ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
ПРОВЕРЬТЕ КОРОБЛЕНИЕ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ
| *a | Нижняя сторона |
| *b | Сторона впускного коллектора |
| *c | Сторона турбонагнетателя в сборе |
С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления поверхностей, контактирующих с блоком цилиндров в сборе, турбонагнетателем в сборе и впускным коллектором.
| Максимальное коробление | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Tech Tips
Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров в сборе.
УБЕДИТЕСЬ В ОТСУТСТВИИ ТРЕЩИН НА ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и нижнюю поверхность головки блока цилиндров в сборе на наличие трещин.
Tech Tips
При наличии трещин замените головку блока цилиндров в сборе.
ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН
| *a | Полная длина |
С помощью штангенциркуля измерьте полную длину впускного клапана.
| Номинальная общая длина |
|---|
| 103,35 мм (4,07 дюйма) |
| Минимально допустимая общая длина |
|---|
| 103,10 мм (4,06 дюйма) |
Tech Tips
Если общая длина меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.
Микрометром измерьте диаметр штока клапана.
| Номинальный диаметр штока клапана |
|---|
| 5,470-5,485 мм (0,215-0,216 дюйма) |
Tech Tips
Если диаметр штока клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор направляющей втулки впускного клапана.
Нажмите здесь Click here
| *a | Предельно допустимая толщина: |
Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.
| Номинальная толщина кромки |
|---|
| 1,0 мм (0,0394 дюйма) |
| Минимальная толщина кромки |
|---|
| 0,5 мм (0,0197 дюйма) |
Tech Tips
Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.
ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН
| *a | Полная длина |
С помощью штангенциркуля измерьте полную длину выпускного клапана.
| Номинальная общая длина |
|---|
| 104,50 мм (4,11 дюйма) |
| Минимально допустимая общая длина |
|---|
| 104,25 мм (4,10 дюйма) |
Tech Tips
Если общая длина клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.
Микрометром измерьте диаметр штока клапана.
| Номинальный диаметр штока клапана |
|---|
| 5,465 - 5,480 мм (0,215 - 0,216 дюйма) |
Tech Tips
Если диаметр штока клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор направляющей втулки выпускного клапана.
Нажмите здесь Click here
| *a | Предельно допустимая толщина: |
Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.
| Номинальная толщина кромки |
|---|
| 1,2 мм (0,0472 дюйма) |
| Минимальная толщина кромки |
|---|
| 0,7 мм (0,0276 дюйма) |
Tech Tips
Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.
ПРОВЕРЬТЕ ВНУТРЕННЮЮ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ
Штангенциркулем измерьте общую длину внутренней компрессионной пружины в свободном состоянии.
| Номинальная длина в свободном состоянии | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
| *a | Стальной угольник |
| *b | Со стороны впускных каналов: 39,35 мм (1,55 дюйма) Со стороны выпускных каналов: 42,57 мм (1,68 дюйма) |
С помощью стального уголка измерьте отклонение от перпендикулярности внутренней пружины сжатия.
| Максимальный угол (для справки) |
|---|
| 2° |
Tech Tips
Если угол превышает максимально допустимую величину, замените внутреннюю пружину сжатия.
ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА
Нутромером измерьте внутренний диаметр направляющей втулки клапана.
| Номинальный внутренний диаметр направляющей втулки клапана |
|---|
| 5,510–5,530 мм (0,217–0,218 дюйма) |
Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки клапана.
| Номинальный масляный зазор | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Максимальный допустимый масляный зазор | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Tech Tips
Масляный зазор = внутренний диаметр – диаметр штока клапана
Если масляный зазор превышает максимально допустимую величину, замените клапан и направляющую втулку клапана.
ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛА КЛАПАНОВ
Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.
| *a | Ширина |
Слегка вдавите клапан в седло клапана.
Note
Не вращайте клапан, прижимая его.
Проверьте тарелку клапана и седло клапана в порядке, описанном ниже.
Если берлинская лазурь видна по всему периметру конуса клапана (в пределах 360°), конус клапана концентричен.
Tech Tips
Если рабочая фаска на тарелке клапана не концентрична, замените клапан.
Если берлинская лазурь распределена по всему седлу клапана, направляющая и седло клапана концентричны.
Tech Tips
Если рабочая фаска на тарелке клапана не концентрична, повторно обработайте поверхность седла клапана.
Нажмите здесь Click here
Проверьте ширину зоны контакта седла клапана и тарелки клапана.
| Номинальная ширина | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|