ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
ПРОВЕРЬТЕ КОРОБЛЕНИЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
| *a | Плоский щуп |
| *b | Прецизионная поверочная линейка |
С помощью прецизионной поверочной линейки и комплекта плоских щупов измерьте коробление поверхности, соприкасающейся с прокладками головки блока цилиндров.
| Номинальное коробление |
|---|
| 0-0,05 мм (0-0,00197 дюйма) |
| Максимальное коробление |
|---|
| 0,07 мм (0,00276 дюйма) |
Tech Tips
Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените блок цилиндров в сборе.
ПРОВЕРЬТЕ ОТВЕРСТИЕ ПОД ЦИЛИНДР
Проверьте, нет ли на цилиндре вертикальных царапин.
Tech Tips
При наличии глубоких царапин расточите все 6 цилиндра.
При необходимости замените блок цилиндров в сборе.
| *a | Направление тяги |
| *b | Осевое направление |
| *c | 10 мм (0,394 дюйма) |
| *d | Центр |
|
Передняя сторона двигателя |
С помощью нутромера измерьте диаметр отверстия под цилиндр в точках (A) и (B) в осевом и радиальном направлениях.
| Справочное значение (новые детали) |
|---|
| 94,000 - 94,012 мм (3,7008 - 3,7013 дюйма) |
| Максимальный диаметр |
|---|
| 94,130 мм (3,71 дюйма) |
Tech Tips
Если усредненный по 4 измерениям диаметр превышает максимальную величину, замените блок цилиндров.
ПРОВЕРЬТЕ ПОРШЕНЬ С ПАЛЬЦЕМ В СБОРЕ
| *a | для ряда 1 |
| *b | для ряда 2 |
| *c | Расстояние |
Измерьте микрометром диаметр поршня в плоскости, перпендикулярной осевой линии поршня, на заданном расстоянии от его нижнего края.
| Расстояние |
|---|
| 9,6 мм (0,378 дюйма) |
| Справочное значение (новые детали) |
|---|
| 93,950 - 93,960 мм (3,6988 - 3,6992 дюйма) |
| Минимально допустимый диаметр |
|---|
| 93,830 мм (3,6941 дюйма) |
Tech Tips
Если диаметр поршня ниже минимального значения, замените поршень с пальцем в сборе.
ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР ПОРШНЯ
Измерьте диаметр цилиндра в направлении тяги.
Отнимите от измеренного диаметра цилиндра измеренный диаметр поршня.
| Справочное значение (новые детали) |
|---|
| 0,040-0,062 мм (0,00157-0,00244 дюйма) |
| Максимальный допустимый масляный зазор |
|---|
| 0,090 мм (0,00354 дюйма) |
Tech Tips
Если масляный зазор превышает максимально допустимую величину, замените поршень с пальцем или блок цилиндров в сборе в соответствии с результатами измерения.
ПРОВЕРЬТЕ ЗАЗОР КАНАВКИ КОЛЬЦА
| *a | Плоский щуп |
С помощью комплекта плоских щупов измерьте зазор между новым поршневым кольцом и стенкой канавки кольца.
| Номинальный зазор канавки поршневого кольца | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Tech Tips
Если зазор не соответствует заданному, замените поршень с пальцем в сборе.
ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР ПОРШНЕВОГО ПАЛЬЦА
| *a | для ряда 1 |
| *b | для ряда 2 |
| *c | Метка передней стороны |
| *d | Метка внутреннего диаметра отверстия для поршневого пальца |
| *e | Метка внутреннего диаметра втулки шатуна |
Проверьте все отметки на поршне и шатуне.
Note
Проследите, чтобы все поршневые пальцы были установлены в те же положения, в которых они находились перед снятием.
| *a | Индикатор часового типа для отверстий |
С помощью индикатора часового типа для отверстий измерьте внутренний диаметр отверстия под поршневой палец.
| Номинальный внутренний диаметр отверстия под поршневой палец | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| *a | 5 мм (0,197 дюйма) |
| *b | 28 мм (1,10 дюйма) |
| *c | 5 мм (0,197 дюйма) |
Микрометром измерьте диаметр поршневого пальца.
| Номинальный диаметр поршневого пальца | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Вычтите из измеренного диаметра отверстия под поршневой палец измеренный диаметр поршневого пальца.
| Номинальный масляный зазор |
|---|
| -0,002 - 0,004 мм (-0,0000787 - 0,000157 дюйма) |
| Максимальный допустимый масляный зазор |
|---|
| 0,015 мм (0,000591 дюйма) |
Tech Tips
Если масляный зазор превышает максимально допустимую величину, замените поршень с пальцем в сборе.
| *a | Индикатор часового типа для отверстий |
С помощью индикатора часового типа для отверстий измерьте внутренний диаметр втулки малого конца шатуна.
| Номинальный внутренний диаметр втулки | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Вычтите из измеренного диаметра поршневого пальца измеренный диаметр внутренний диаметр втулки.
| Номинальный масляный зазор |
|---|
| 0,005-0,011 мм (0,000197-0,000433 дюйма) |
| Максимальный допустимый масляный зазор |
|---|
| 0,030 мм (0,00118 дюйма) |
Tech Tips
Если масляный зазор превышает максимально допустимый, замените втулку малого конца шатуна.
При необходимости замените шатун и поршень с поршневым пальцем.
ПРОВЕРЬТЕ ЗАЗОР РАЗРЕЗА ПОРШНЕВОГО КОЛЬЦА
| *1 | Поршневое кольцо |
| *a | Приблизительно 110 мм (4,33 дюйма) |
Вставьте поршневое кольцо в цилиндр.
С помощью поршня протолкните поршневое кольцо так, чтобы оно слегка выступало за нижний предел хода кольца, на расстояние 110 мм (4,33 дюйма) от верхней части блока цилиндров.
| *a | Плоский щуп |
С помощью комплекта плоских щупов измерьте зазор разреза поршневого кольца.
| Номинальный зазор разреза | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Максимальный зазор разреза | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Tech Tips
Если величина зазора разреза превышает максимально допустимое значение, замените поршневое кольцо. Если величина зазора разреза превышает максимально допустимое значение даже после установки нового поршневого кольца, замените блок цилиндров в сборе.
ПРОВЕРЬТЕ ШАТУН В СБОРЕ
Проверьте центровку шатуна с помощью устройства для проверки кривизны шатуна и комплекта плоских щупов.
| *a | Плоский щуп |
Проверьте рассогласование.
| Максимальное отклонение |
|---|
| 0,05 мм (0,00197 дюйма) на 100 мм (3,94 дюйма) |
Tech Tips
Если смещение превышает максимально допустимое значение, замените шатун в сборе.
| *a | Плоский щуп |
Убедитесь в отсутствии скручивания.
| Максимально допустимое скручивание |
|---|
| 0,15 мм (0,00591 дюйма) на 100 мм (3,94 дюйма) |
Tech Tips
Если скручивание превышает максимально допустимое значение, замените шатун в сборе.
ПРОВЕРЬТЕ БОЛТ ШАТУНА
| *a | Участок измерения |
С помощью штангенциркуля измерьте диаметр болта шатуна в нескольких точках в пределах зоны, отмеченной на рисунке.
| Номинальный диаметр |
|---|
| 8,5-8,6 мм (0,335-0,339 дюйма) |
| Минимально допустимый диаметр |
|---|
| 8,3 мм (0,327 дюйма) |
Tech Tips
Если диаметр меньше минимально допустимого, замените болт шатуна.
Tech Tips
Диаметр следует измерить в нескольких точках.
Если диаметр меньше минимально допустимого, замените болт шатуна. Несоблюдение данного указания может привести к повреждению двигателя.
В случае повреждения резьбы замените болт шатуна.
ПРОВЕРЬТЕ КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ
Проверьте биение.
Очистите шейку коленчатого вала.
Установите коленчатый вал на V-образные призмы.
Индикатором часового типа измерьте радиальное биение на центральной шейке.
| Максимально допустимое биение |
|---|
| 0,06 мм (0,00236 дюйма) |
Tech Tips
Если радиальное биение превышает максимально допустимую величину, замените коленчатый вал.
Проверьте коренные шейки.
Микрометром измерьте диаметр каждой коренной шейки.
| Номинальный диаметр шейки |
|---|
| 60,988-61,000 мм (2,4011-2,4016 дюйма) |
Tech Tips
Если диаметр не соответствует заданному, проверьте масляный зазор. При необходимости замените коленчатый вал.
Для каждой коренной шейки проверьте конусность и овальность, как показано на рисунке.
| Максимально допустимая конусность и овальность |
|---|
| 0,02 мм (0,000787 дюйма) |
Tech Tips
Если величины конусности и овальности превышают максимально допустимое значение, замените коленчатый вал.
Проверьте штифты коленчатого вала.
С помощью микрометра измерьте диаметр каждой шатунной шейки.
| Номинальный диаметр шатунной шейки |
|---|
| 52,992-53,000 мм (2,0863-2,0866 дюйма) |
Tech Tips
Если диаметр не соответствует заданному, проверьте масляный зазор. При необходимости замените коленчатый вал.
Для каждого штифта коленчатого вала проверьте конусность и овальность, как показано на рисунке.
| Максимально допустимая конусность и овальность |
|---|
| 0,02 мм (0,000787 дюйма) |
Tech Tips
Если величины конусности и овальности превышают максимально допустимое значение, замените коленчатый вал.
ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
Убедитесь в отсутствии на подшипнике и шейке коленчатого вала следов точечной коррозии и царапин.
Установите подшипник коленчатого вала.
Нажмите здесь Click here
Установите коленчатый вал в блок цилиндров.
| *a | Сминаемый пластичный калибр Plastigage |
На каждую шейку положите сминаемый пластичный калибр (Plastigage).
Проверьте метки и номера на внешней стороне, после чего установите крышки подшипников коленчатого вала на блок цилиндров.
Tech Tips
На крышке каждого подшипника коленчатого вала промаркирован номер, указывающий установочную позицию.
Установите крышки подшипников коленчатого вала.
Нажмите здесь Click here
Note
Не наносите моторное масло на подшипники коленчатого вала или шейки коленчатого вала.
Не поворачивайте коленчатый вал.
Снимите крышки подшипников коленчатого вала.
Нажмите здесь Click here
| *a | Сминаемый пластичный калибр Plastigage |
Измерьте ширину сминаемого пластичного калибра Plastigage в самой широкой точке.
| Номинальный масляный зазор | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Максимальный допустимый масляный зазор | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Note
Полностью удалите сминаемый пластичный калибр Plastigage после измерений.
Tech Tips
Если масляный зазор превышает максимально допустимую величину, замените подшипники коленчатого вала. При необходимости замените коленчатый вал.
При замене подшипника устанавливайте подшипник с тем же самым номером. Если не удается определить номер подшипника, выберите нужный подшипник, сложив номера, указанные на блоке цилиндров и коленчатом вале, после чего обратитесь к таблице ниже для получения надлежащего номера подшипника. Существует 5 стандартных типоразмеров подшипников, имеющих маркировку, соответственно, "1", "2", "3", "4" или "5".
| Таблица подшипников | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| *1 | Подшипники шеек № 1 и № 4 | *2 | Подшипники шеек № 2 и № 3 |
| *a | 21 мм (0,827 дюйма) | *b | 18 мм (0,709 дюйма) |
| *c | Цифровая метка диаметра отверстия под коренную шейку в блоке цилиндров | *d | Цифровая метка диаметра коренной шейки коленчатого вала |
| *e | Номер подшипника | *f | № 1 |
| *g | № 2 | *h | № 3 |
| *i | № 4 | *j | Верхний подшипник |
| *k | Нижний подшипник | - | - |
Tech Tips
ПРИМЕР: "11" на блоке цилиндров (A) + "06" на коленчатом валу (B) = суммарный номер 17 (следует использовать подшипник "3")
| Диаметр отверстия коренной шейки блока цилиндров (A) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Диаметр коренной шейки коленчатого вала (B) | ||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Номинальная толщина центральной стенки верхнего подшипника (шейки № 1 и № 4) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Номинальная толщина центральной стенки нижнего подшипника (шейки № 1 и № 4) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Номинальная толщина центральной стенки верхнего подшипника (шейки № 2 и № 3) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Номинальная толщина центральной стенки нижнего подшипника (шейки № 2 и № 3) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
ПРОВЕРЬТЕ УСТАНОВОЧНЫЙ БОЛТ КРЫШКИ ПОДШИПНИКА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
| *a | Точка измерения |
| *b | Расстояние от седла |
С помощью штангенциркуля определите диаметр резьбы в точке измерения.
| Номинальный диаметр |
|---|
| 10,8-11,0 мм (0,4252-0,4331 дюйма) |
| Минимально допустимый диаметр |
|---|
| 10,7 мм (0,4213 дюйма) |
| Точка измерения (расстояние от седла) |
|---|
| 47 мм (1,85 дюйма) |
Tech Tips
Если диаметр меньше минимально допустимого, замените установочный болт крышки подшипника коленчатого вала. Несоблюдение данного указания может привести к повреждению двигателя.
В случае повреждения резьбы замените установочный болт крышки подшипника коленчатого вала.
ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНУЮ ФОРСУНКУ № 1 В СБОРЕ
Введите в обратный клапан штифт, чтобы проверить, не залип ли он.
Tech Tips
Если обратный клапан заедает, замените масляную форсунку № 1 в сборе.
Нажмите на обратный клапан штифтом и убедитесь, что он перемещается плавно.
Tech Tips
Если обратный клапан двигается не плавно, очистите или замените масляную форсунку № 1.
Закрыв канал (A), подайте воздух в канал (B). Убедитесь в отсутствии утечки воздуха через канал (C). Выполните проверку снова, закрыв канал (B) и подав воздух в канал (A).
Tech Tips
Если происходит утечка воздуха, очистите или замените масляную форсунку № 1.
Нажмите на обратный клапан, перекрыв канал (A) и подавая воздух в канал (B). Убедитесь, что воздух проходит через (C). Выполните проверку снова, закрывая (B), нажав на обратный клапан и подав воздух в (A).
Tech Tips
Если воздух не выходит через отверстие (C), очистите или замените масляную форсунку № 1.