ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРОВЕРКА


  1. ПРОВЕРЬТЕ ГОЛОВКУ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ


    1. С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления поверхностей в местах контакта головки блока цилиндров с блоком цилиндров, впускным коллектором и каталитическим нейтрализатором в выпускном коллекторе (TWC: передний каталитический нейтрализатор).

      B000LR3E01
      Обозначения на рисунке
      *a Со стороны блока цилиндров в сборе *b Сторона впускного коллектора
      *c Каталитический нейтрализатор в выпускном коллекторе в сборе (TWC: сторона переднего каталитического нейтрализатора) - -
      Максимальное коробление
      Параметр / Устройство Заданные условия
      Сторона блока цилиндров 0,05 мм (0,00197 дюйма)
      Со стороны впускного коллектора 0,10 мм (0,00394 дюйма)
      Каталитический нейтрализатор в выпускном коллекторе в сборе (TWC: сторона переднего каталитического нейтрализатора). 0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров в сборе.

    2. B000LT3

      Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и поверхность головки блока цилиндров на наличие трещин.

      При наличии трещин замените головку блока цилиндров в сборе.

  2. ПРОВЕРЬТЕ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ


    1. B000H9S

      При помощи штангенциркуля замерьте длину пружины сжатия в свободном состоянии.

      Номинальная длина в свободном состоянии
      50,78 мм (2,00 дюйма)

      Если длина пружины сжатия в свободном состоянии не соответствует указанному значению, замените пружину.

    2. B000M94E01
      Обозначения на рисунке
      *a Отклонение
      *b 36,7 мм (1,44 дюйма)

      Стальным угольником измерьте изгиб пружины сжатия.

      Максимальное отклонение
      1,28 мм (0,0504 дюйма)
      Максимально допустимый угол
      2°

      Если отклонение пружины сжатия превышает максимально допустимую величину, замените пружину.

  3. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. B000IY4

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана
      5,470-5,485 мм (0,215-0,216 дюйма)

      Если диаметр штока клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор направляющей втулки впускного клапана.

    2. B000KS8E05
      Обозначения на рисунке
      *a Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,50 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

    3. B000M99E04
      Обозначения на рисунке
      *a Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте полную длину впускного клапана.

      Номинальная общая длина
      103,92 мм (4,09 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      103,42 мм (4,07 дюйма)

      Если общая длина меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

  4. ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. B000LNL

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Номинальный диаметр штока клапана
      5,465 - 5,480 мм (0,215 - 0,216 дюйма)

      Если диаметр штока клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор направляющей втулки выпускного клапана.

    2. B000N4GE05
      Обозначения на рисунке
      *a Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,50 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

    3. B000NBOE04
      Обозначения на рисунке
      *a Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте полную длину выпускного клапана.

      Номинальная общая длина
      112,91 мм (4,45 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      112,41 мм (4,43 дюйма)

      Если общая длина клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

  5. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА


    1. B000J6I

      Нутромером измерьте внутренний диаметр направляющей втулки клапана.

      Номинальный внутренний диаметр направляющей втулки клапана
      5,510 - 5,530 мм (0,217 - 0,218 дюйма)

    2. Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки клапана.

      Номинальный масляный зазор
      Параметр / Устройство Заданные условия
      На впуске

      0,025 - 0,060 мм

      (0,000984 - 0,00236 дюйма)
      На выпуске

      0,030 - 0,065 мм

      (0,00118-0,00256 дюйма)
      Максимальный допустимый масляный зазор
      Параметр / Устройство Заданные условия
      На впуске 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      На выпуске 0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если масляный зазор превышает максимально допустимую величину, замените клапан и направляющую втулку клапана.

  6. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО ВПУСКНОГО КЛАПАНА


    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. B000IQME05
      Обозначения на рисунке
      *a Ширина

      Слегка прижмите рабочую поверхность впускного клапана к его седлу.

      Tech Tips

      Не вращайте впускной клапан, прижимая его.

    3. Проверьте тарелку впускного клапана и седло клапана в порядке, описанном ниже.


      1. Если берлинская лазурь видна по всему периметру конуса впускного клапана (в пределах 360°), конус клапана концентричен. В противном случае замените впускной клапан.

      2. Если берлинская лазурь распределена по всему седлу впускного клапана (в пределах 360°), направляющая и седло впускного клапана концентричны. В противном следует повторно прошлифовать поверхность седла впускного клапана.

      3. Убедитесь, что седло впускного клапана сопрягается со средней частью торца клапана, а ширина зоны контакта равна 1,0–1,4 мм (0,0394–0,0551 дюйма).

  7. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО ВЫПУСКНОГО КЛАПАНА


    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. B000GY8E05
      Обозначения на рисунке
      *a Ширина

      Слегка прижмите рабочую поверхность выпускного клапана к его седлу.

      Tech Tips

      Не вращайте выпускной клапан, прижимая его.

    3. Проверьте тарелку выпускного клапана и седло клапана в порядке, описанном ниже.


      1. Если берлинская лазурь видна по всему периметру конуса выпускного клапана (в пределах 360°), конус клапана концентричен. В противном случае замените выпускной клапан.

      2. Если берлинская лазурь распределена по всему седлу выпускного клапана (в пределах 360°), направляющая и седло выпускного клапана концентричны. В противном следует повторно прошлифовать поверхность седла выпускного клапана.

      3. Убедитесь, что седло выпускного клапана соприкасается со средней частью торца клапана, а ширина зоны контакта равна 1,2 - 1,6 мм (0,0472 - 0,0630 дюйма).