БЛОК ДВИГАТЕЛЯ ПОВТОРНАЯ СБОРКА

Note


  • Перед выполнением данных процедур установки должным образом очистите блок цилиндров, головку блока цилиндров, коленчатый вал, шатун, распредвал и прочие детали и удалите с них все посторонние частицы.

  • При замене форсунки (включая перестановку форсунок между цилиндрами), топливной системы Common Rail, головки блока цилиндров или впускного коллектора заменяйте соответствующие топливные трубки высокого давления новыми.


  1. ВЫБЕРИТЕ ПРОКЛАДКУ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ № 2


    1. Установите 2 установочных болта шкива коленчатого вала в коленчатый вал.

    2. Очистите блок цилиндров растворителем.

    3. Проверьте выступание для каждого цилиндра.


      1. Установите измеряемый поршень цилиндра в положение непосредственно перед ВМТ.

      2. A015B7L

        Поместите индикатор часового типа на блок цилиндров и установите измерительный щуп, как показано на рисунке.

        Note

        Индикатор часового типа устанавливается под прямым углом к верхней поверхности блока цилиндров.

      3. Установите на индикаторе часового типа 0 мм (0 дюймов).

        Tech Tips

        Во время измерений измерительный щуп должен располагаться перпендикулярно поверхности блока цилиндров и головки поршня.

      4. Найдите положение наибольшего выступания головки поршня, медленно вращая коленчатый вал по часовой стрелке и против часовой стрелки.

      5. Измерьте выступание поршня для каждого цилиндра в двух точках, как показано на следующем рисунке; всего следует выполнить 8 измерений.

        Номинальное выступание поршня
        0,520–0,780 мм (0,0205–0,0307 дюйма)

        Если выступание не отвечает требованиям, снимите и установите заново поршень и шатун.

        A015AE9E02
        Обозначения на рисунке
        *A для ряда 1 *B для ряда 2
        *a Точка измерения - -
        A015CC1 Передняя сторона - -

    4. Выберите новую прокладку головки блока цилиндров.

      A0155PPE01
      Обозначения на рисунке
      *A для ряда 1 *B для ряда 2
      A015CC1 Передняя сторона - -

      Tech Tips

      Прокладки головки блока цилиндров маркируются буквами A, B, C, D и E.

      Толщина новой установленной прокладки головки блока цилиндров
      Параметр / Устройство Вырез Заданные условия*
      А 1 1,20–1,30 мм (0,0472–0,0512 дюйма)
      B 2 1,25–1,35 мм (0,0492–0,0394 дюйма)
      C 3 1,30–1,40 мм (0,0512–0,0551 дюйма)
      D 4 1,35–1,45 мм (0,0531–0,0571 дюйма)
      E 5 1,40–1,50 мм (0,0551–0,0591 дюйма)

      Tech Tips

      *: Заданные условия отражают толщину прокладки после затяжки головки блока цилиндров.


      1. Выберите наибольшее выступание поршня из всех измерений, а затем по приведенной ниже таблице выберите новую подходящую прокладку.

        Номинальное выступание поршня
        Параметр / Устройство Номинальное значение
        А 0,520–0,575 мм (0,0205–0,0226 дюйма)
        B 0,575–0,625 мм (0,0226–0,0246 дюйма)
        C 0,625–0,675 мм (0,0246–0,0266 дюйма)
        D 0,675–0,725 мм (0,0266–0,0285 дюйма)
        E 0,725–0,780 мм (0,0285–0,0307 дюйма)

  2. УСТАНОВИТЕ ПРОКЛАДКУ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ № 2


    1. A0159I0E02
      Обозначения на рисунке
      *a Передняя часть автомобиля
      *b Со стороны выпуска

      Удалите все масло с контактной поверхности.

    2. Установите прокладку головки блока цилиндров на поверхность блока цилиндров таким образом, чтобы передняя поверхность с меткой "L" была направлена вверх и к стороне выпуска.

  3. УСТАНОВИТЕ ГОЛОВКУ ЛЕВОГО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ


    1. Установите головку блока цилиндров на прокладку головки блока цилиндров.

      Note

      Убедитесь, что на установочной поверхности головки блока цилиндров отсутствует масло.

    2. Проверьте болты головки блока цилиндров (см. стр. Click here).

    3. Нанесите тонкий слой моторного масла на резьбу и под головки болтов головки блока цилиндров.

    4. Шаг 1:


      1. A0158EKE02

        Вставьте и в несколько приемов равномерно затяните 10 болтов с распорными шайбами головки блока цилиндров в указанной на рисунке последовательности.

        Torque:
        80 Н*м  { 816 кгс*см, 59 фунт-сила-футов }

        Tech Tips


        • Болты крепления головки блока цилиндров затягиваются в 4 последовательных этапа.

        • Замените поврежденные и деформированные болты головки блока цилиндров.

    5. A015AS3E04
      Обозначения на рисунке
      *1 Метка, нанесенная краской
      A015CC1 Вперед

      Шаг 2:


      1. Краской отметьте головки болтов головок блока цилиндров, как показано на рисунке.

      2. Затяните болты головки блока цилиндров на 90° в той же последовательности, что и на шаге 1.

    6. A0155Y5E03
      Обозначения на рисунке
      *1 Метка, нанесенная краской
      A015CC1 Вперед

      Шаг 3:


      1. Затяните болты головки блока цилиндров с поворотом на 90° в той же последовательности, что и на шаге 1.

    7. A015B0JE03
      Обозначения на рисунке
      *1 Метка, нанесенная краской
      A015CC1 Вперед

      Шаг 4:


      1. Заново затяните болты головки блока цилиндров с поворотом еще на 90° в той же последовательности, что и на шаге 1.

    8. Убедитесь, что нанесенные краской метки теперь направлены в сторону выпуска.

  4. УСТАНОВИТЕ МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ЗАЗОРА В ПРИВОДЕ КЛАПАНА № 2 В СБОРЕ

    Note

    Перед установкой механизма регулировки зазора обязательно проверьте его (см. стр. Click here).


    1. Установите 16 механизмов регулировки зазора в приводе клапанов № 2 на головку блока цилиндров.

      Tech Tips

      Устанавливайте механизмы регулировки зазора на то же место, откуда они были сняты.

  5. УСТАНОВИТЕ РЫЧАГ ПРИВОДА КЛАПАНА № 2


    1. A0157MM

      Нанесите слой моторного масла на торец механизма регулировки зазора и торец штока клапана.

    2. Установите 16 рычагов привода клапанов № 2, как показано на рисунке.

      Tech Tips

      Установите рычаг привода клапана в то же место, откуда он был снят.

      A015BZL

  6. УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ ПОДШИПНИКА РАСПРЕДВАЛА № 5


    1. Совместите крышку подшипника распредвала и соединительные кольца головки блока цилиндров и установите крышку.

  7. ВЫБЕРИТЕ ПРОКЛАДКУ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ № 1


    1. Установите 2 установочных болта шкива коленчатого вала в коленчатый вал.

    2. Очистите блок цилиндров растворителем.

    3. Проверьте выступание для каждого цилиндра.


      1. Установите измеряемый поршень цилиндра в положение непосредственно перед ВМТ.

      2. A015B7L

        Поместите индикатор часового типа на блок цилиндров и установите измерительный щуп, как показано на рисунке.

        Note

        Индикатор часового типа устанавливается под прямым углом к верхней поверхности блока цилиндров.

      3. Установите на индикаторе часового типа 0 мм (0 дюймов).

        Tech Tips

        Во время измерений измерительный щуп должен располагаться перпендикулярно поверхности блока цилиндров и головки поршня.

      4. Найдите положение наибольшего выступания головки поршня, медленно вращая коленчатый вал по часовой стрелке и против часовой стрелки.

      5. Измерьте выступание поршня для каждого цилиндра в двух точках, как показано на следующем рисунке; всего следует выполнить 8 измерений.

        Номинальное выступание поршня
        0,520–0,780 мм (0,0205–0,0307 дюйма)

        Если выступание не отвечает требованиям, снимите и установите заново поршень и шатун.

        A015AE9E02
        Обозначения на рисунке
        *A для ряда 1 *B для ряда 2
        *a Точка измерения - -
        A015CC1 Передняя сторона - -

    4. Выберите новую прокладку головки блока цилиндров.

      A0155PPE01
      Обозначения на рисунке
      *A для ряда 1 *B для ряда 2
      A015CC1 Передняя сторона - -

      Tech Tips

      Прокладки головки блока цилиндров маркируются буквами A, B, C, D и E.

      Толщина новой установленной прокладки головки блока цилиндров
      Параметр / Устройство Вырез Заданные условия*
      А 1 1,20–1,30 мм (0,0472–0,0512 дюйма)
      B 2 1,25–1,35 мм (0,0492–0,0394 дюйма)
      C 3 1,30–1,40 мм (0,0512–0,0551 дюйма)
      D 4 1,35–1,45 мм (0,0531–0,0571 дюйма)
      E 5 1,40–1,50 мм (0,0551–0,0591 дюйма)

      Tech Tips

      *: Заданные условия отражают толщину прокладки после затяжки головки блока цилиндров.


      1. Выберите наибольшее выступание поршня из всех измерений, а затем по приведенной ниже таблице выберите новую подходящую прокладку.

        Номинальное выступание поршня
        Параметр / Устройство Номинальное значение
        А 0,520–0,575 мм (0,0205–0,0226 дюйма)
        B 0,575–0,625 мм (0,0226–0,0246 дюйма)
        C 0,625–0,675 мм (0,0246–0,0266 дюйма)
        D 0,675–0,725 мм (0,0266–0,0285 дюйма)
        E 0,725–0,780 мм (0,0285–0,0307 дюйма)

  8. УСТАНОВИТЕ ПРОКЛАДКУ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ № 1


    1. A015BBKE02
      Обозначения на рисунке
      *a Передняя часть автомобиля
      *b Со стороны выпуска

      Удалите все масло с контактной поверхности.

    2. Установите прокладку головки блока цилиндров на поверхность блока цилиндров таким образом, чтобы передняя поверхность с меткой "R" была направлена вверх и к стороне выпуска.

  9. УСТАНОВИТЕ ГОЛОВКУ ПРАВОГО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ


    1. Установите головку блока цилиндров на прокладку головки блока цилиндров.

      Note

      Убедитесь, что на установочной поверхности головки блока цилиндров отсутствует масло.

    2. Проверьте болты головки блока цилиндров (см. стр. Click here).

    3. Нанесите тонкий слой моторного масла на резьбу и под головки болтов головки блока цилиндров.

    4. Шаг 1:


      1. A015DH8E02

        Вставьте и в несколько приемов равномерно затяните 10 болтов с распорными шайбами головки блока цилиндров в указанной на рисунке последовательности.

        Torque:
        80 Н*м  { 816 кгс*см, 59 фунт-сила-футов }

        Tech Tips


        • Болты крепления головки блока цилиндров затягиваются в 4 последовательных этапа.

        • Замените поврежденные и деформированные болты головки блока цилиндров.

    5. A015AS3E04
      Обозначения на рисунке
      *1 Метка, нанесенная краской
      A015CC1 Передняя сторона

      Шаг 2:


      1. Краской отметьте головки болтов головок блока цилиндров, как показано на рисунке.

      2. Затяните болты головки блока цилиндров на 90° в той же последовательности, что и на шаге 1.

    6. A0155Y5E03
      Обозначения на рисунке
      *1 Метка, нанесенная краской
      A015CC1 Передняя сторона

      Шаг 3:


      1. Затяните болты головки блока цилиндров с поворотом на 90° в той же последовательности, что и на шаге 1.

    7. A015B0JE03
      Обозначения на рисунке
      *1 Метка, нанесенная краской
      A015CC1 Передняя сторона

      Шаг 4:


      1. Заново затяните болты головки блока цилиндров с поворотом еще на 90° в той же последовательности, что и на шаге 1.

    8. Убедитесь, что нанесенные краской метки теперь направлены в сторону впуска.

  10. УСТАНОВИТЕ МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ЗАЗОРА В ПРИВОДЕ КЛАПАНА № 1 В СБОРЕ

    Note

    Перед установкой механизма регулировки зазора обязательно проверьте его (см. стр. Click here).


    1. Установите 16 механизмов регулировки зазора в приводе клапанов № 1 на головку блока цилиндров.

      Tech Tips

      Устанавливайте механизмы регулировки зазора на то же место, откуда они были сняты.

  11. УСТАНОВИТЕ РЫЧАГ ПРИВОДА КЛАПАНА № 1


    1. A0157MM

      Нанесите слой моторного масла на торец механизма регулировки зазора и торец штока клапана.

    2. Установите 16 рычагов привода клапанов № 1, как показано на рисунке.

      Tech Tips

      Установите рычаг привода клапана в то же место, откуда он был снят.

      A015BZL

  12. УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ ПОДШИПНИКА РАСПРЕДВАЛА № 2


    1. Совместите крышку подшипника распредвала и соединительные кольца головки блока цилиндров и установите крышку.

  13. УСТАНОВИТЕ ПОРШЕНЬ ЦИЛИНДРА № 1 В ПОЛОЖЕНИЕ 45° ПЕРЕД ВМТ


    1. A0155HA

      С помощью стержня поворачивайте коленчатый вал против часовой стрелки, пока поршень цилиндра № 1 не окажется в положении 45° перед ВМТ.

      Note

      Не поворачивайте коленчатый вал, пока не будет установлено зубчатое колесо.

      Tech Tips

      Поршень цилиндра № 1 находится в положении 45° перед ВМТ, если противовес коленчатого вала перекрывает отверстие блока цилиндров, как показано на рисунке.

    2. Выверните 2 установочных болта шкива коленчатого вала.

  14. УСТАНОВИТЕ РАСПРЕДВАЛЫ № 1 И № 2


    1. A015D59

      Добавьте не менее 19 куб. см (1,16 куб. дюйма) моторного масла в отверстия для заливки масла со стороны головки блока цилиндров.

    2. A015DRP

      Нанесите моторное масло на ролики рычагов привода клапанов и корпус распредвала головки блока цилиндров.

    3. A015894

      Установите распредвалы.


      1. Нанесите моторное масло на шейки распредвала, кулачки, торцевые части и шестерни.

      2. Совместите метки синхронизации (2 точки) с обратной стороны зубчатых колес распредвалов № 1 и № 2, как показано на рисунке.

      3. Установите распредвалы в головку блока цилиндров.

        Note

        До и после установки распредвалов надежно закрепите рычаги привода клапанов на механизмах регулировки зазора.

        A015BZL
    4. A015DWJ

      Установите крышку подшипника распредвала № 1.


      1. Совместите крышку подшипника распредвала № 1 и соединительные кольца крышки подшипника распредвала № 2.

      2. Наживите 4 болта вручную.

    5. A015DLD

      Установите крышки подшипника распредвала № 3.


      1. Проверьте метки и номера на крышках подшипников распредвала и установите их в правильное положение и в нужном направлении.

      2. Вручную наживите 8 болтов, которые не устанавливаются с трубкой подачи масла.

    6. A015D82

      Временно закрепите трубки подачи масла распредвалов № 1 и № 2 8 болтами вручную.

      Note

      Даже если одно из болтовых отверстий трубки не совпадает с соответствующим болтовым отверстием крышки подшипника распредвала, замените трубку подачи масла распредвала.

      Tech Tips

      Трубка изогнута со стороны впуска и имеет прямую форму со стороны выпуска.

    7. A015D9S

      Вручную наживите 2 пустотелых соединительных болта-штуцера.

    8. A0158FDE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Болт с головкой 12 мм
      *2 Болт с головкой 10 мм

      В несколько этапов равномерно затяните 20 болтов в последовательности, показанной на рисунке.

      Torque:
      для болта с головкой 12 мм крышки подшипника распредвала № 1
      21 Н*м  { 214 кгс*см, 15 фунт-сила-футов }
      для болта с головкой 10 мм крышки подшипника распредвала № 3
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }
    9. A015D9S

      Затяните 2 пустотелых соединительных болта-штуцера.

      Torque:
      17 Н*м  { 173 кгс*см, 13 фунт-сила-футов }
    10. A015ATK

      Выверните технологический болт из зубчатого колеса распредвала № 1.

      Note

      Не допускайте падения болта в двигатель.

  15. УСТАНОВИТЕ РАСПРЕДВАЛЫ № 3 И № 4


    1. A015D59

      Добавьте не менее 19 куб. см (1,16 куб. дюйма) моторного масла в отверстия для заливки масла со стороны головки блока цилиндров.

    2. A015DRP

      Нанесите моторное масло на ролики рычагов привода клапанов и корпус распредвала головки блока цилиндров.

    3. A01569L

      Установите распредвалы.


      1. Нанесите моторное масло на шейки распредвала, кулачки, торцевые части и шестерни.

      2. Совместите метки синхронизации (1 точка) с обратной стороны зубчатых колес распредвалов № 3 и № 4, как показано на рисунке.

      3. Установите распредвалы в головку блока цилиндров.

        Note

        До и после установки распредвалов надежно закрепите рычаги привода клапанов на механизмах регулировки зазора.

        A015BZL
    4. A015666

      Установите крышку подшипника распредвала № 4.


      1. Совместите крышку подшипника распредвала № 4 и соединительные кольца крышки подшипника распредвала № 5.

      2. Наживите 4 болта вручную.

    5. A0156V2

      Установите крышки подшипника распредвала № 3.


      1. Проверьте метки и номера на крышках подшипников распредвала и установите их в правильное положение и в нужном направлении.

      2. Вручную наживите 8 болтов, которые не устанавливаются с трубкой подачи масла.

    6. A015CJ5

      Временно закрепите трубки подачи масла распредвалов № 3 и № 4 8 болтами вручную.

      Note

      Даже если одно из болтовых отверстий трубки не совпадает с соответствующим болтовым отверстием крышки подшипника распредвала, замените трубку подачи масла распредвала.

      Tech Tips

      Трубка изогнута со стороны впуска и имеет прямую форму со стороны выпуска.

    7. A0158I9

      Вручную наживите 2 пустотелых соединительных болта-штуцера.

    8. A0157CVE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Болт с головкой 12 мм
      *2 Болт с головкой 10 мм

      В несколько этапов равномерно затяните 20 болтов в последовательности, показанной на рисунке.

      Torque:
      для болта с головкой 12 мм крышки подшипника распредвала № 4
      21 Н*м  { 214 кгс*см, 15 фунт-сила-футов }
      для болта с головкой 10 мм крышки подшипника распредвала № 3
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }
    9. A0158I9

      Затяните 2 пустотелых соединительных болта-штуцера.

      Torque:
      17 Н*м  { 173 кгс*см, 13 фунт-сила-футов }
    10. A015ATK

      Выверните технологический болт из зубчатого колеса распредвала № 4.

      Note

      Не допускайте падения болта в двигатель.

  16. УСТАНОВИТЕ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН КАРТЕРА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА № 2 (для моделей с промежуточным охладителем)

  17. УСТАНОВИТЕ ВАКУУМНУЮ ТРУБКУ № 2 В СБОРЕ (для моделей с промежуточным охладителем воздуха)


    1. Закрепите вакуумную трубку № 2 3 болтами.

      Torque:
      6,0 Н*м  { 61 кгс*см, 53 фунт-сила-дюйма }

  18. УСТАНОВИТЕ ВАКУУМНУЮ ТРУБКУ № 1 В СБОРЕ (для моделей с промежуточным охладителем воздуха)


    1. Закрепите вакуумную трубку № 1 2 болтами.

      Torque:
      6,0 Н*м  { 61 кгс*см, 53 фунт-сила-дюйма }

  19. ПОДСОЕДИНИТЕ ВАКУУМНЫЙ ШЛАНГ № 3 (для моделей с промежуточным охладителем воздуха)

  20. ПОДСОЕДИНИТЕ ВАКУУМНЫЙ ШЛАНГ № 2 (для моделей с промежуточным охладителем воздуха)

  21. УСТАНОВИТЕ КАРТЕР ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА В СБОРЕ

    Note

    Если указанные ниже контактные поверхности влажные, перед нанесением герметика протрите их тканью, не содержащей масла.

    A015A17E02
    Обозначения на рисунке
    *a Блок цилиндров *b Картер газораспределительного механизма

    1. Нанесите герметик на картер газораспределительного механизма, как показано на рисунке.

      Номинальный диаметр уплотнения
      4–5 мм (0,157–0,197 дюйма)
      Герметик
      Фирменный герметик Seal Packing Black от компании TOYOTA, Three bond 1207B или аналогичный

      Note


      • После нанесения герметика совместите картер газораспределительного механизма с двигателем в течение 3 мин и затяните болты и гайки в течение 15 мин.

      • Нанесите герметик в виде сплошного валика.

      Tech Tips


      • Ниже показан валик FIPG.

      • Нанесите герметик на 5 участков уплотняемой поверхности.

      A015ARGE03
      Обозначения на рисунке
      *a Диаметр уплотнения: 4 - 5 мм - -
    2. A0155WUE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Новая прокладка картера газораспределительного механизма
      *2 Новое кольцевое уплотнение

      Установите новую прокладку картера газораспределительного механизма.

    3. Нанесите моторное масло на 2 новых кольцевых уплотнения и установите их в картер газораспределительного механизма.

    4. A015B60E03
      Обозначения на рисунке
      *1 Гайка
      *2 Болт с головкой 14 мм
      *3 Болт A с головкой 12 мм
      *4 Болт B с головкой 12 мм

      Закрепите картер газораспределительного механизма 22 болтами и 2 гайками.

      Torque:
      Для болта с головкой 14 мм (в сухом состоянии)
      46 Н*м  { 469 кгс*см, 34 фунт-сила-фута }
      Для болта с головкой 14 мм (во влажном состоянии)
      42 Н*м  { 428 кгс*см, 31 фунт-сила-фут }
      для болтов A и B с головкой 12 мм
      29 Н*м  { 296 кгс*см, 21 фунт-сила-фут }
      Для гайки
      29 Н*м  { 296 кгс*см, 21 фунт-сила-фут }

      Note


      • Картер считается "сухим", если на болтах с головкой 14 мм и в болтовых отверстиях головки блока цилиндров совершенно нет моторного масла.

      • Картер считается "влажным", если на болтах с головкой 14 мм и в болтовых отверстиях головки блока цилиндров есть моторное масло.

      Длина болта
      Параметр / Устройство Количество Длина
      А 4 20 мм (0,787 дюйма)
      B 8 45 мм (1,77 дюйма)

  22. УСТАНОВИТЕ ШУМОИЗОЛИРУЮЩУЮ КРЫШКУ V-ОБРАЗНОГО ДВИГАТЕЛЯ


    1. Совместите участки выравнивания шумоизолирующей крышки V-образного двигателя и блока цилиндров и установите шумоизолирующую крышку V-образного двигателя.

      Note

      Убедитесь, что шумоизолирующая крышка V-образного двигателя располагается ниже верхней поверхности впускного канала правой и левой головок блока цилиндров.

  23. УСТАНОВИТЕ НАГНЕТАЮЩИЙ ТОПЛИВНЫЙ НАСОС В СБОРЕ


    1. A015689

      С помощью метчика на 8 мм с шагом 1,25 удалите герметик из болтового отверстия со стороны картера газораспределительного механизма.

    2. A015A1NE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Герметик

      Нанесите герметик на 2 или более витка болтового отверстия картера газораспределительного механизма.

      Герметик
      Фирменный герметик Toyota 1344, Three Bond 1344 или аналогичный
    3. A0156ZYE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Новое кольцевое уплотнение

      Нанесите моторное масло на новое кольцевое уплотнение и установите его в нагнетающий насос.

    4. Установите нагнетающий насос в картер газораспределительного механизма.

      Note

      При установке нагнетающего насоса не держитесь за топливопровод, чтобы не появились утечки топлива.


      1. Временно заверните 2 гайки.

      2. С помощью торцевого гаечного ключа на 6 мм вверните болт с шестигранной головкой и затяните 2 гайки.

        Torque:
        21 Н*м  { 214 кгс*см, 15 фунт-сила-футов }

  24. УСТАНОВИТЕ СТОПОРНЫЙ ШТИФТ


    1. Установите стопорный штифт.

      Номинальная высота выступания
      4,5–7,0 мм (0,177–0,276 дюйма)

  25. СОБЕРИТЕ ВЕДУЩУЮ ШЕСТЕРНЮ НАГНЕТАЮЩЕГО ТОПЛИВНОГО НАСОСА И ЗВЕЗДОЧКУ ВАЛА НАГНЕТАЮЩЕГО ТОПЛИВНОГО НАСОСА


    1. Совместите ведущую шестерню нагнетающего топливного насоса со штифтом звездочки вала нагнетающего топливного насоса и временно закрепите ее 4 болтами.

    2. Зафиксируйте звездочку вала нагнетающего топливного насоса в тисках между алюминиевыми пластинами.

      Note

      Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить шестерни.

    3. Затяните 4 болта.

      Torque:
      25 Н*м  { 250 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }

  26. УСТАНОВИТЕ РАДИАЛЬНЫЙ ШАРИКОВЫЙ ПОДШИПНИК


    1. A015BQHE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Радиальный шариковый подшипник
      *2 Звездочка вала нагнетающего топливного насоса

      С помощью SST и пресса запрессуйте радиальный шариковый подшипник в звездочку вала нагнетающего топливного насоса.

      SST
      09316-12010
      09950-60010   ( 09951-00580 )

      Note


      • Обязательно запрессовывайте подшипник до контакта со звездочкой вала нагнетающего топливного насоса, как показано на рисунке A.

      • Убедитесь, что наружный край звездочки выступает за наружный край подшипника, как показано на рисунке B.

  27. ВРЕМЕННО УСТАНОВИТЕ ВЕДУЩУЮ ШЕСТЕРНЮ НАГНЕТАЮЩЕГО ТОПЛИВНОГО НАСОСА


    1. A0157A9

      Совместите вырез ведущей шестерни нагнетающего насоса и шпонку нагнетающего насоса, а затем наживите гайку ведущей шестерни нагнетающего топливного насоса.

  28. УСТАНОВИТЕ РАСПРЕДВАЛЫ № 1 И № 2 В ВМТ


    1. A0158YT

      С помощью ключа поверните распредвал № 1 и совместите метки синхронизации (1 точка) на обратной стороне зубчатых колес, как показано на рисунке.

  29. УСТАНОВИТЕ ВАЛ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ШЕСТЕРНИ № 1


    1. A015CYA

      Нанесите моторное масло на контактную поверхность вала промежуточной шестерни и обратную сторону выступа.

    2. Установите вал промежуточной шестерни в блок цилиндров.

  30. СОБЕРИТЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНУЮ ШЕСТЕРНЮ, ПРУЖИНУ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ШЕСТЕРНИ И ПРОМЕЖУТОЧНУЮ ШЕСТЕРНЮ (для моделей с промежуточным охладителем воздуха)


    1. A0158DD

      Зажмите промежуточную шестерню в тисках между алюминиевыми пластинами.

      Note

      Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить шестерни.

    2. A0157WU

      Совместите правый конец пружины промежуточной шестерни с пазом промежуточной шестерни и установите ее на шестерню.

    3. A0159DS

      Установите вспомогательную промежуточную шестерню.


      1. Совместите паз выступа вспомогательной промежуточной шестерни с левым концом пружины промежуточной шестерни и установите вспомогательную промежуточную шестерню на промежуточную шестерню.

      2. A015BI8E02
        Обозначения на рисунке
        *1 Технологический болт

        С помощью SST поверните вспомогательную промежуточную шестерню против часовой стрелки и вверните в технологическое отверстие болт на 8 мм с шагом 1,25 мм и длиной не менее 15 мм.

        SST
        09960-10010   ( 09962-01000, 09963-00700 )
        Torque:
        13 Н*м  { 133 кгс*см, 10 фунт-сила-футов }

  31. УСТАНОВИТЕ ПРОМЕЖУТОЧНУЮ ШЕСТЕРНЮ В СБОРЕ


    1. A0159YZE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Шпонка

      Временно вверните 2 установочных болта шкива коленчатого вала в коленчатый вал.

    2. С помощью стержня поверните коленчатый вал в положение ВМТ поршня цилиндра № 1.

    3. Совместите метки синхронизации ведущей шестерни нагнетающего насоса и промежуточной шестерни, а также метки синхронизации ведущей шестерни коленчатого вала и промежуточной шестерни, как показано на рисунке.

      A0156OHE02
      Обозначения на рисунке
      *A Для моделей с промежуточным охладителем *B Для моделей без промежуточного охладителя

    4. Нанесите моторное масло на упорный диск промежуточной шестерни и шестерни.

    5. Закрепите упорный диск промежуточной шестерни 2 болтами.

      Torque:
      47 Н*м  { 479 кгс*см, 35 фунт-сила-футов }

    6. для моделей с промежуточным охладителем воздуха:

      Выверните технологический болт.

  32. ЗАТЯНИТЕ ГАЙКУ ВЕДУЩЕЙ ШЕСТЕРНИ НАГНЕТАЮЩЕГО ТОПЛИВНОГО НАСОСА


    1. Зафиксируйте промежуточную шестерню с помощью SST и затяните гайку.

      SST
      09960-10010   ( 09962-01000, 09963-00700 )
      Torque:
      68 Н*м  { 693 кгс*см, 50 фунт-сила-футов }
      A015CQOE02
      Обозначения на рисунке
      *A Для моделей с промежуточным охладителем *B Для моделей без промежуточного охладителя

  33. ПРОВЕРЬТЕ ПОРШЕНЬ ЦИЛИНДРА № 1 В ВМТ ТАКТА СЖАТИЯ


    1. Проверьте, совмещены ли метки синхронизации на следующих парах деталей: 1) ведущая шестерня нагнетающего насоса и промежуточная шестерня; 2) ведущая шестерня коленчатого вала и промежуточная шестерня; 3) правое и левое зубчатые колеса распредвалов.

      A015CBJ

  34. УСТАНОВИТЕ ВЕДУЩУЮ ЗВЕЗДОЧКУ РАСПРЕДВАЛА № 2 И ЦЕПНОЙ ПРИВОД ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА № 2


    1. A015BCX

      Совместите 2 пластины с отметками (желтыми) на цепи газораспределительного механизма № 2 с меткой синхронизации (1 точка) ведущей звездочки распредвала № 2, как показано на рисунке.

    2. A015AR8E02
      Обозначения на рисунке
      *1 Установочная метка

      Совместите пластину с отметкой (желтой) на цепи газораспределительного механизма № 2 с меткой синхронизации ведущей шестерни нагнетающего насоса, а затем временно закрепите ведущую звездочку распредвала № 2 4 болтами.

    3. A015DE3E01

      Зафиксируйте ведущую звездочку распредвала № 2 с помощью SST и затяните 4 болта.

      SST
      09960-10010   ( 09962-01000, 09963-01000 )
      Torque:
      25 Н*м  { 250 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }

  35. УСТАНОВИТЕ ВЕДУЩУЮ ЗВЕЗДОЧКУ РАСПРЕДВАЛА № 1 И ЦЕПНОЙ ПРИВОД ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА № 1


    1. A015C75

      Совместите 2 пластины с отметками (желтыми) на цепи газораспределительного механизма № 1 с меткой синхронизации (1 точка) ведущей звездочки распредвала № 1, как показано на рисунке.

    2. A015DHEE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Установочная метка

      Совместите пластину с отметкой (желтой) на цепи газораспределительного механизма № 1 с меткой синхронизации ведущей шестерни нагнетающего насоса, а затем временно закрепите ведущую звездочку распредвала № 1.

  36. УСТАНОВИТЕ ШЕСТЕРНЮ ПРИВОДНОГО ВАЛА НАСОСА


    1. A015E0QE01

      Временно закрепите шестерню приводного вала насоса 4 болтами.

    2. С помощью SST зафиксируйте шестерню приводного вала насоса и затяните 4 болта.

      SST
      09960-10010   ( 09962-01000, 09963-01000 )
      Torque:
      25 Н*м  { 250 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }

  37. УСТАНОВИТЕ УСПОКОИТЕЛЬ ЦЕПИ № 2


    1. Установите успокоитель цепи № 2 и закрепите его 2 болтами.

      Torque:
      21 Н*м  { 214 кгс*см, 15 фунт-сила-футов }

  38. УСТАНОВИТЕ БАШМАК НАТЯЖИТЕЛЯ ЦЕПИ № 2

  39. УСТАНОВИТЕ НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ № 2 В СБОРЕ


    1. A015BK9

      Поверните стопорную пластину по часовой стрелке, чтобы освободить фиксатор, и вдавите плунжер в натяжитель.

    2. Поверните стопорную пластину против часовой стрелки, чтобы ввести фиксатор в зацепление, и вставьте в отверстие стопорной пластины торцевой гаечный ключ.

    3. Установите натяжитель цепи № 2 и закрепите его 2 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

    4. Снимите торцевой гаечный ключ.

  40. УСТАНОВИТЕ УСПОКОИТЕЛЬ ЦЕПИ № 1


    1. Установите успокоитель цепи № 1 и закрепите его 2 болтами.

      Torque:
      21 Н*м  { 214 кгс*см, 15 фунт-сила-футов }

  41. УСТАНОВИТЕ БАШМАК НАТЯЖИТЕЛЯ ЦЕПИ № 1

  42. УСТАНОВИТЕ НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ № 1 В СБОРЕ


    1. A015BK9

      Поверните стопорную пластину по часовой стрелке, чтобы освободить фиксатор, и вдавите плунжер в натяжитель.

    2. Поверните стопорную пластину против часовой стрелки, чтобы ввести фиксатор в зацепление, и вставьте в отверстие стопорной пластины торцевой гаечный ключ.

    3. Установите натяжитель цепи № 1 и закрепите его 2 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

    4. Снимите торцевой гаечный ключ.

  43. УСТАНОВИТЕ ЗУБЧАТЫЙ ДИСК ДАТЧИКА ПОЛОЖЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА № 1


    1. Удалите герметик с резьбы 2 винтов и болтовых отверстий коленчатого вала.

    2. A01589ZE01
      Обозначения на рисунке
      *1 Герметик

      Нанесите герметик на два или три витка резьбы 2 винтов.

      Герметик
      Фирменный герметик 1344 от компании Toyota, Three Bond 1344 или аналогичный

    3. С помощью торцевого ключа "TORX" T30 закрепите зубчатый диск датчика положения коленчатого вала № 1 2 винтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

      Note

      Убедитесь, что метка "F" на диске направлена к передней стороне двигателя.

      Tech Tips

      После замены зубчатого диска датчика положения коленчатого вала № 1 выполните процедуру "Crank Time Compensation Reset" (сброс данных компенсации времени прокручивания коленчатого вала) (см. стр. Click here).

  44. ПРОВЕРЬТЕ ПОРШЕНЬ ЦИЛИНДРА № 1 В ВМТ ТАКТА СЖАТИЯ


    1. Временно вверните 2 установочных болта шкива коленчатого вала в коленчатый вал.

    2. Поверните коленчатый вал на 2 оборота или более таким образом, чтобы шпонка коленчатого вала располагалась на 45° против часовой стрелки от верхней точки. Убедитесь, что совмещены метки синхронизации (каждая в виде одной точки) зубчатых колес левого и правого распредвалов. Если они не совпадают, проверните коленчатый вал на 1 оборот (360°) и совместите метки синхронизации. Если метки синхронизации расходятся, заново установите цепь и распредвал.

      A0157BOE03
      Обозначения на рисунке
      *1 Шпонка - -
      *a Верх - -

    3. Выверните 2 установочных болта шкива коленчатого вала.

  45. УСТАНОВИТЕ ПЕРЕДНИЙ САЛЬНИК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА


    1. A015DD9E01

      Поместите крышку цепного привода газораспределительного механизма на деревянные бруски.

    2. С помощью SST и молотка запрессуйте новый сальник, как показано на рисунке.

      SST
      09316-12010
      09950-70010   ( 09951-07100 )
      09950-60020   ( 09951-00890 )
      Номинальная глубина A
      0,6–1,4 мм (0,0236–0,0551 дюйма)

  46. УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ ЦЕПНОГО ПРИВОДА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА В СБОРЕ

    Note

    Если указанные ниже контактные поверхности влажные, перед нанесением герметика протрите их тканью, не содержащей масла.

    A015B9GE02
    Обозначения на рисунке
    *1 Картер газораспределительного механизма *2 Крышка цепного привода газораспределительного механизма

    1. A0157K4E02
      Обозначения на рисунке
      *1 Новое кольцевое уплотнение

      Установите в картер газораспределительного механизма новое кольцевое уплотнение.

    2. Нанесите герметик на крышку цепного привода газораспределительного механизма, как показано на рисунке.

      Номинальный диаметр уплотнения
      4–5 мм (0,157–0,197 дюйма)
      Герметик
      Фирменный герметик Seal Packing Black от компании Тойота, Three bond 1207B или аналогичный

      Note


      • После нанесения герметика совместите крышку цепного привода газораспределительного механизма с картером газораспределительного механизма в течение 3 мин и затяните болты и гайки в течение 15 мин.

      • Нанесите герметик в виде сплошного валика.

      • Следите за тем, чтобы в зонах "B" на рисунке валик герметика был не тоньше 4 мм (0,157 дюйма).

      Tech Tips


      • Ниже показан валик FIPG.

      • Нанесите герметик на 6 участков уплотняемой поверхности.

      A0155Q9E03
      Обозначения на рисунке
      *a Диаметр уплотнения: 4 - 5 мм - -

    3. Нанесите моторное масло на кромку сальника.

    4. Выровняйте и установите крышку цепного привода газораспределительного механизма на штифт картера газораспределительного механизма и подшипник нагнетающего насоса.

      Note

      Убедитесь, что кромка сальника установлена правильно.

    5. A0157DPE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Шпилька

      Если шпильки ослабли, затяните их с помощью торцевого ключа "TORX" E7.

      Torque:
      6,0 Н*м  { 61 кгс*см, 53 фунт-сила-дюйма }
    6. A0159IYE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Гайка

      Равномерно затяните 16 болтов и 4 гайки в последовательности, показанной на рисунке.

      Torque:
      25 Н*м  { 250 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }

  47. УСТАНОВИТЕ ПЛАСТИНУ КРЫШКИ ЦЕПНОГО ПРИВОДА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА


    1. Установите новую прокладку и пластину крышки и вверните 4 болта.

      Torque:
      9,1 Н*м  { 93 кгс*см, 81 фунт-сила-дюйм }

  48. УСТАНОВИТЕ НАСОС СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ В СБОРЕ


    1. A0158CTE01

      Установите новую прокладку и закрепите насос охлаждающей жидкости 9 болтами и 2 гайками.

      Длина болта
      Параметр / Устройство Длина
      Болт A 30 мм (1,18 дюйма)
      Болт B 80 мм (3,15 дюйма)
    2. A0158CTE02

      Равномерно затяните 9 болтов и 2 гайки насоса охлаждающей жидкости в порядке, показанном на рисунке.

      Torque:
      25 Н*м  { 250 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }

      Note

      После установки всех болтов и гаек убедитесь, что все болты и гайки затянуты с заданным моментом.

  49. ВРЕМЕННО УСТАНОВИТЕ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР


    1. A0156RZ

      Установите прокладку и временно закрепите впускной коллектор № 2 9 болтами.

    2. A0159XZ

      Установите прокладку и временно закрепите впускной коллектор № 1 9 болтами.

    3. A015DAAE01

      Установите 2 прокладки и временно закрепите впускной коллектор № 3 16 болтами.

      Длина болта
      Параметр / Устройство Длина
      Болт A 25 мм (0,984 дюйма)
      Болт B 70 мм (2,76 дюйма)

  50. УСТАНОВИТЕ ЛЕВУЮ ТОПЛИВНУЮ ФОРСУНКУ (для моделей без DPF)

    Note

    Обязательно установите форсунку, фиксатор корпуса и болт в первоначальные положения.


    1. A0155RO

      Установите 4 новых седла форсунок в головку блока цилиндров.

    2. Нанесите тонкий слой чистого моторного масла на 4 новых кольцевых уплотнения.

    3. A0158MYE03
      Обозначения на рисунке
      *1 Новое кольцевое уплотнение

      Установите кольцевое уплотнение на каждую форсунку, как показано на рисунке.

    4. Установите 4 форсунки в головку блока цилиндров.

      Note


      • Вставляйте форсунку до контакта с поверхностью седла форсунки.

      • После установки форсунки в головку блока цилиндров кольцевое уплотнение может препятствовать полной посадке форсунки. В этом случае извлеките форсунку и установите ее снова.

      • Обязательно возвращайте форсунку в то же место, с которого она была снята.

    5. При замене форсунки новой деталью зарегистрируйте компенсационный код форсунки (см. стр. Click here).

    6. A0159Q5E06
      Обозначения на рисунке
      *1 Новая шайба
      *2 Фиксатор корпуса форсунки
      *a Вниз

      Временно закрепите 4 новые шайбы и 4 фиксатора форсунок 4 зажимными болтами.

      Note


      • Вилочная часть фиксатора корпуса форсунки должна быть установлена на форсунку.

      • Перед затяжкой болтов убедитесь, что фиксаторы корпуса форсунки установлены правильно.

      • Чтобы затянуть зажимные болты, вначале затягивайте их вручную, пока они не будут поворачиваться дальше. Затем затяните болты с заданным моментом на следующем этапе.

      • При затяжке болтов следите за тем, чтобы болт и зажим не наклонялись.

      • Запрещается использовать шайбу повторно.

    7. A01587D

      Временно закрепите левый общий нагнетающий топливопровод 2 болтами.

    8. A015DOI

      Временно закрепите 4 новые топливные трубки высокого давления на общем нагнетающем топливопроводе и форсунках.

    9. A0159P5E04
      Обозначения на рисунке
      *1 Трубопровод обратного слива топлива

      Проверьте трубопровод обратного слива топлива. Убедитесь, что на уплотнительных поверхностях 5 штуцеров нет царапин и вмятин. Если присутствуют царапины или вмятины, замените трубопровод обратного слива топлива.

    10. Установите на место трубопровод обратного слива топлива и 5 новых прокладок.

    11. A01588V

      Временно закрепите трубопровод обратного слива топлива с помощью 4 полых винтов и пустотелого соединительного болта-штуцера.

      Tech Tips

      Чтобы установить форсунки, слегка затяните 4 полых винта и пустотелый соединительный болт-штуцер.

    12. A015AEN

      Затяните 4 болта фиксаторов корпуса.

      Torque:
      25 Н*м  { 255 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }
    13. A015DOI

      Снимите 4 топливные трубки высокого давления.

    14. A01587D

      Выверните 2 болта и снимите левый общий нагнетающий топливопровод.

    15. A015770

      Затяните 4 полых винта.

      Torque:
      18 Н*м  { 184 кгс*см, 13 фунт-сила-футов }

      Note

      Если полый винт случайно затянут с превышением заданного момента затяжки, его следует заменить.

    16. A0155MP

      Затяните пустотелый соединительный болт-штуцер.

      Torque:
      21 Н*м  { 214 кгс*см, 15 фунт-сила-футов }

      Note

      Если пустотелый соединительный болт-штуцер случайно затянут с превышением заданного момента затяжки, его следует заменить.

  51. УСТАНОВИТЕ ПРАВУЮ ТОПЛИВНУЮ ФОРСУНКУ (для моделей без DPF)

    Note

    Обязательно установите форсунку, фиксатор корпуса и болт в первоначальные положения.


    1. A0155RO

      Установите 4 новых седла форсунок в головку блока цилиндров.

    2. Нанесите тонкий слой чистого моторного масла на 4 новых кольцевых уплотнения.

    3. A0158MYE03
      Обозначения на рисунке
      *1 Новое кольцевое уплотнение

      Установите кольцевое уплотнение на каждую форсунку, как показано на рисунке.

    4. Установите 4 форсунки в головку блока цилиндров.

      Note


      • Вставляйте форсунку до контакта с поверхностью седла форсунки.

      • После установки форсунки в головку блока цилиндров кольцевое уплотнение может препятствовать полной посадке форсунки. В этом случае извлеките форсунку и установите ее снова.

      • Обязательно возвращайте форсунку в то же место, с которого она была снята.

    5. При замене форсунки новой деталью зарегистрируйте компенсационный код форсунки (см. стр. Click here).

    6. A0159Q5E06
      Обозначения на рисунке
      *1 Новая шайба
      *2 Фиксатор корпуса форсунки
      *a Вниз

      Временно закрепите 4 новые шайбы и 4 фиксатора форсунок 4 зажимными болтами.

      Note


      • Вилочная часть фиксатора корпуса форсунки должна быть установлена на форсунку.

      • Перед затяжкой болтов убедитесь, что фиксатор корпуса форсунки установлен правильно.

      • Чтобы затянуть зажимные болты, вначале затягивайте их вручную, пока они не будут поворачиваться дальше. Затем затяните болты с заданным моментом на следующем этапе.

      • При затяжке болтов следите за тем, чтобы болт и зажим не наклонялись.

      • Запрещается использовать шайбу повторно.

    7. A015CJG

      Временно закрепите правый общий нагнетающий топливопровод 2 болтами.

    8. A0155SN

      Временно закрепите 4 новые топливные трубки высокого давления на общем нагнетающем топливопроводе и форсунках.

    9. A0159P5E04
      Обозначения на рисунке
      *1 Трубопровод обратного слива топлива

      Проверьте трубопровод обратного слива топлива. Убедитесь, что на уплотнительных поверхностях 5 штуцеров нет царапин и вмятин. Если присутствуют царапины или вмятины, замените трубопровод обратного слива топлива.

    10. Установите на место трубопровод обратного слива топлива и 5 новых прокладок.

    11. A0156JF

      Временно закрепите трубопровод обратного слива топлива с помощью 4 полых винтов и пустотелого соединительного болта-штуцера.

      Tech Tips

      Чтобы установить форсунки, слегка затяните 4 полых винта и пустотелый соединительный болт-штуцер.

    12. A01575P

      Затяните 4 болта фиксаторов корпуса.

      Torque:
      25 Н*м  { 255 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }
    13. A0155SN

      Снимите 4 топливные трубки высокого давления.

    14. A015CJG

      Выверните 2 болта и снимите правый общий нагнетающий топливопровод.

    15. A015DTQ

      Затяните 4 полых винта.

      Torque:
      18 Н*м  { 184 кгс*см, 13 фунт-сила-футов }

      Note

      Если полый винт случайно затянут с превышением заданного момента затяжки, его следует заменить.

    16. A0157TL

      Затяните пустотелый соединительный болт-штуцер.

      Torque:
      21 Н*м  { 214 кгс*см, 15 фунт-сила-футов }

      Note

      Если пустотелый соединительный болт-штуцер случайно затянут с превышением заданного момента затяжки, его следует заменить.

  52. УСТАНОВИТЕ ЛЕВУЮ КРЫШКУ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ (для моделей с DPF)


    1. A015E8O

      Предварительно вверните 2 технологических шпильки (8 мм с шагом 1,25 и длиной не менее 30 мм) в 2 местах, показанных на рисунке.

    2. A0157JO

      Нанесите герметик, как показано на рисунке.

      Герметик
      Фирменный герметик Seal Packing Black от компании TOYOTA, Three bond 1207B или аналогичный
      Обозначения на рисунке
      A015DIT Герметик

      Note


      • Удалите все масло с контактной поверхности.

      • После нанесения герметика в течение 3 минут установите крышку головки блока цилиндров и в течение 15 минут затяните болты.

      • Не запускайте двигатель в течение 2 часов после установки.

    3. Установите новую прокладку левой крышки головки блока цилиндров и новую прокладку крышки головки блока цилиндров № 4 на левую крышку головки блока цилиндров.

      Note

      Удалите все масло с контактной поверхности.

    4. Используя технологические шпильки как направляющие, поместите левую крышку головки блока цилиндров на головку блока цилиндров.

    5. Выверните 2 вспомогательные резьбовые шпильки.

    6. A015E4ME01

      Предварительно закрепите левую крышку головки блока цилиндров с помощью 18 болтов и 4 опор фиксатора корпуса форсунки. Затяните 18 болтов и 4 опоры фиксатора корпуса форсунки в порядке, показанном на рисунке.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }
      Обозначения на рисунке
      A015DIT Болт
      A015CC1 Опора фиксатора корпуса форсунки

      Tech Tips

      После затяжки болтов убедитесь, что болты на шагах 16 и 24 затянуты с заданным моментом.

  53. УСТАНОВИТЕ ПРАВУЮ КРЫШКУ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ (для моделей с DPF)


    1. A01587H

      Предварительно вверните 2 технологических шпильки (8 мм с шагом 1,25 и длиной не менее 30 мм) в 2 местах, показанных на рисунке.

    2. A015D5W

      Нанесите герметик, как показано на рисунке.

      Герметик
      Фирменный герметик Seal Packing Black от компании TOYOTA, Three bond 1207B или аналогичный
      Обозначения на рисунке
      A015DIT Герметик

      Note


      • Удалите все масло с контактной поверхности.

      • После нанесения герметика в течение 3 минут установите крышку головки блока цилиндров и в течение 15 минут затяните болты.

      • Не запускайте двигатель в течение 2 часов после установки.

    3. Установите новую прокладку правой крышки головки блока цилиндров и новую прокладку крышки головки блока цилиндров № 3 на правую крышку головки блока цилиндров.

      Note

      Удалите все масло с контактной поверхности.

    4. Используя технологические шпильки как направляющие, поместите правую крышку головки блока цилиндров на головку блока цилиндров.

    5. Выверните 2 вспомогательные резьбовые шпильки.

    6. A015872E01

      Предварительно закрепите правую крышку головки блока цилиндров с помощью 19 болтов и 4 опор фиксатора корпуса форсунки. Затяните 19 болтов и 4 опоры фиксатора корпуса форсунки в порядке, показанном на рисунке.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }
      Обозначения на рисунке
      A015DIT Болт
      A015CC1 Опора фиксатора корпуса форсунки

      Tech Tips

      После затяжки болтов убедитесь, что болты на шагах 16 и 25 затянуты с заданным моментом.

  54. УСТАНОВИТЕ ЛЕВУЮ ТОПЛИВНУЮ ФОРСУНКУ (для моделей с DPF)

    Note


    • Обязательно установите форсунку, фиксатор корпуса и болт в первоначальные положения.

    • Прежде чем устанавливать форсунку, проверьте наличие нагара, постороннего вещества и т.п. на поверхностях уплотнения головки блока цилиндров и форсунки. При наличии постороннего вещества удалите его перед установкой форсунки.


    1. A0157PJ

      Установите 4 новых седла форсунок в головку блока цилиндров.

    2. A0158GAE01
      Обозначения на рисунке
      *1 Новое кольцевое уплотнение

      Нанесите тонкий слой чистого моторного масла на 4 новых кольцевых уплотнения.

    3. Установите кольцевые уплотнения на каждую форсунку, как показано на рисунке.

    4. Установите 4 форсунки в головку блока цилиндров.

      Note


      • Вставляйте форсунку до контакта с поверхностью седла форсунки.

      • После установки форсунки в головку блока цилиндров кольцевое уплотнение может препятствовать полной посадке форсунки. В этом случае извлеките форсунку и установите ее снова.

      • Обязательно возвращайте форсунку в то же место, с которого она была снята.

    5. При замене форсунки новой деталью зарегистрируйте компенсационный код форсунки (см. стр. Click here).

    6. A01588XE01
      Обозначения на рисунке
      *1 Новая шайба

      Временно закрепите 4 новые шайбы и 4 фиксатора корпуса форсунок 4 зажимными болтами.

      Note

      Во время предварительной установки болта фиксатора корпуса форсунки в фиксатор корпуса форсунки следите за тем, чтобы болт и фиксатор располагались не под углом.

    7. A0156IV

      Временно закрепите левый общий нагнетающий топливопровод 2 болтами.

    8. A01591Y

      Временно установите 4 новые топливные трубки высокого давления на топливную систему Common Rail и форсунки.

    9. A015BOU

      Предварительно закрепите трубопровод обратного слива топлива № 2 и 4 использовавшихся прокладки с помощью 4 полых винтов форсунок и 2 болтов.

      Обозначения на рисунке
      A015DIT Полый винт форсунки
      A015CC1 Болт

    10. Затяните 4 болта фиксаторов корпуса.

      Torque:
      25 Н*м  { 255 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }

    11. Снимите 4 топливные трубки высокого давления.

    12. Выверните 2 болта и снимите левый общий нагнетающий топливопровод.

    13. Выверните 4 полых винта форсунок и снимите 4 прокладки.

    14. Выверните 2 болта и снимите трубопровод обратного слива топлива № 2.

  55. УСТАНОВИТЕ ПРАВУЮ ТОПЛИВНУЮ ФОРСУНКУ (для моделей с DPF)

    Note


    • Обязательно установите форсунку, фиксатор корпуса и болт в первоначальные положения.

    • Прежде чем устанавливать форсунку, проверьте наличие нагара, постороннего вещества и т.п. на поверхностях уплотнения головки блока цилиндров и форсунки. При наличии постороннего вещества удалите его перед установкой форсунки.


    1. A0157PJ

      Установите 4 новых седла форсунок в головку блока цилиндров.

    2. A0158GAE01
      Обозначения на рисунке
      *1 Новое кольцевое уплотнение

      Нанесите тонкий слой чистого моторного масла на 4 новых кольцевых уплотнения.

    3. Установите кольцевые уплотнения на каждую форсунку, как показано на рисунке.

    4. Установите 4 форсунки в головку блока цилиндров.

      Note


      • Вставляйте форсунку до контакта с поверхностью седла форсунки.

      • После установки форсунки в головку блока цилиндров кольцевое уплотнение может препятствовать полной посадке форсунки. В этом случае извлеките форсунку и установите ее снова.

      • Обязательно возвращайте форсунку в то же место, с которого она была снята.

    5. При замене форсунки новой деталью зарегистрируйте компенсационный код форсунки (см. стр. Click here).

    6. A01588XE01
      Обозначения на рисунке
      *1 Новая шайба

      Временно закрепите 4 новые шайбы и 4 фиксатора корпуса форсунок 4 зажимными болтами.

      Note

      Во время предварительной установки болта фиксатора корпуса форсунки в фиксатор корпуса форсунки следите за тем, чтобы болт и фиксатор располагались не под углом.

    7. A0157EO

      Временно закрепите правый общий нагнетающий топливопровод 2 болтами.

    8. A015A5S

      Временно установите 4 новые топливные трубки высокого давления на топливную систему Common Rail и форсунки.

    9. A015BLL

      Предварительно закрепите трубопровод обратного слива топлива № 1 и 4 использовавшихся прокладки с помощью 4 полых винтов форсунок и пустотелого соединительного болта-штуцера.

      Обозначения на рисунке
      A015DIT Полый винт форсунки
      A015CC1 Пустотелый соединительный болт-штуцер

    10. Затяните 4 болта фиксаторов корпуса.

      Torque:
      25 Н*м  { 255 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }

    11. Снимите 4 топливные трубки высокого давления.

    12. Выверните 2 болта и снимите правый общий нагнетающий топливопровод.

    13. Выверните 4 полых винта форсунок и снимите 4 прокладки.

    14. Выверните пустотелый соединительный болт-штуцер и снимите трубопровод обратного слива топлива № 1.

  56. СНИМИТЕ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР


    1. Выверните 16 болтов и снимите 2 прокладки и впускной коллектор.

    2. Выверните 9 болтов и снимите впускной коллектор № 1 и прокладку.

    3. Выверните 9 болтов и снимите впускной коллектор № 2 и прокладку.

  57. УСТАНОВИТЕ ИЗОЛЯТОР ЛЕВОЙ КРЫШКИ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ (для моделей с DPF)

  58. УСТАНОВИТЕ ИЗОЛЯТОР ПРАВОЙ КРЫШКИ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ (для моделей с DPF)

  59. УСТАНОВИТЕ КРОНШТЕЙН ТОПЛИВНОГО НАСОСА № 2 (для моделей с DPF)


    1. Установите кронштейн топливного насоса № 2 и закрепите его болтом.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  60. УСТАНОВИТЕ ЛЕВУЮ ПРОКЛАДКУ КОРПУСА ФОРСУНКИ (для моделей без DPF)


    1. A0155LDE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Прокладка корпуса форсунки

      Установите 4 прокладки корпусов форсунок в левую крышку головки блока цилиндров.

      Note

      После установки прокладки корпуса форсунки убедитесь, что она не выступает из крышки головки блока цилиндров.

  61. УСТАНОВИТЕ ЛЕВУЮ КРЫШКУ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ (для моделей без DPF)


    1. A0157H8

      Нанесите герметик, как показано на рисунке.

      Герметик
      Фирменный герметик Seal Packing Black от компании Тойота, Three bond 1207B или аналогичный
      Обозначения на рисунке
      A015DIT Герметик

      Note


      • Удалите все масло с контактной поверхности.

      • После нанесения герметика в течение 3 минут установите крышку головки блока цилиндров и в течение 15 минут затяните болты.

      • Не запускайте двигатель в течение 2 часов после установки.

    2. Установите на крышку головки блока цилиндров новую прокладку.

      Note

      Удалите все масло с контактной поверхности.

    3. A015CG8E01

      Временно закрепите крышку головки блока цилиндров 17 болтами. Затяните 17 болтов в порядке, указанном на рисунке.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

      Tech Tips

      После затяжки болтов убедитесь, что болты на шагах 11 и 19 затянуты с заданным моментом.

  62. УСТАНОВИТЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ФОРСУНКИ В ЛЕВОЙ ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ (для моделей без DPF)


    1. Запрессуйте 4 новых уплотнения корпусов в левую крышку головки блока цилиндров.

  63. УСТАНОВИТЕ МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ В СБОРЕ


    1. Установите новую прокладку в маслоотделитель.

      Note

      Удалите все масло с контактной поверхности.

    2. Установите маслоотделитель и закрепите его 3 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  64. УСТАНОВИТЕ ПРАВУЮ ПРОКЛАДКУ КОРПУСА ФОРСУНКИ (для моделей без DPF)


    1. A0155LDE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Прокладка корпуса форсунки

      Установите 4 прокладки корпусов форсунок в правую крышку головки блока цилиндров.

      Note

      После установки прокладки корпуса форсунки убедитесь, что она не выступает из крышки головки блока цилиндров.

  65. УСТАНОВИТЕ ПРАВУЮ КРЫШКУ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ (для моделей без DPF)


    1. A015BYJ

      Нанесите герметик, как показано на рисунке.

      Герметик
      Фирменный герметик Seal Packing Black от компании Тойота, Three bond 1207B или аналогичный
      Обозначения на рисунке
      A015DIT Герметик

      Note


      • Удалите все масло с контактной поверхности.

      • После нанесения герметика в течение 3 минут установите крышку головки блока цилиндров и в течение 15 минут затяните болты.

      • Не запускайте двигатель в течение 2 часов после установки.

    2. Установите на крышку головки блока цилиндров новую прокладку.

      Note

      Удалите все масло с контактной поверхности.

    3. A0155ERE01

      Временно закрепите крышку головки блока цилиндров 18 болтами. Затяните 18 болтов в порядке, указанном на рисунке.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

      Tech Tips

      После затяжки болтов убедитесь, что болты на шагах 11 и 20 затянуты с заданным моментом.

  66. УСТАНОВИТЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ФОРСУНКИ В ПРАВОЙ ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ (для моделей без DPF)


    1. Запрессуйте 4 новых уплотнения корпусов в правую крышку головки блока цилиндров.

  67. УСТАНОВИТЕ ПРОКЛАДКУ КРЫШКИ МАСЛОНАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ

  68. УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ МАСЛОНАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ В СБОРЕ

  69. УСТАНОВИТЕ ОТКАЧИВАЮЩИЙ НАСОС В СБОРЕ


    1. Закрепите откачивающий насос 4 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  70. УСТАНОВИТЕ МАСЛЯНЫЙ НАСОС В СБОРЕ


    1. Закрепите масляный насос 4 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  71. УСТАНОВИТЕ ЗАДНИЙ САЛЬНИК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА


    1. A015DZME01

      Поместите стопор сальника на деревянные бруски.

    2. С помощью SST и молотка запрессуйте новый сальник, как показано на рисунке.

      SST
      09223-56010
      Номинальная глубина A
      2,7–3,7 мм (0,106–0,147 дюйма)

      Note


      • Не допускайте попадания на кромку посторонних частиц.

      • Не ударяйте по уплотнению под углом.

  72. УСТАНОВИТЕ СТОПОР ЗАДНЕГО САЛЬНИКА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

    Note

    Если указанные ниже контактные поверхности влажные, перед нанесением герметика протрите их тканью, не содержащей масла.

    A0155SME01

    1. A015CW8E03

      Нанесите герметик в виде сплошного валика, как показано на рисунке.

      Диаметр уплотнения
      3,0–5,0 мм (0,118–0,197 дюйма)
      Герметик
      Фирменный герметик Seal Packing Black от компании Тойота, Three bond 1207B или аналогичный

      Note


      • Удалите все масло с контактной поверхности.

      • После нанесения герметика в течение 3 минут установите стопор заднего сальника коленчатого вала и в течение 15 минут затяните болты.

    2. Нанесите моторное масло на кромку сальника.

    3. Убедитесь, что кромка сальника установлена правильно.

    4. A015B7UE01

      Установите и равномерно затяните 10 болтов в последовательности, показанной на рисунке.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

      Note


      • Устанавливая стопор сальника, следите, чтобы кромка сальника не была повреждена.

      • Устанавливая стопор сальника, следите, чтобы кромка сальника не оказалась отогнутой.

  73. УСТАНОВИТЕ МАСЛЯНЫЙ РЕГУЛЯТОР В СБОРЕ


    1. Закрепите масляный регулятор 4 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  74. УСТАНОВИТЕ ВПУСКНОЙ ПАТРУБОК МАСЛЯНОГО НАСОСА


    1. Нанесите тонкий слой моторного масла на новое кольцевое уплотнение и установите его на впускной патрубок масляного насоса.

    2. Закрепите впускной патрубок масляного насоса 3 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  75. УСТАНОВИТЕ ОТРАЖАТЕЛЬ МАСЛЯНОГО ПОДДОНА № 1


    1. Закрепите отражатель масляного поддона № 1 5 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  76. УСТАНОВИТЕ ПОДДОН КАРТЕРА № 1 В СБОРЕ

    Note

    Если указанные ниже контактные поверхности влажные, перед нанесением герметика протрите их тканью, не содержащей масла.

    A015874

    1. Установите прокладку масляного отверстия блока цилиндров.

    2. Нанесите тонкий слой моторного масла на 3 новых кольцевых уплотнения и установите 3 кольцевых уплотнения на масляный регулятор и откачивающий насос.

    3. A0158IZE01

      Нанесите герметик на масляный поддон № 1, как показано на рисунке.

      Номинальный диаметр уплотнения
      3,5–4,0 мм (0,134–0,157 дюйма)
      Герметик
      Фирменный герметик Seal Packing Black от компании Тойота, Three bond 1207B или аналогичный

      Note


      • Нанесите герметик на наружные края 3 болтовых отверстий, отмеченных стрелками. Для других болтовых отверстий нанесите герметик на внутренние края.

      • Обязательно наносите герметик в виде сплошного валика, как показано на рисунке. При разрыве валика перекройте герметик на расстоянии 3 мм (0,118 дюйма) и продолжите нанесение валика.

      • Удалите с контактной поверхности все масло и старый герметик.

      • После нанесения герметика в течение 3 минут установите масляный поддон № 1 и в течение 15 минут затяните болты и гайки.

      • Не запускайте двигатель в течение 2 часов после установки.

    4. A015A12E01

      Закрепите масляный поддон № 1 и маслоотражательную пластину 20 болтами и 2 гайками.

      Torque:
      25 Н*м  { 250 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }
      Длина болта
      Параметр / Устройство Количество Длина
      болт A 7 70 мм (2,76 дюйма)
      болт B 8 20 мм (0,787 дюйма)
      болт C 5 30 мм (1,18 дюйма)

  77. УСТАНОВИТЕ МАСЛОПРИЕМНИК С СЕТЧАТЫМ ФИЛЬТРОМ В СБОРЕ


    1. Нанесите тонкий слой моторного масла на новое кольцевое уплотнение и установите его на маслоприемник с сетчатым фильтром.

    2. Установите сетчатый масляный фильтр и закрепите его 2 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  78. УСТАНОВИТЕ ПОДДОН КАРТЕРА № 2 В СБОРЕ

    Note

    Если указанные ниже контактные поверхности влажные, перед нанесением герметика протрите их тканью, не содержащей масла.

    A0158VR

    1. A0156WIE01

      Нанесите герметик на масляный поддон № 2, как показано на рисунке.

      Номинальный диаметр уплотнения
      5,0–6,0 мм (0,197–0,236 дюйма)
      Герметик
      Фирменный герметик Seal Packing Black от компании Тойота, Three bond 1207B или аналогичный

      Note


      • Обязательно наносите герметик на внутренние поверхности болтовых и штыревых отверстий.

      • Обязательно наносите герметик в виде сплошного валика, как показано на рисунке. При разрыве валика перекройте герметик на расстоянии 3,0 мм (0,118 дюйма) и продолжите нанесение валика.

      • Удалите все масло с контактной поверхности.

      • После нанесения герметика в течение 3 минут установите масляный поддон № 2 и в течение 10 минут затяните болты и гайки.

      • Не запускайте двигатель в течение 2 часов после установки.

    2. Установите масляной поддон № 2 и закрепите его 10 болтами и 2 гайками.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  79. УСТАНОВИТЕ ПРОБКУ СЛИВНОГО ОТВЕРСТИЯ ПОДДОНА КАРТЕРА


    1. Установите новую прокладку и пробку сливного отверстия масляного поддона.

      Torque:
      38 Н*м  { 387 кгс*см, 28 фунт-сила-футов }

  80. УСТАНОВИТЕ ДАТЧИК УРОВНЯ МОТОРНОГО МАСЛА


    1. Установите новую прокладку и датчик и закрепите их 4 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  81. УСТАНОВИТЕ КРОНШТЕЙН МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА В СБОРЕ


    1. A015CNAE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Новое кольцевое уплотнение

      Нанесите тонкий слой моторного масла на 2 новых кольцевых уплотнения и установите их на кронштейн масляного фильтра.

    2. Закрепите кронштейн масляного фильтра 3 болтами и 2 гайками.

      Torque:
      21 Н*м  { 214 кгс*см, 15 фунт-сила-футов }

  82. УСТАНОВИТЕ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА


    1. A015AAWE08

      Очистите внутреннюю поверхность крышки масляного фильтра, резьбу и канавку для уплотнительного кольца.

    2. Нанесите небольшое количество моторного масла на новое кольцевое уплотнение и установите его на крышку масляного фильтра.

    3. Установите новый фильтрующий элемент на крышку масляного фильтра.

    4. Удалите грязь и посторонние материалы с установочной поверхности на двигателе.

    5. Снова нанесите небольшое количество моторного масла на уплотнительное кольцо и вручную временно установите крышку масляного фильтра.

    6. A015CT2E02

      Затяните крышку масляного фильтра с помощью SST.

      SST
      09228-06501
      Torque:
      25 Н*м  { 255 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }

      Note


      • Убедитесь, что масляный фильтр установлен надежно, как показано на рисунке.

      • Соблюдайте осторожность, чтобы не зажать кольцевое уплотнение между окружающими деталями.

    7. A0158YG

      Закрепите уплотнение защиты картера двигателя № 2 и защиту картера двигателя № 2 2 болтами.

      Torque:
      10 Н*м  { 102 кгс*см, 7 фунт-сила-футов }

  83. УСТАНОВИТЕ ПЕРЕПУСКНОЙ КЛАПАН МАСЛЯНОГО РАДИАТОРА В СБОРЕ


    1. Установите новую прокладку и перепускной клапан масляного радиатора.

      Torque:
      25 Н*м  { 250 кгс*см, 18 фунт-сила-футов }

  84. УСТАНОВИТЕ МАСЛЯНЫЙ РАДИАТОР В СБОРЕ


    1. A015DHH

      Нанесите тонкий слой моторного масла на 2 новых кольцевых уплотнения и новую прокладку масляного радиатора, а затем установите их на масляный радиатор.

    2. A0156HU

      Закрепите масляный радиатор 2 болтами и 2 гайками.

      Torque:
      21 Н*м  { 214 кгс*см, 15 фунт-сила-футов }

  85. УСТАНОВИТЕ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ МАСЛА В СБОРЕ


    1. Удалите герметик с резьбы датчика давления масла и болтового отверстия кронштейна масляного фильтра.

    2. A015C43E01

      Нанесите герметик на 2–3 витка резьбы датчика давления масла.

      Герметик
      Фирменный герметик 1344 от компании Toyota, Three Bond 1344 или аналогичный

      Note

      Не наносите герметик на впускной масляный канал датчика.

    3. A0155E5

      Установите датчик давления масла.

      Torque:
      15 Н*м  { 153 кгс*см, 11 фунт-сила-футов }

      Note

      Не запускайте двигатель в течение одного часа после установки.

    4. Подсоедините разъем датчика давления масла.

  86. УСТАНОВИТЕ РАСПОРНУЮ ВТУЛКУ КРЫШКИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА (для моделей с промежуточным охладителем воздуха)


    1. Закрепите распорную втулку крышки газораспределительного механизма 2 болтами.

      Torque:
      21 Н*м  { 214 кгс*см, 15 фунт-сила-футов }

  87. УСТАНОВИТЕ ШКИВ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

    Note

    Данная процедура описывает снятие/установку только шкива коленчатого вала. Не применяйте этот порядок действий для демонтажа и установки маховика или ведущего диска и коронной шестерни.


    1. A015DNAE02
      Обозначения на рисунке
      *1 Технологическое отверстие
      *2 Выступание

      Совместите шкив коленчатого вала со штифтом коленчатого вала и временно закрепите шкив коленчатого вала 3 болтами.

    2. Вверните 2 болта в болтовые отверстия с задней стороны коленчатого вала.

    3. Поверните коленчатый вал с помощью стержня таким образом, чтобы технологическое отверстие шкива коленчатого вала находилось немного правее нижней мертвой точки.

    4. Вверните технологический болт на 14 мм с шагом 1,5 мм и длиной не менее 70 мм в технологическое отверстие шкива коленчатого вала и зафиксируйте коленчатый вал с помощью выступа крышки цепного привода газораспределительного механизма.

    5. A015CV2E01

      В 2 этапа равномерно затяните 3 болта в последовательности, показанной на рисунке.

      Torque:
      115 Н*м  { 1168 кгс*см, 84 фунт-сила-фута }

    6. Выверните технологический болт.

  88. ПОДСОЕДИНИТЕ ШЛАНГ МАСЛЯНОГО РАДИАТОРА № 2


    1. Совместите нанесенные белой краской метки на шланге масляного радиатора и кронштейне масляного фильтра и подсоедините шланг. Затем подсоедините другую сторону насоса охлаждающей жидкости и присоедините шланг масляного радиатора к зажиму.

      Note

      Следите за тем, чтобы между шлангом масляного радиатора и шкивом коленчатого вала, а также между шлангом масляного радиатора и опорным роликом поликлинового ремня оставалось пространство.

  89. ПОДСОЕДИНИТЕ ШЛАНГ МАСЛЯНОГО РАДИАТОРА № 1


    1. Направьте нанесенную розовой краской метку на шланге масляного радиатора к передней стороне двигателя и подсоедините шланг к кронштейну масляного фильтра. Затем подсоедините другую сторону к насосу охлаждающей жидкости.

      Note

      Следите за тем, чтобы между шлангом масляного радиатора и шкивом коленчатого вала оставалось пространство.

  90. УСТАНОВИТЕ ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

    A0155XF

    1. Нанесите на уплотнительное кольцо тонкий слой моторного масла.

      Note

      В случае повторного применения датчика проверьте кольцевое уплотнение.

      Если на кольцевом уплотнении имеются порезы или трещины, замените датчик.

    2. A015B82

      Установите датчик и закрепите его болтом.

      Torque:
      5,0 Н*м  { 51 кгс*см, 44 фунт-сила-дюйма }

    3. Присоедините зажим жгута проводов датчика.

  91. УСТАНОВИТЕ ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ РАСПРЕДВАЛА

    A01572C

    1. Нанесите на уплотнительное кольцо тонкий слой моторного масла.

      Note

      В случае повторного применения датчика проверьте кольцевое уплотнение.

      Если на кольцевом уплотнении имеются порезы или трещины, замените датчик.

    2. A015CJR

      Установите датчик и закрепите его болтом.

      Torque:
      5,0 Н*м  { 51 кгс*см, 44 фунт-сила-дюйма }

    3. Подсоедините разъем датчика.