ОТРЕГУЛИРУЙТЕ УРОВЕНЬ КОМПРЕССОРНОГО МАСЛА
В случае замены компрессора и электромагнитной муфты новыми постепенно выпустите газообразный хладагент через рабочий клапан и слейте указанное ниже количество масла из новых компрессора и электромагнитной муфты перед установкой.
| Номинальное значение / Номинальный режим |
|---|
| Для VDJ200L-GNMNZV, GNTNZV, GPMNZV |
| (Объем масла внутри новых компрессора и электромагнитной муфты: 140 + 15 куб. см (4,7 + 0,51 жидк. унции)) - (объем масла, оставшийся в снятых компрессоре и электромагнитной муфте) = (объем масла, который должен быть удален из нового компрессора при замене) |
| Кроме VDJ200L-GNMNZV, GNTNZV, GPMNZV |
| (Объем масла внутри новых компрессора и электромагнитной муфты: 135 + 15 куб. см (4,6 + 0,51 жидк. унции)) - (объем масла, оставшийся в снятых компрессоре и электромагнитной муфте) = (объем масла, который должен быть удален из нового компрессора при замене) |
Note
Во время проверки уровня компрессорного масла соблюдайте меры предосторожности для снятия/установки системы кондиционирования.
Если новые компрессор и электромагнитная муфта будут установлены без удаления некоторого количества масла, оставшегося в трубопроводах автомобиля, суммарный объем масла превысит допустимый уровень. В результате нарушится теплообмен в контуре хладагента, и хладагент будет испорчен.
Если объем масла, оставшегося в снятых компрессоре и электромагнитной муфте, слишком мал, проверьте, нет ли утечки масла.
Используйте исключительно компрессорное масло типа ND-OIL 8.
УСТАНОВИТЕ КОМПРЕССОР СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ В СБОРЕ
Установите компрессор системы кондиционирования и закрепите его 4 болтами.
Tech Tips
Затягивайте болты в порядке, указанном на рисунке.
Подсоедините разъем.
ПОДСОЕДИНИТЕ ТРУБКУ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ В СБОРЕ
Снимите виниловую ленту с трубки низкого давления кондиционера.
Нанесите необходимое количество компрессорного масла на новое кольцевое уплотнение и пригоночную поверхность компрессора системы кондиционирования.
| Компрессорное масло |
|---|
| ND-OIL 8 или аналогичное |
Установите кольцевое уплотнение на трубопровод низкого давления.
Подсоедините трубопровод низкого давления к компрессору системы кондиционирования и закрепите болтом.
ПОДСОЕДИНИТЕ ТРУБОПРОВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ НА ВЫХОДЕ КОМПРЕССОРА № 1
Снимите виниловую ленту с трубопровода высокого давления.
Нанесите необходимое количество компрессорного масла на новое кольцевое уплотнение и пригоночную поверхность компрессора системы кондиционирования.
| Компрессорное масло |
|---|
| ND-OIL 8 или аналогичное |
Установите кольцевое уплотнение на трубопровод высокого давления.
Подсоедините трубопровод высокого давления к компрессору системы кондиционирования и закрепите его болтом.
УСТАНОВИТЕ ПАТРУБОК ПОДАЧИ ВОЗДУХА № 2
| *1 | Стопор шланга |
| *a | Отсутствие зазора |
Установите патрубок подачи воздуха № 2 на впускной коленчатый патрубок компрессора № 2.
Note
Убедитесь в отсутствии зазора между воздушным патрубком и стопором шланга со стороны коленчатой части.
Вверните болт патрубка подачи воздуха № 2.
Note
Не притягивайте слишком сильно воздушный патрубок к передней стороне двигателя.
Затяните зажим шланга со стороны коленчатой части.
Tech Tips
Совместите 2 выступа на воздушном патрубке и колене.
Установите воздушный патрубок таким образом, чтобы выступ на патрубке находился в пределах выступа на колене.
После затяжки допустим зазор между воздушным патрубком и стопором шланга со стороны колена.
Направление зажима шланга должно соответствовать рисунку.
| *1 | Выступание |
Для моделей с промежуточным охладителем воздуха:
Подсоедините вакуумный шланг.
УСТАНОВИТЕ ПАТРУБОК ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА № 2 В СБОРЕ
Подсоедините патрубок воздушного фильтра № 2 к патрубку подачи воздуха № 2.
Подсоедините шланг вентиляции картера к маслоотделителю.
Установите трубку и закрепите ее болтом.
Затяните хомут шланга.
УСТАНОВИТЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ В СБОРЕ
(см. стр. Click here)
УСТАНОВИТЕ РАДИАТОР В СБОРЕ
(см. стр. Click here).
ЗАПРАВЬТЕ ХЛАДАГЕНТ
Используя вакуумный насос, выполните вакуумную очистку.
Заправьте хладагент HFC-134a (R134a).
| Толщина сердцевины конденсатора | Тип системы кондиционирования | Блок охлаждения | Заправочный объем хладагента |
|---|---|---|---|
| 22 мм (0,866 дюйма) | Для моделей без заднего кондиционера | Для моделей с холодильной камерой | 870 +/-30 г (30,7 +/-1,1 унции) |
| Для моделей без холодильной камеры | 870 +/-30 г (30,7 +/-1,1 унции) | ||
| Для моделей с задним кондиционером | Для моделей с холодильной камерой | 1010 +/-30 г (35,6 +/-1,1 унции) | |
| Для моделей без холодильной камеры | 960 +/-30 г (33,9 +/-1,1 унции) | ||
| 16 мм (0,630 дюйма) | Для моделей без заднего кондиционера | Для моделей с холодильной камерой | 770 +/-30 г (27,2 +/-1,1 унции) |
| Для моделей без холодильной камеры | 770 +/-30 г (27,2 +/-1,1 унции) | ||
| Для моделей с задним кондиционером | Для моделей с холодильной камерой | 970 +/-30 г (34,2 +/-1,1 унции) | |
| Для моделей без холодильной камеры | 920 +/-30 г (32,5 +/-1,1 унции) |
Note
Не включайте компрессор системы кондиционирования, пока не заправите ее хладагентом, иначе компрессор перегреется, поскольку без хладагента он не может функционировать правильно.
После исчезновения пузырьков может потребоваться заправить примерно 200 г (7,05 унции) хладагента. В процессе заправки необходимо контролировать количество хладагента, не обращая внимания на смотровое окошко.
ПРОГРЕЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ
После заправки хладагента в течение, по крайней мере, 2 мин. прогрейте двигатель при частоте вращения коленчатого вала 1850 об/мин.
Note
Во избежание повреждения компрессора при включении системы кондиционирования после снятия и установки трубопроводов хладагента кондиционера (включая компрессор) обязательно прогревайте компрессор.
ПРОВЕРЬТЕ, НЕТ ЛИ УТЕЧЕК ГАЗООБРАЗНОГО ХЛАДАГЕНТА
После заправки газообразного хладагента с помощью галогенного течеискателя проверьте, нет ли утечек хладагента.
Перед проверкой обеспечьте выполнение следующих условий:
Выключите двигатель.
Обеспечьте хорошую вентиляцию (галогенный течеискатель может реагировать на летучие газы, не являющиеся хладагентом - такие, как пары бензина и отработавшие газы).
Испытание необходимо выполнить 2 или 3 раза.
Убедитесь в том, что в системе охлаждения осталось некоторое количество хладагента. Показания при выключенном компрессоре: приблизительно 392-588 кПа (4,0-6,0 кгс/см2, 57-85 фунтов на кв. дюйм).
С помощью галогенного течеискателя проверьте, нет ли утечки из трубопровода хладагента.
Если в сливном шланге утечка газа не обнаруживается, снимите блок управления электродвигателем вентилятора (сопротивление вентилятора) с блока охлаждения. Вставьте датчик галогенного течеискателя в блок и выполните испытание.
Отсоедините разъем и подождите примерно 20 мин. Поднесите галогенный течеискатель к контактному датчику давления и выполните испытание.