Общие сведения
Распредвалы впускных клапанов приводятся в движение коленчатым валом посредством цепи № 1. Распредвал впускных клапанов соответствующего ряда посредством цепи № 2 приводит в движение распредвалы выпускных клапанов.
Используется двойная электронная система изменения фаз газораспределения (VVT-i). В результате оптимизированы фазы газораспределения, что способствует снижению расхода топлива, улучшению рабочих характеристик двигателя и уменьшению токсичности отработавших газов.
Используются рычаги привода клапанов со встроенными игольчатыми подшипниками. Это обеспечивает снижение трения, которое возникает между кулачками и рычагами привода клапанов в сборе, выталкивающими клапаны вниз, благодаря чему уменьшается расход топлива.
Благодаря применению механизмов регулировки зазора в приводах клапанов постоянно поддерживается нулевой зазор за счет использования давления масла и упругой силы.
| *1 | Зубчатое колесо распредвала в сборе (на выпуске) | *2 | Зубчатое колесо распредвала в сборе (на впуске) |
| *3 | Распредвал выпускных клапанов | *4 | Распредвал впускных клапанов |
| *5 | Цепь № 1 | *6 | Цепь № 2 |
| *7 | Рычаг привода клапана в сборе | *8 | Держатель пружины клапана |
| *9 | Клапан | *10 | Тарелка пружины клапана |
| *11 | Направляющая втулка клапана | *12 | Пружина сжатия |
| *13 | Механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе | - | - |
Распредвал
Распредвалы изготавливаются из чугунного сплава.
Для изменения фаз газораспределения выпускных клапанов перед распредвалом выпускных клапанов установлено зубчатое колесо распредвала в сборе.
Чтобы обеспечить подачу моторного масла в систему VVT-i, в распредвалах впускных и выпускных клапанов предусмотрены каналы для масла.
Наряду с использованием рычагов привода клапанов в сборе оптимизирован профиль кулачков. Это привело к увеличению высоты подъема клапана в момент открывания и по окончании закрывания и, как следствие, к улучшению рабочих характеристик.
| *1 | Распредвал № 1 (впускных клапанов) | *2 | Распредвал № 2 (выпускных клапанов) |
| *3 | Распредвал № 3 (впускных клапанов) | *4 | Распредвал № 4 (выпускных клапанов) |
| *5 | Зубчатое колесо распредвала в сборе (на впуске) | *6 | Зубчатое колесо распредвала в сборе (на выпуске) |
| *7 | Задающий ротор датчика положения распредвала (на впуске) | *8 | Задающий ротор датчика положения распредвала (на выпуске) |
| *a | Кулачок с углублениями радиусом R | *b | Скошенная часть кулачка (профиль) |
| *c | Сечение конца распредвала впускных клапанов | *d | Канал для масла |
Цепной привод газораспределительного механизма и натяжитель цепи
В цепных приводах № 1 и № 2 используются роликовые цепи с шагом 9,525 мм (0,375 дюйма).
Цепной привод газораспределительного механизма смазывается масляной форсункой.
В цепном приводе № 1 и в каждом из цепных приводов № 2 для правого и левого рядов устанавливается по одному натяжителю цепи.
Для непрерывного поддержания требуемого натяжения цепи натяжители цепей используют пружину и давление масла. Натяжители ослабляют шум, создаваемый цепными приводами газораспределительного механизма.
Натяжитель цепи № 1 в сборе представляет собой невозвратный храповой механизм.
| *1 | Цепь № 1 | *2 | Цепь № 2 |
| *3 | Натяжитель цепи № 1 | *4 | Натяжитель цепи № 2 |
| *5 | Натяжитель цепи № 3 | *6 | Успокоитель цепи № 1 |
| *7 | Успокоитель цепи № 2 | *8 | Промежуточная шестерня № 1 |
| *9 | Башмак натяжителя цепи | *10 | Масляная форсунка цепного привода газораспределительного механизма |
| *11 | Шарик | *12 | Пружина шарика |
| *13 | Основная пружина | *14 | Плунжер |
| *15 | Пружина | *16 | Кулачок |
| *17 | Пружина кулачка | - | - |
Крышка цепного привода газораспределительного механизма
Крышка цепного привода газораспределительного механизма используется как в системе охлаждения (насос системы охлаждения и канал охлаждающей жидкости), так и в системе смазки (масляный насос и канал для масла). Благодаря такой объединенной конструкции сокращается количество деталей и уменьшается вес.
| *1 | Насос системы охлаждения в сборе | *2 | Прокладка насоса системы охлаждения |
| *3 | Крышка цепного привода газораспределительного механизма | *4 | Кожух масляного насоса |
| *5 | Ротор масляного насоса | *6 | Канал для масла |
| *a | Вид спереди | *b | Вид сзади |
| *c | Вихревая камера насоса системы охлаждения | *d | Камера масляного насоса |
Механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе
Механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе располагается в центре вращения рычага привода клапана и состоит, главным образом, из плунжера, пружины плунжера, запорного шарика и пружины запорного шарика.
Для приведения в действие механизма регулировки зазора в сборе используются давление масла, подаваемого головкой блока цилиндров, и встроенная пружина. Давление масла и сила пружины, действующая на плунжер, прижимают рычаг привода клапана в сборе к кулачку, регулируя зазор в приводе, создаваемый во время открывания и закрывания клапана. Как следствие, ослабляется шум двигателя.
| *1 | Плунжер | *2 | Запорный шарик |
| *3 | Пружина запорного шарика | *4 | Пружина плунжера |
| *5 | Механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе | *6 | Кулачок |
| *7 | Рычаг привода клапана в сборе | - | - |
| *a | Канал для масла | - | - |
Tech Tips
В связи с применением механизмов регулировки зазора в сборе регулировать зазор в приводах клапанов не требуется.