ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРОВЕРКА

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ


  1. ПРОВЕРЬТЕ ГОЛОВКУ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ


    1. С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления поверхностей, контактирующих с блоком цилиндров в сборе и коллекторами.

      A0028EBC03
      *A Нижняя сторона *B Сторона впускного коллектора
      *C Со стороны выпускного коллектора - -
      Номинальное коробление
      Параметр / Устройство Заданные условия
      Нижняя сторона 0,05 мм (0,00197 дюйма)
      Сторона впускного коллектора 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      Со стороны выпускного коллектора 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      Максимальное коробление
      Параметр / Устройство Заданные условия
      Нижняя сторона 0,10 мм (0,00394 дюйма)
      Сторона впускного коллектора 0,10 мм (0,00394 дюйма)
      Со стороны выпускного коллектора 0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров в сборе.

  2. УБЕДИТЕСЬ В ОТСУТСТВИИ ТРЕЩИН НА ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


    1. A0029F4

      Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и нижнюю поверхность головки блока цилиндров в сборе на наличие трещин.

      При наличии трещин замените головку блока цилиндров в сборе.

  3. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A002AJW

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана
      5,470 – 5,485 мм (0,2154 – 0,2159 дюйма)

      Если диаметр не соответствует заданному, проверьте масляный зазор.

    2. A002803C12
      *a Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

    3. A0029EPC25
      *a Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте общую длину клапана.

      Номинальная общая длина
      105,85 мм (4,1673 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      105,35 мм (4,1476 дюйма)

      Если общая длина меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

  4. ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A0027C5

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана
      5,465 – 5,480 мм (0,2152 – 0,2157 дюйма)

      Если диаметр не соответствует заданному, проверьте масляный зазор.

    2. A002CNRC28
      *a Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

    3. A002ASLC20
      *a Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте общую длину клапана.

      Номинальная общая длина
      110,40 мм (4,3464 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      109,90 мм (4,3268 дюйма)

      Если общая длина клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

  5. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО ВПУСКНОГО КЛАПАНА


    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. Слегка прижмите рабочую поверхность впускного клапана к его седлу.

    3. A002881C01
      *a Ширина

      Проверьте тарелку впускного клапана и седло клапана в порядке, описанном ниже.


      1. Если берлинская лазурь распределена по всему торцу клапана, клапан концентричен. В противном случае замените впускной клапан.

      2. Если берлинская лазурь распределена по всему седлу впускного клапана, направляющая и седло впускного клапана концентричны. В противном следует повторно прошлифовать поверхность седла впускного клапана.

      3. Убедитесь, что седло впускного клапана сопрягается со средней частью торца клапана, а ширина зоны контакта равна 1,1–1,5 мм (0,0433–0,0591 дюйма).

  6. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО ВЫПУСКНОГО КЛАПАНА


    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. Слегка прижмите рабочую поверхность выпускного клапана к его седлу.

    3. A002881C01
      *a Ширина

      Проверьте тарелку выпускного клапана и седло клапана в порядке, описанном ниже.


      1. Если берлинская лазурь распределена по всему торцу клапана, клапан концентричен. В противном случае замените выпускной клапан.

      2. Если берлинская лазурь распределена по всему седлу выпускного клапана, направляющая и седло выпускного клапана концентричны. В противном следует повторно прошлифовать поверхность седла выпускного клапана.

      3. Убедитесь, что седло выпускного клапана сопрягается со средней частью торца клапана, а ширина зоны контакта равна 1,1–1,5 мм (0,0433–0,0591 дюйма).

  7. ПРОВЕРЬТЕ ВНУТРЕННЮЮ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ


    1. A002B40

      Штангенциркулем измерьте общую длину внутренней компрессионной пружины в свободном состоянии.

      Номинальная длина в свободном состоянии
      50,55 мм (1,9902 дюйма)

      Если длина в свободном состоянии не соответствует номинальной величине, внутреннюю пружину сжатия следует заменить.

    2. A002A7OC07
      *a Отклонение

      С помощью стального уголка измерьте отклонение от перпендикулярности внутренней пружины сжатия.

      Максимальное отклонение
      1,75 мм (0,0689 дюйма)
      Максимальный угол (для справки)
      2°

      Если отклонение превышает максимально допустимую величину, замените внутреннюю пружину сжатия.

  8. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА


    1. A0029E9

      Нутромером измерьте внутренний диаметр направляющей втулки клапана.

      Номинальный внутренний диаметр направляющей втулки клапана
      5,510 - 5,530 мм (0,2169 - 0,2177 дюйма)

    2. Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки клапана.

      Номинальный масляный зазор
      Параметр Заданные условия
      На впуске 0,025-0,060 мм (0,000984-0,00236 дюйма)
      На выпуске 0,030–0,065 мм (0,00118–0,00256 дюйма)
      Максимальный допустимый масляный зазор
      Параметр Заданные условия
      На впуске 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      На выпуске 0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если масляный зазор превышает максимально допустимую величину, замените клапан и направляющую втулку клапана.