ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРОВЕРКА


  1. ПРОВЕРЬТЕ ПЛОСКОСТНОСТЬ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


    1. A011BSTE04
      Обозначения на рисунке
      *a Со стороны блока цилиндров
      *b Сторона впускного коллектора
      *c Со стороны выпускного коллектора

      С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления плоскостей, сопряженных с блоком цилиндров и с коллекторами.

      Максимальное коробление
      Параметр / Устройство Заданные условия
      Со стороны блока цилиндров 0,05 мм (0,0020 дюйма)
      Со стороны впускного коллектора 0,10 мм (0,0039 дюйма)
      Со стороны выпускного коллектора 0,10 мм (0,0039 дюйма)

      Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров.

  2. УБЕДИТЕСЬ В ОТСУТСТВИИ ТРЕЩИН НА ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


    1. A0119S4

      Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и поверхность головки блока цилиндров на наличие трещин.

      При обнаружении трещин замените головку блока цилиндров.

  3. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛА КЛАПАНОВ


    1. A0118R9E03
      Обозначения на рисунке
      *a Ширина

      Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. Слегка вдавите клапан в седло клапана.

    3. Проверьте конус и седло клапана в рассмотренном ниже порядке.


      1. Если берлинская лазурь видна по всему периметру конуса клапана (в пределах 360°), конус клапана концентричен. В противном случае замените клапан.

      2. Если берлинская лазурь видна по всему периметру седла клапана (в пределах 360°), направляющая и конус клапана соосны. В противном следует повторно прошлифовать поверхность седла клапана.

      3. Убедитесь в том, что седло клапана сопрягается со средней частью торца клапана, а ширина зоны контакта на седле равна 1,0–1,4 мм (0,0394–0,0551 дюйма).

  4. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A01176V

      Скребком для удаления остатков прокладок и проволочной щеткой удалите нагар с головки клапана.

    2. A01188EE03
      Обозначения на рисунке
      *a Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте полную длину клапана.

      Номинальная общая длина
      103,35 мм (4,0689 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      102,85 мм (4,0492 дюйма)

      Если полная длина меньше минимально допустимой величины, замените клапан.

    3. A01190G

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Диаметр штока клапана
      5,470 - 5,485 мм (0,21535 - 0,21594 дюйма)

      Если диаметр штока клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор.

    4. A0119Z1E03
      Обозначения на рисунке
      *a Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если толщина кромки меньше минимально допустимой, замените клапан.

  5. ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A01176V

      Скребком для удаления остатков прокладок и проволочной щеткой удалите нагар с головки клапана.

    2. A0117C0E03
      Обозначения на рисунке
      *a Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте полную длину клапана.

      Номинальная общая длина
      104,5 мм (4,114 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      104,0 мм (4,0945 дюйма)

      Если полная длина меньше минимально допустимой величины, замените клапан.

    3. A011AFG

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Диаметр штока клапана
      5,465 - 5,480 мм (0,21516 - 0,21575 дюйма)

      Если диаметр штока клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор.

    4. A011BMEE03
      Обозначения на рисунке
      *a Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,15 мм (0,0453 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,65 мм (0,0255 дюйма)

      Если толщина кромки меньше минимально допустимой, замените клапан.

  6. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА


    1. A011AS6

      С помощью индикатора часового типа для отверстий измерьте внутренний диаметр направляющей втулки.

      Внутренний диаметр втулки
      5,51 - 5,53 мм (0,2169 - 0,2177 дюйма)

    2. Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки.

      Номинальный масляный зазор
      Параметр / Устройство Заданные условия
      На впуске 0,025-0,060 мм (0,000984-0,00236 дюйма)
      На выпуске 0,030-0,065 мм (0,00118-0,00256 дюйма)
      Максимальный допустимый масляный зазор
      Параметр / Устройство Заданные условия
      На впуске 0,080 мм (0,00315 дюйма)
      На выпуске 0,085 мм (0,00335 дюйма)

      Если зазор превышает максимально допустимую величину, замените клапан и направляющую втулку.

  7. ПРОВЕРЬТЕ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ


    1. A01185X

      Штангенциркулем измерьте длину пружины клапана в свободном состоянии.

      Длина в свободном состоянии
      51,19 мм (2,0154 дюйма)

      Если длина в свободном состоянии не соответствует требованиям, замените клапанную пружину.

    2. A0119KNE09
      Обозначения на рисунке
      *a Отклонение

      Стальным угольником измерьте отклонение клапанной пружины.

      Максимально допустимое отклонение
      1,8 мм (0,0709 дюйма)

      Если отклонение превышает максимально допустимую величину, замените клапанную пружину.