте отклонение от перпендикулярности внутренней пружины сжатия в положении, указанном на рисунке.
Максимально допустимое отклонение 1,3 мм (0,0512 дюйма) Максимальный угол 2° Если отклонение превышает максимально допустимую величину, замените внутреннюю пружину сжатия.
-
-
ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН
-
С помощью штангенциркуля измерьте полную длину впускного клапана.
Номинальная общая длина 106,26 мм (4,18 дюйма) Минимально допустимая общая длина 105,96 мм (4,17 дюйма) Если общая длина меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.
-
Микрометром измерьте диаметр штока клапана.
Номинальный диаметр штока клапана 5,470-5,485 мм (0,215-0,216 дюйма) -
*a Предельно допустимая толщина: Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.
Номинальная толщина кромки 1,05 - 1,45 мм (0,0413 - 0,0571 дюйма) Минимальное расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана 0,50 мм (0,0197 дюйма) Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.
-
-
ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН
-
С помощью штангенциркуля измерьте полную длину выпускного клапана.
Номинальная общая длина 106,74 мм (4,20 дюйма) Минимально допустимая общая длина 106,44 мм (4,19 дюйма) Если общая длина клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.
-
Микрометром измерьте диаметр штока клапана.
Номинальный диаметр штока клапана 5,465 - 5,480 мм (0,215 - 0,216 дюйма) -
*a Предельно допустимая толщина: Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.
Номинальная толщина кромки 1,2 - 1,6 мм (0,0472 - 0,0630 дюйма) Минимальное расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана 0,50 мм (0,0197 дюйма) Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.
-
-
ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО КЛАПАНА
-
Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.
-
Слегка вдавите клапан в седло клапана.
Tech Tips
Не вращайте клапан, прижимая его к седлу.
-
*a Ширина Проверьте торец клапана и седло клапана в порядке, описанном ниже.
-
Убедитесь, что берлинская лазурь распределена по всей поверхности клапана. В противном случае замените клапан.
-
Убедитесь, что берлинская лазурь распределена по всему седлу клапана. В этом случае направляющая и поверхность клапана клнцентрические. В противном следует повторно прошлифовать поверхность седла клапана.
-
Убедитесь, что седло клапана сопрягается со средней частью торца клапана, а ширина зоны контакта равна 1,1–1,4 мм (0,0433–0,0551 дюйма).
-
-
-
ПРОВЕРЬТЕ ОСЕВОЙ ЗАЗОР РАСПРЕДВАЛА
-
Установите распредвалы.
Нажмите здесь Click here
-
Смещая распредвал вперед и назад, измерьте осевой зазор с помощью индикатора часового типа.
Номинальный осевой зазор 0,10 - 0,24 мм (0,00394 - 0,00945 дюйма) Максимально допустимый осевой зазор 0,26 мм (0,0102 дюйма) Если осевой зазор превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров в сборе. Если упорная поверхность повреждена, замените распредвал.
-
-
ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР РАСПРЕДВАЛА
-
Очистите крышки подшипников распредвала и шейки распредвала.
-
Установите распредвалы на головку блока цилиндров в сборе.
-
*a Сминаемый пластмассовый калибр Plastigage Поместите проволочки для измерения зазоров в осевом направлении на все шейки распределительного вала.
-
Установить крышки подшипников распределительного вала и закрепить их болтами, затянув болты с номинальным моментом.
Нажмите здесь Click here
Note
Не поворачивайте распредвалы.
-
Снять крышки подшипников распределительного вала.
Нажмите здесь Click here
-
*a Сминаемый пластмассовый калибр Plastigage Измерьте ширину сминаемого пластичного калибра Plastigage в самой широкой точке.
Номинальный масляный зазор Параметр / Устройство Заданные условия Для шейки №1 0,035 - 0,072 мм (0,00138 - 0,00283 дюйма) Остальные шейки 0,025 - 0,062 мм (0,000984 - 0,00244 дюйма) Максимальный допустимый масляный зазор 0,08 мм (0,00315 дюйма) Если масляный зазор превышает максимально допустимую величину, замените распредвал. При необходимости замените головку блока цилиндров в сборе.
-
Полностью удалите сминаемый пластичный калибр (Plastigage).
-
-
ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА
-
Нутромером измерьте внутренний диаметр направляющей втулки клапана.
Номинальный внутренний диаметр втулки 5,51 - 5,53 мм (0,217 - 0,218 дюйма) -
Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки клапана.
Номинальный масляный зазор Параметр / Устройство Заданные условия На впуске 0,025-0,060 мм (0,000984-0,00236 дюйма) На выпуске 0,030–0,065 мм (0,00118–0,00256 дюйма) Максимальный допустимый масляный зазор Параметр / Устройство Заданные условия На впуске 0,08 мм (0,00315 дюйма) На выпуске 0,10 мм (0,00397 дюйма) Если зазор превышает максимально допустимую величину, замените клапан и направляющую втулку клапана.
-