ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРОВЕРКА


  1. ПРОВЕРЬТЕ ГОЛОВКУ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ


    1. A01NFC7E08

      С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления плоскостей сопряжения на блоках цилиндров и коллекторах.

      Номинальное коробление
      Параметр Коробление
      Нижняя головка блока цилиндров 0,05 мм (0,00197 дюйма)
      Впуск 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      Выпуск 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      Максимальное коробление
      Параметр Коробление
      Нижняя головка блока цилиндров 0,10 мм (0,00394 дюйма)
      Впуск 0,10 мм (0,00394 дюйма)
      Выпуск 0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров в сборе.

  2. УБЕДИТЕСЬ В ОТСУТСТВИИ ТРЕЩИН НА ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


    1. A01NDAF

      Методом проникающих красителей проверьте впускные каналы, выпускные каналы и поверхность цилиндров на наличие трещин.

      При обнаружении трещин замените головку блока цилиндров в сборе.

  3. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A01NE7E

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана
      5,470 – 5,485 мм (0,2154 – 0,2159 дюйма)

      Если диаметр штока клапана не соответствует требованиям, проверьте масляный зазор.

    2. A01ND3HE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

    3. A01NHBIE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте общую длину клапана.

      Номинальная общая длина
      105,85 мм (4,1673 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      105,35 мм (4,1476 дюйма)

      Если общая длина меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

  4. ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A01NEYY

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана
      5,465 – 5,480 мм (0,2152 – 0,2157 дюйма)

      Если диаметр штока клапана не соответствует требованиям, проверьте масляный зазор.

    2. A01NGRGE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

    3. A01NG5EE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте общую длину клапана.

      Номинальная общая длина
      110,40 мм (4,3464 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      109,90 мм (4,3268 дюйма)

      Если общая длина клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

  5. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО ВПУСКНОГО КЛАПАНА


    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. Слегка вдавите клапан в седло клапана.

    3. A01NEX0E03
      Обозначения на рисунке
      *1 Ширина

      Проверьте конус тарелки клапана и седло клапанной пружины, действуя следующим образом.


      1. Если берлинская лазурь распределена по всему торцу клапана, клапан концентричен. В противном случае замените клапан.

      2. Если берлинская лазурь распределена по всему седлу клапана, направляющая и седло клапана концентричны. В противном случае следует очистить поверхность седла клапанной пружины.

      3. Убедитесь, что ширина участка касания седла клапанной пружины середины конуса тарелки клапана составляет 1,1–1,6 мм (0,0433–0,0630 дюйма).

  6. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО ВЫПУСКНОГО КЛАПАНА


    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. Слегка вдавите конус тарелки клапана в седло клапанной пружины.

    3. A01NEX0E03
      Обозначения на рисунке
      *1 Ширина

      Проверьте конус тарелки клапана и седло клапанной пружины, действуя следующим образом.


      1. Если берлинская лазурь распределена по всему торцу клапана, клапан концентричен. В противном случае замените клапан.

      2. Если берлинская лазурь распределена по всему седлу клапана, направляющая и седло клапана концентричны. В противном случае следует очистить поверхность седла клапанной пружины.

      3. Убедитесь, что ширина участка касания седла клапанной пружины середины конуса тарелки клапана составляет 1,1–1,6 мм (0,0433–0,0630 дюйма).

  7. ПРОВЕРЬТЕ ВНУТРЕННЮЮ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ

    Tech Tips

    Тип А и тип В различаются формой внутренней пружины сжатия.

    A01NH31E01
    Обозначения на рисунке
    *A Тип A
    *B Тип B
    *1 Рычаг привода клапана № 1
    *2 Держатель пружины клапана
    *3 Внутренняя нажимная пружина
    *a Диаметр тарелки клапанной пружины
    *b Ширина ролика рычага привода клапана № 1
    Тип Ширина ролика рычага привода клапана № 1 Диаметр тарелки клапанной пружины Форма внутренней пружины сжатия
    А 10,7 мм (0,421 дюйма) 23,4 мм (0,921 дюйма) Прямая
    B 8,0 мм (0,315 дюйма) 18,9 мм (0,744 дюйма) Конусная

    1. Тип A:


      1. A01NELS

        С помощью штангенциркуля измерьте длину внутренней пружины сжатия в свободном состоянии.

        Длина в свободном состоянии
        45,91 мм (1,8075 дюйма)

        Если длина в свободном состоянии не соответствует номинальной величине, внутреннюю пружину сжатия следует заменить.

      2. A01NHC3E02
        Обозначения на рисунке
        *1 Отклонение

        С помощью стального уголка измерьте отклонение от перпендикулярности внутренней пружины сжатия.

        Максимально допустимое отклонение
        1,0 мм (0,0394 дюйма)

        Если отклонение превышает максимально допустимую величину, замените внутреннюю пружину сжатия.

    2. Тип B:


      1. A01NF2G

        С помощью штангенциркуля измерьте длину внутренней пружины сжатия в свободном состоянии.

        Длина в свободном состоянии
        50,55 мм (1,9902 дюйма)

        Если длина в свободном состоянии не соответствует номинальной величине, внутреннюю пружину сжатия следует заменить.

      2. A01NG5GE10
        Обозначения на рисунке
        *1 Отклонение
        *a 40 мм (1,57 дюйма)

        С помощью стального уголка измерьте отклонение от перпендикулярности внутренней пружины сжатия.

        Максимально допустимое отклонение
        1,4 мм (0,0551 дюйма)

        Если отклонение превышает максимально допустимую величину, замените внутреннюю пружину сжатия.

  8. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА


    1. A01NFF4

      Нутромером измерьте внутренний диаметр направляющей втулки клапана.

      Номинальный внутренний диаметр втулки
      5,510 - 5,530 мм (0,2169 - 0,2177 дюйма)

    2. Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки клапана.

      Номинальный масляный зазор
      Параметр Зазор
      Впуск 0,025-0,060 мм (0,000984-0,00236 дюйма)
      На выпуске 0,030-0,065 мм (0,00118-0,00256 дюйма)
      Максимальный допустимый масляный зазор
      Параметр Зазор
      Впуск 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      На выпуске 0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если зазор превышает максимально допустимую величину, замените клапан и направляющую втулку клапана.