ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРОВЕРКА

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ


  1. ПРОВЕРЬТЕ ПЛОСКОСТНОСТЬ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


    1. С помощью прецизионной поверочной линейки и комплекта плоских щупов проверьте коробление поверхностей, которые вступают в контакт с блоком цилиндров в сборе и коллекторами.

      A01FOAKC02
      *a Нижняя часть головки блока цилиндров *b Со стороны впуска
      *c Со стороны выпуска - -
      Номинальное коробление
      Параметр / Устройство Номинальное значение
      Нижняя часть головки блока цилиндров 0,05 мм (0,00197 дюйма)
      Со стороны впуска 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      Со стороны выпуска 0,05 мм (0,00197 дюйма)
      Максимальное коробление
      0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров.

  2. УБЕДИТЕСЬ В ОТСУТСТВИИ ТРЕЩИН НА ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


    1. A01FO3O

      Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и поверхность головки блока цилиндров на наличие трещин.

      Tech Tips

      Если трещины обнаружены, замените головку блока цилиндров.

  3. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A01FLF6

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана
      5,470-5,485 мм (0,215-0,216 дюйма)

      Если диаметр штока клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор направляющей втулки клапана.

      Нажмите здесь Click here

    2. A01FM0MC08
      *a Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,25 мм (0,0492 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,50 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

    3. A01FOQNC23
      *a Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте общую длину клапана.

      Номинальная общая длина
      105,85 мм (4,17 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      105,35 мм (4,15 дюйма)

      Если общая длина меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

  4. ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A01FLAB

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана
      5,465 - 5,480 мм (0,215 - 0,216 дюйма)

      Если диаметр штока клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор направляющей втулки клапана.

      Нажмите здесь Click here

    2. A01FOL5C24
      *a Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,4 мм (0,0551 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,50 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

    3. A01FOQNC23
      *a Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте общую длину клапана.

      Номинальная общая длина
      110,40 мм (4,35 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      109,90 мм (4,33 дюйма)

      Если общая длина клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

  5. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО ВПУСКНОГО КЛАПАНА


    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец впускного клапана.

    2. Слегка прижмите рабочую поверхность впускного клапана к его седлу.

      Note

      Не вращайте впускной клапан.

    3. A01FL6KC01
      *a Ширина

      Проверьте тарелку впускного клапана и седло впускного клапана в порядке, описанном ниже.


      1. Убедитесь, что седло впускного клапана сопрягается со средней частью торца впускного клапана, а ширина зоны контакта равна 1,1–1,5 мм (0,0433–0,0591 дюйма).

        В противном следует повторно прошлифовать поверхность седла впускного клапана.

      2. Убедитесь в том, что контакт седла и рабочей поверхности впускного клапана равномерно распределен по всей поверхности седла клапана.

        В противном следует повторно прошлифовать поверхность седла впускного клапана.

  6. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО ВЫПУСКНОГО КЛАПАНА


    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец выпускного клапана.

    2. Слегка прижмите рабочую поверхность выпускного клапана к его седлу.

      Note

      Не вращайте выпускной клапан.

    3. A01FL45C01
      *a Ширина

      Проверьте тарелку выпускного клапана и седло выпускного клапана в порядке, описанном ниже:


      1. Убедитесь, что седло выпускного клапана сопрягается со средней частью торца клапана, а ширина зоны контакта равна 1,3 - 1,7 мм (0,0512 - 0,0669 дюйма).

        В противном следует повторно прошлифовать поверхность седла выпускного клапана.

      2. Убедитесь в том, что контакт седла и рабочей поверхности впускного клапана равномерно распределен по всей поверхности седла клапана.

        В противном следует повторно прошлифовать поверхность седла выпускного клапана.

  7. ПРОВЕРЬТЕ ВНУТРЕННЮЮ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ


    1. A01FLEM

      Штангенциркулем измерьте общую длину внутренней компрессионной пружины в свободном состоянии.

      Номинальная длина в свободном состоянии
      Впуск
      49,48 мм (1,95 дюйма)
      Выпуск
      49,41 мм (1,95 дюйма)

      Tech Tips

      Если длина в свободном состоянии не соответствует номинальной величине, внутреннюю пружину сжатия следует заменить.

    2. A01FOI9C02
      *a Отклонение

      С помощью стального уголка измерьте отклонение от перпендикулярности внутренней пружины сжатия.

      Максимальное отклонение
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Максимальный угол (для справки)
      2°

      Tech Tips

      Если отклонение превышает максимально допустимую величину, замените внутреннюю пружину сжатия.

  8. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА


    1. A01FLE3

      Нутромером измерьте внутренний диаметр направляющей втулки клапана.

      Номинальный внутренний диаметр направляющей втулки
      5,510–5,530 мм (0,217–0,218 дюйма)

    2. Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки клапана.

      Номинальный масляный зазор
      Параметр / Устройство Номинальное значение
      На впуске 0,025 - 0,060 мм (0,000984 - 0,00236 дюйма)
      На выпуске 0,030 - 0,065 мм (0,00118 - 0,00256 дюйма)
      Максимальный допустимый масляный зазор
      Параметр / Устройство Номинальное значение
      На впуске 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      На выпуске 0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Tech Tips

      Если масляный зазор превышает максимально допустимую величину, замените впускной или выпускной клапан и направляющую втулку клапана.

  9. ПРОВЕРЬТЕ ОСЕВОЙ ЗАЗОР РАСПРЕДВАЛА


    1. Для ряда 1:


      1. Установите распредвал № 3 в сборе.

        Нажмите здесь Click here

      2. Установите распредвал № 4 в сборе.

        Нажмите здесь Click here

      3. A01FOMP

        Смещая распредвал вперед и назад, индикатором часового типа измерьте осевой зазор.

        Номинальный осевой зазор
        0,08 - 0,14 мм (0,00315 - 0,00551 дюйма)
        Максимально допустимый осевой зазор
        0,15 мм (0,00591 дюйма)

        Если осевой зазор распредвала превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров.

        Если упорная поверхность распредвала повреждена, замените распредвал № 3 или распредвал № 4.

    2. Для ряда 2:


      1. A01FKCJ

        Установите распредвал.

        Нажмите здесь Click here

      2. Установите распредвал №2.

        Нажмите здесь Click here

      3. С помощью индикатора часового типа измерьте осевой зазор, смещая распредвал и распредвал № 2 вперед и назад.

        Номинальный осевой зазор
        0,08 - 0,14 мм (0,00315 - 0,00551 дюйма)
        Максимально допустимый осевой зазор
        0,15 мм (0,00591 дюйма)

        Если осевой зазор распредвала превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров.

        Если упорная поверхность распредвала повреждена, замените распредвал или распредвал № 2.