Tech Tips
После замены распредвала, распредвала № 2, зубчатого колеса распредвала в сборе, зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе или головки блока цилиндров в сборе выполните процедуру "Проверка после ремонта" (см. стр. Click here).
ПРОВЕРЬТЕ УСТАНОВОЧНЫЙ БОЛТ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
| *a | Точка измерения |
С помощью штангенциркуля определите диаметр резьбы в точке измерения.
| Номинальный диаметр |
|---|
| 10,85 - 11,00 мм (0,427 - 0,433 дюйма) |
| Минимально допустимый диаметр |
|---|
| 10,6 мм (0,417 дюйма) |
| Точка измерения (расстояние от седла) |
|---|
| 106 мм (4,17 дюйма) |
Tech Tips
Если диаметр меньше минимально допустимого, замените установочный болт крепления головки блока цилиндров новым. Несоблюдение данного указания может привести к повреждению двигателя.
В случае повреждения резьбы замените установочный болт крепления головки цилиндра.
ПРОВЕРЬТЕ ГОЛОВКУ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ
С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления поверхностей в местах контакта головки блока цилиндров с блоком цилиндров, впускным коллектором и каталитическим нейтрализатором в выпускном коллекторе (TWC: передний каталитический нейтрализатор).
| *a | Со стороны блока цилиндров в сборе | *b | Сторона впускного коллектора |
| *c | Каталитический нейтрализатор в выпускном коллекторе в сборе (TWC: сторона переднего каталитического нейтрализатора) | - | - |
| Максимальное коробление | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров в сборе.
Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и поверхность головки блока цилиндров на наличие трещин.
При наличии трещин замените головку блока цилиндров в сборе.
УСТАНОВИТЕ ПРОКЛАДКУ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
Очистите блок цилиндров и головку блока цилиндров растворителем.
| *1 | Прокладка головки блока цилиндров |
| *a | Номер партии |
| *b | 3,0 - 5,0 мм (0,118 - 0,197 дюйма) |
| *c | 152,5 мм (6,00 дюйма) |
| *d | 38 мм (1,50 дюйма) |
| *e | 7,0 - 9,0 мм (0,276 - 0,354 дюйма) |
| *f | 5,0 - 7,0 мм (0,197 - 0,276 дюйма) |
|
Передняя сторона |
|
Герметик |
Нанесите герметик в виде сплошного валика на новую прокладку головки блока цилиндров, как показано на рисунке.
| Герметик |
|---|
| Фирменный герметик Seal Packing Black от компании Toyota, Three bond 1207B или аналогичный |
Note
Удалите все масло с контактной поверхности.
После нанесения герметика в течение 3 мин установите прокладку головки блока цилиндров и в течение 15 мин затяните болты.
Прокладку головки блока цилиндров установите на поверхность блока цилиндров штампом "Lot No." (номер партии) вверх.
Note
Необходимо убедиться в правильности ориентации.
УСТАНОВИТЕ ГОЛОВКУ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ
Tech Tips
Установочные болты крепления головки блока цилиндров затягиваются в 4 последовательных этапа.
Установите головку блока цилиндров в сборе на блок цилиндров.
Note
Убедитесь, что на контактной поверхности головки блока цилиндров отсутствует масло.
Устанавливайте головку блока цилиндров осторожно, чтобы не повредить прокладку головки блока цилиндров нижней частью головки.
Поместите под 10 установочных болтов головки блока цилиндров 10 плоских шайб.
Нанесите тонкий слой моторного масла на резьбы и под головки установочных болтов головки блока цилиндров.
Шаг 1:
С помощью 12-гранного гаечного ключа на 10 мм заверните и в несколько приемов равномерно затяните 10 установочных болтов головки блока цилиндров в последовательности, показанной на рисунке.
Note
Следите, чтобы не уронить плоские шайбы болтов крепления головки блока цилиндров в головку блока цилиндров.
Шаг 2:
Убедитесь, что болты крепления головки блока цилиндров затянуты с номинальным моментом затяжки.
Шаг 3:
| *a | Метка, нанесенная краской |
|
Вперед |
Краской отметьте все головки установочных болтов головки блока цилиндров, как показано на рисунке.
Затяните болты крепления головки блока цилиндров на 90° в том же порядке, что и на шаге 1.
Шаг 4:
Затяните установочные болты крепления головки блока цилиндров еще на 90° в том же порядке, что и на шаге 1.
Убедитесь, что нанесенные краской метки теперь направлены назад.
Note
Не заливайте масло в течение, как минимум, 2 часов после установки.
Не запускайте двигатель в течение 2 часов после установки.
Если после установки герметик выступил наружу, сотрите его.
Tech Tips
Выполните "Послеремонтную проверку" после замены головки блока цилиндров в сборе (см. стр. Click here).
УСТАНОВИТЕ КОЛПАК ШТОКА КЛАПАНА
Нанесите тонкий слой моторного масла на торцы крышки штока клапана.
Установите 16 колпачков штоков клапанов на головку блока цилиндров.
Note
Будьте осторожны, чтобы не уронить колпаки штоков клапанов в головку блока цилиндров.
УСТАНОВИТЕ МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ЗАЗОРА В ПРИВОДЕ КЛАПАНОВ В СБОРЕ
Перед установкой 16 механизмов регулировки зазора обязательно проверьте их (см. стр. Click here).
Установите 16 механизмов регулировки зазора в приводе клапана на головку блока цилиндров.
Note
Устанавливайте каждый механизм регулировки зазора в приводе клапана на то же место, откуда он снимался.
УСТАНОВИТЕ РЫЧАГ ПРИВОДА КЛАПАНА № 1 В СБОРЕ
| *1 | Рычаг привода клапана № 1 |
| *2 | Механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе |
| *3 | Колпак штока клапана |
Нанесите слой моторного масла на выступ механизма регулировки зазора в приводе клапана и торцы колпаков штока клапана.
Установите 16 рычага привода клапанов № 1, как показано на рисунке.
УСТАНОВИТЕ ПОДШИПНИК РАСПРЕДВАЛА № 1
| *a | Штангенциркуль |
Очистите подшипник распредвала № 1.
Установите подшипник распредвала № 1 на крышку подшипника распредвала № 1.
С помощью штангенциркуля измерьте расстояние между кромкой крышки подшипника распредвала № 1 и кромкой подшипника распредвала № 1.
| Разница между (A) и (B) |
|---|
| 0-0,7 мм (0-0,0276 дюйма) |
УСТАНОВИТЕ ПОДШИПНИК РАСПРЕДВАЛА № 2
Очистите подшипник распредвала № 2.
Установите подшипник распредвала № 2 в правый кожух распредвала.
| *a | Штангенциркуль |
С помощью штангенциркуля измерьте расстояние между кромкой кожуха распредвала и кромкой подшипника распредвала № 2.
| Номинальное расстояние |
|---|
| 1,15 - 1,85 мм (0,0453 - 0,0728 дюйма) |
УСТАНОВИТЕ ФИЛЬТР ГИДРАВЛИЧЕСКОГО КЛАПАНА ИЗМЕНЕНИЯ ФАЗ
Установите фильтр гидравлического клапана измерения фаз на крышку подшипника распредвала № 1.
УСТАНОВИТЕ РАСПРЕДВАЛ
Очистите шейки распредвала, кожух распредвала, и крышки подшипников распредвала.
Нанесите тонкий слой моторного масла на шейки распредвала, крышки подшипников распредвала и кожух распредвала.
Установите распредвал в кожух распредвала.
Tech Tips
После замены распредвала выполните процедуру "Проверка после ремонта" (см. стр. Click here).
УСТАНОВИТЕ РАСПРЕДВАЛ № 2
Очистите шейки распредвала и кожух распредвала в сборе.
Нанесите тонкий слой моторного масла на шейки распредвала и кожух распредвала.
Установите распредвал № 2 в кожух распредвала.
Tech Tips
Выполните "Послеремонтную проверку" после замены распредвала № 2 (см. стр. Click here).
УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ ПОДШИПНИКА РАСПРЕДВАЛА
Установите крышку подшипника распредвала № 1, крышку подшипника распредвала № 2, крышку подшипника распредвала № 3 и крышку подшипника распредвала № 4 в правильном положении.
Затяните 11 болтов в порядке, указанном на рисунке.
Note
Убедитесь, что после установки крышки подшипника распредвала № 1, крышки подшипника распредвала № 2, крышки подшипника распредвала № 3 и крышки подшипника распредвала № 4 распредвал и распредвал № 2 вращаются плавно.
УСТАНОВИТЕ КОЖУХ РАСПРЕДВАЛА В СБОРЕ
| *1 | Рычаг привода клапана № 1 |
| *2 | Механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе |
| *3 | Колпак штока клапана |
Убедитесь, что коромысла привода клапана № 1 установлены так, как показано на рисунке.
| *a | Герметик |
| *b | 2,5 - 3,5 мм (0,0984 - 0,138 дюйма) |
| *c | 3,5 - 4,0 мм (0,138 - 0,157 дюйма) |
Нанесите герметик в виде сплошного валика, как показано на рисунке.
| Герметик |
|---|
| Фирменный герметик Seal Packing Black от компании Toyota, Three bond 1207B или аналогичный |
| Номинальный диаметр уплотнения |
|---|
| 3,0 - 4,0 мм (0,118 - 0,157 дюйма) |
Note
Удалите все масло с контактной поверхности.
После нанесения герметика в течение 3 минут установите кожух распредвала и в течение 10 минут затяните болты.
| *a | Примерно 17° |
| *b | Примерно 2° |
| *c | Штифт |
Расположите штифты распредвала и распредвала № 2, как показано на рисунке.
Установите кожух распредвала и затяните 20 болтов в порядке, показанном на рисунке.
Note
Не заливайте масло в течение, как минимум, 2 часов после установки.
Не запускайте двигатель в течение 2 часов после установки.
Если после установки герметик выступил наружу, сотрите его.
УСТАНОВИТЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО РАСПРЕДВАЛА ВЫПУСКНЫХ КЛАПАНОВ В СБОРЕ
| *a | Отверстие под штифт |
| *b | Штифт |
Совместите штифт распредвала с отверстием под штифт в зубчатом колесе распредвала № 2 выпускных клапанов и вставьте штифт в отверстие.
Note
Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить контактные поверхности зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе со штифтом распредвала № 2.
| *1 | Зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе |
| *a | Неправильно |
| *b | Правильно |
| *c | Фланец распредвала № 2 |
| *d | Зазор |
| *e | Отсутствие зазора |
Убедитесь в отсутствии зазора между зубчатым колесом распредвала выпускных клапанов и фланцем распредвала № 2.
| *a | Удерживайте |
|
Поверните |
Удерживая гаечным ключом шестигранный участок распредвала № 2, вверните болт.
Note
Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить головку блока цилиндров или трубку свечного колодца гаечным ключом.
Не разрешается разбирать зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе.
Tech Tips
Выполните "Послеремонтную проверку" после замены зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе (см. стр. Click here).
УСТАНОВИТЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО РАСПРЕДВАЛА В СБОРЕ
Note
Существуют различные типы болтов зубчатого колеса распредвала. Обязательно проверьте идентификационную метку, чтобы определить момент затяжки.
| Параметр | Идентификационная метка |
|---|---|
| Тип A | А |
| Тип B | D |
| *a | Идентификационная метка |
| *a | Отверстие под штифт |
| *b | Штифт |
Совместите штифт распредвала с отверстием под штифт в зубчатом колесе распредвала и вставьте штифт в отверстие.
Note
Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить контактные поверхности зубчатого колеса распредвала в сборе со штифтом распредвала.
| *1 | Зубчатое колесо распредвала в сборе |
| *a | Неправильно |
| *b | Правильно |
| *c | Часть (А) распредвала |
| *d | Зазор |
| *e | Отсутствие зазора |
Убедитесь в отсутствии зазора между зубчатым колесом распредвала в сборе и частью (А) распредвала, показанной на рисунке.
Нанесите моторное масло на участках болта зубчатого колеса распредвала, указанных на рисунке.
Наживите болт зубчатого колеса распредвала.
Tech Tips
Убедитесь, что болт зубчатого колеса распредвала ввинчен не менее чем на 3 витка резьбы.
| *a | Удерживайте |
|
Поверните |
Удерживая шестигранную часть распредвала гаечным ключом, затяните болт зубчатого колеса распредвала.
Note
Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить головку блока цилиндров или трубку свечного колодца гаечным ключом.
Не разбирайте зубчатое колесо распредвала в сборе.
Tech Tips
Выполните "Послеремонтную проверку" после замены зубчатого колеса распредвала в сборе (см. стр. Click here).
ЗАЛЕЙТЕ МОТОРНОЕ МАСЛО
Залейте 50 куб. см (3,1 куб. дюйма) моторного масла в масляное отверстие, показанное на рисунке.
Note
Если механизмы регулировки зазора в приводе клапанов в сборе снимались, необходимо добавить моторное масло.
Убедитесь, что камера низкого давления и масляные каналы механизмов регулировки зазора заполнены моторным маслом.
УСТАНОВИТЕ УСПОКОИТЕЛЬ ЦЕПИ № 1
Установите успокоитель цепи № 1 и закрепите его 2 болтами.
УСТАНОВИТЕ ЦЕПЬ В СБОРЕ
Временно вверните установочный болт шкива коленчатого вала.
Проверните коленчатый вал на 40° против часовой стрелки, чтобы шпонка шкива коленчатого вала располагалась, как показано на рисунке.
| *a | Примерно 7° |
| *b | Примерно 32° |
| *c | Установочная метка |
Убедитесь, что синхронизирующие метки на зубчатых колесах распредвалов и зубчатых колесах распредвалов выпускных клапанов установлены в положениях, показанных на рисунке.
Tech Tips
Точка "A" не является синхронизирующей меткой.
Поместите цепь на зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов, зубчатое колесо распредвала и ведущую звездочку цепи ГРМ на коленчатом валу.
Tech Tips
Убедитесь, что пластина цепи с отметкой направлена от двигателя.
Устанавливать цепь на зубья зубчатых колес и звездочки не требуется.
| *a | Пластина с меткой |
| *b | Установочная метка |
Совместите пластину с меткой (оранжевую) цепи в сборе с установочной меткой зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе и установите цепь в сборе на зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе.
| *a | Пластина с меткой |
| *b | Установочная метка |
Совместите пластину цепи с отметкой (желтой) с синхронизирующей меткой ведущей звездочки цепи ГРМ на коленчатом валу, как показано на рисунке, и установите цепь на ведущую звездочку цепи ГРМ на коленчатом валу.
Закрепите цепь, связав ее шнуром над ведущей звездочкой цепи ГРМ на коленчатом валу.
| *a | Пластина с меткой |
| *b | Установочная метка |
Удерживая шестигранную часть распредвала гаечным ключом, поверните распредвал против часовой стрелки, чтобы совместить установочную метку на зубчатом колесе распредвала в сборе с пластиной цепи в сборе с меткой (оранжевой), и установите цепь в сборе на зубчатое колесо распредвала в сборе.
Tech Tips
Удерживайте распредвал впускных клапанов на месте гаечным ключом до установки натяжителя цепи № 1.
Удалите шнур, завязанный над ведущей звездочкой цепи ГРМ на коленчатом валу, проверните коленчатый вал по часовой стрелке и ослабьте цепь настолько, чтобы можно было установить башмак натяжителя цепи.
Note
Убедитесь, что цепь зафиксирована.
УСТАНОВИТЕ БАШМАК НАТЯЖИТЕЛЯ ЦЕПИ
Установите башмак натяжителя цепи и закрепите его болтом.
УСТАНОВИТЕ НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ № 1 В СБОРЕ
Установите новую прокладку и натяжитель цепи № 1, закрепив его 2 болтами.
Извлеките штифт из стопорной пластины.
УСТАНОВИТЕ НАПРАВЛЯЮЩУЮ ЦЕПНОГО ПРИВОДА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА
Установите направляющую цепного привода ГРМ и закрепите его болтом.
УСТАНОВИТЕ ПОРШЕНЬ ЦИЛИНДРА №1 В ВМТ ТАКТА СЖАТИЯ
Временно вверните установочный болт шкива коленчатого вала.
| *1 | Шпонка шкива коленчатого вала | - | - |
| *a | Примерно 7° | *b | Примерно 32° |
| *c | Установочная метка | - | - |
Поверните коленчатый вал по часовой стрелке и совместите шпонку шкива коленчатого вала, как показано на рисунке.
Убедитесь, что синхронизирующие метки на зубчатых колесах распредвалов и зубчатых колесах распредвалов выпускных клапанов установлены в положениях, показанных на рисунке.
Tech Tips
Точка "A" не является синхронизирующей меткой.
УСТАНОВИТЕ ВАКУУМНЫЙ НАСОС В СБОРЕ
При установке нового вакуумного насоса в сборе:
| *1 | Кольцевое уплотнение №2 |
| *2 | Кольцевое уплотнение №3 |
|
Моторное масло |
Нанесите моторное масло на кольцевое уплотнение № 3.
Note
Не наносите моторное масло на кольцевое уплотнение № 2.
При повторном использовании вакуумного насоса в сборе:
| *1 | Кольцевое уплотнение №2 |
| *2 | Кольцевое уплотнение №3 |
|
Моторное масло |
Установите новое кольцевое уплотнение № 2 на вакуумный насос в сборе.
Нанесите моторное масло на новое кольцевое уплотнение № 3 и установите его в вакуумный насос в сборе.
Note
Не наносите моторное масло на кольцевое уплотнение № 2.
| *a | Соединительный зубец |
| *b | Канавка |
|
Моторное масло |
Нанесите моторное масло на внутреннюю поверхность установочного отверстия.
Совместите соединительные зубцы вакуумного насоса в сборе с канавками распредвала, установите вакуумный насос в сборе и закрепите 4 болтами.
Note
После затяжки болтов удостоверьтесь, что контактная поверхность вакуумного насоса в сборе располагается заподлицо с головкой блока цилиндров.
УСТАНОВИТЕ УПЛОТНЕНИЕ ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКИ
| *a | Зона, подлежащая очистке |
Нанесите кондиционер двигателя на участок, показанный на рисунке. С помощью куска ткани удалите нагар с топливной форсунки (для непосредственного впрыска) в сборе и ее канавок.
Note
Не очищайте конец топливной форсунки для непосредственного впрыска в сборе.
Не пользуйтесь для очистки топливной форсунки для непосредственного впрыска проволочной щеткой.
Если топливная форсунка для непосредственного впрыска в сборе упала или конец форсунки подвергался ударам, замените ее новой.
| *a | SST (направляющая) |
| *b | Паз |
Нанесите моторное масло на поверхность контакта SST (направляющей) с топливной форсункой для непосредственного впрыска, затем установите SST (направляющую) на топливную форсунку для непосредственного впрыска фаской по направлению к наконечнику топливной форсунки для непосредственного впрыска, как показано на рисунке.
| *1 | Уплотнение топливной форсунки |
| *a | SST (держатель) |
| *b | Правильно |
| *c | Неправильно |
Установите новое уплотнение топливной форсунки в SST (держатель).
Note
Соблюдайте осторожность, чтобы не установить уплотнение топливной форсунки в SST (держатель) под углом. Это приведет к растягиванию уплотнения топливной форсунки.
| *a | SST (держатель) |
| *b | SST (направляющая) |
Установите SST (держатель и уплотнение форсунки) на конец топливной форсунки (для непосредственного впрыска) в сборе. Пальцами сдвиньте уплотнение топливной форсунки (для непосредственного впрыска) вниз в канавку топливной форсунки, как показано на рисунке.
Note
Убедитесь, что уплотнение топливной форсунки расположена в канавке топливной форсунки (для непосредственного впрыска), как показано на рисунке.
| *a | SST (направляющая) |
Медленно сдвиньте SST (направляющую) по направлению к концу топливной форсунки (для непосредственного впрыска). Когда поверхность соприкосновения SST (направляющей) с топливной форсункой (для непосредственного впрыска) совместится с уплотнением топливной форсунки, как показано на рисунке, необходимо поддерживать это положение в течение не менее 5 секунд для полной установки уплотнения в канавку топливной форсунки (для непосредственного впрыска).
Note
Следите за тем, чтобы уплотнение топливной форсунки не было зажато между специальным инструментом (направляющей) и кромкой канавки топливной форсунки для непосредственного впрыска. Если уплотнение топливной форсунки повреждено, замените его.
Tech Tips
Установите специальный инструмент (направляющую) таким образом, чтобы его нижняя часть была заподлицо с уплотнением топливной форсунки.
При возникновении трудностей в сдвигании SST (направляющей) вверх медленно подвигайте ее из стороны в сторону, понемногу сдвигая ее вверх в сторону топливной форсунки (для непосредственного впрыска).
| *a | Нормальное состояние |
| *b | С выступами |
| *c | С деформацией |
| *d | Правильно |
| *e | Неправильно |
После установки уплотнений топливной форсунки убедитесь в отсутствии царапин, деформаций или выступания за пределы канавки топливной форсунки (для непосредственного впрыска) в сборе.
Note
В противном случае замените уплотнение топливной форсунки новым.
УСТАНОВИТЕ ТОПЛИВНУЮ ФОРСУНКУ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ВПРЫСКА В СБОРЕ
Note
Выполните "Послеремонтную проверку" после замены топливной форсунки (для непосредственного впрыска) в сборе (см. стр. Click here).
| *1 | Топливная форсунка для непосредственного впрыска в сборе |
| *2 | Разрезное кольцо |
| *3 | Виброизолятор форсунки |
| *a | Конусная |
Установите новый виброизолятор форсунки и новое разрезное кольцо на форсунку (для непосредственного впрыска) в сборе.
Note
Установите конус виброизолятора форсунки, совместив его с конусной частью топливной форсунки (для непосредственного впрыска).
Убедитесь, что разрезное кольцо плотно вставлено в канавку топливной форсунки (для непосредственного впрыска).
Установите новое кольцевое уплотнение и новое опорное кольцо топливной форсунки № 1, на топливную форсунку для непосредственного впрыска в сборе, как показано на рисунке.
| *1 | Опорное кольцо топливной форсунки № 1 | *2 | Кольцевое уплотнение |
| *a | Опорное кольцо топливной форсунки № 1 Открывание |
*b | Перекрытие |
| *c | Растяжение | *d | Правильно |
| *e | Неправильно | - | - |
Note
Убедитесь, что в канавке кольцевого уплотнения топливной форсунки (для непосредственного впрыска) в сборе нет посторонних частиц и поврежденных участков.
Убедитесь, что опорное кольцо топливной форсунки № 1 устанавливается с соблюдением правильной ориентации.
Убедитесь в том, что опорное кольцо топливной форсунки № 1 и кольцевое уплотнение установлены в правильном порядке.
Убедитесь, что концы разреза опорного кольца топливной форсунки № 1 не перекрываются и не раздвинуты, как показано на рисунке.
После установки кольцевого уплотнения удостоверьтесь, что оно не загрязнено посторонними частицами и не повреждено.
| *1 | Топливная форсунка для непосредственного впрыска в сборе |
| *2 | Опорное кольцо топливной форсунки № 3 |
| *a | Паз |
Расположив новое опорное кольцо топливной форсунки № 3 разрезом вниз, установите топливную форсунку (для непосредственного впрыска) в сборе на опорное кольцо топливной форсунки № 3, как показано на рисунке.
Note
Убедитесь, что опорное кольцо топливной форсунки № 3 устанавливается с соблюдением правильной ориентации.
После установки опорного кольца топливной форсунки № 3 убедитесь в отсутствии повреждений или посторонних веществ.
Установите фиксатор корпуса форсунки на каждую топливную форсунку для непосредственного впрыска в сборе.
| *a | Выступание |
| *b | Установочное отверстие |
|
Отсутствие зазора |
Совместите выступ на фиксаторе корпуса форсунки с установочным отверстием в топливной рампе и вставьте топливную форсунку для непосредственного впрыска в сборе.
Note
Убедитесь, что внутри отверстий для ввода топливных форсунок для непосредственного впрыска в сборе (в топливной рампе) нет посторонних веществ и следов повреждений.
Не допускайте попадания бензина на кольцевые уплотнения и внутрь установочных отверстий.
Если топливная форсунка для непосредственного впрыска в сборе вставляется с трудом, нанесите свежее моторное масло на конусную часть установочного отверстия для топливной форсунки для непосредственного впрыска в топливной рампе. Соблюдайте осторожность, чтобы не уронить топливную форсунку для непосредственного впрыска в сборе при установке топливной рампы в сборе.
Не наклоняйте топливную форсунку для непосредственного впрыска в сборе при установке топливной рампы в сборе.
Убедитесь, что между топливной рампой и фиксатором корпуса форсунки нет зазора.
Убедитесь, что 4 топливные форсунки для непосредственного впрыска имеют один и тот же классификационный индекс расхода 1, 2 или 3 (номер слева от кода QR).
| *a | Код QR |
| *b | Классификационный индекс расхода |
УСТАНОВИТЕ ТОПЛИВНУЮ РАМПУ В СБОРЕ
Нанесите смазочный материал на установочные отверстия топливных форсунок (для непосредственного впрыска) в сборе в головке блока цилиндров в сборе.
| *a | Выступают достаточно для установки гаек |
Временно закрепите топливную рампу в сборе так, чтобы шпильки выступали на расстояние, достаточное для установки гаек.
Note
Если топливная форсунка для непосредственного впрыска в сборе упала или конец форсунки подвергался ударам, замените ее новой.
Убедитесь в отсутствии посторонних частиц и повреждений в установочных отверстиях топливной форсунки (для непосредственного впрыска) в сборе в головке блока цилиндров.
При установке топливной рампы проталкивайте ее равномерно, не наклоняя.
Установите топливную рампу в сборе, равномерно затянув 3 болта и 2 гайки, как показано на рисунке.
|
Болт |
|
Гайка |
УСТАНОВИТЕ ЖГУТ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ ДВИГАТЕЛЯ № 5
Установите жгут электропроводки двигателя № 5 и закрепите его 2 зажимами.
Подсоедините разъем датчика давления топлива, разъем датчика детонации и 4 разъема топливных форсунок в сборе.
Подсоедините жгут электропроводки двигателя № 5 к топливной рампе в сборе и закрепите 2 болтами.
УСТАНОВИТЕ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР
Установите новую прокладку на впускной коллектор.
Временно закрепите впускной коллектор на головке блока цилиндров в сборе 6 болтами.
Затяните 6 болтов в порядке, указанном на рисунке.
УСТАНОВИТЕ ПРОКЛАДКУ КОРПУСА ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ
| *a | Выступ |
Установите новую прокладку корпуса дроссельной заслонки на впускной коллектор так, чтобы выступы на прокладке корпуса дроссельной заслонки были направлены, как показано на рисунке.
УСТАНОВИТЕ КОРПУС ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ С ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ В СБОРЕ
Подсоедините перепускные шланги охлаждающей жидкости № 2 и № 3 к корпусу дроссельной заслонки с электродвигателем в сбор и сдвиньте 2 зажима, чтобы закрепить их.
Установите корпус дроссельной заслонки с электродвигателем в сборе на впускной коллектор и закрепите его 4 болтами.
Note
Если корпус дроссельной заслонки с электродвигателем в сборе падал или подвергался ударам, замените его.
Подсоедините разъем корпуса дроссельной заслонки с электродвигателем в сборе.
УСТАНОВИТЕ ТОПЛИВНУЮ ФОРСУНКУ ДЛЯ ВПРЫСКА ВО ВПУСКНОЙ КАНАЛ В СБОРЕ
Tech Tips
Выполните "Послеремонтную проверку" после замены топливной форсунки (для впрыска во впускной канал) в сборе (см. стр. Click here).
Нанесите небольшой слой шпиндельного масла или бензина на новые кольцевые уплотнения и установите их на каждую топливную форсунку (для впрыска во впускной канал).
Note
При установке кольцевых уплотнений топливных форсунок для впрыска во впускной канал убедитесь в отсутствии повреждений и посторонних частиц в канавках форсунок.
| *a | Захват |
| *b | Стопор |
Установите 4 топливные форсунки для впрыска во впускной канал в топливную рампу.
Note
Убедитесь, что топливная форсунка (для впрыска во впускной канал) в сборе находится в пределах стопора, как показано на рисунке.
Убедитесь в отсутствии повреждений и посторонних частиц в установочных отверстиях топливных форсунок (для впрыска во впускной канал).
При установке кольцевых уплотнений следите за тем, чтобы они не защемлялись и не получали порезов.
УСТАНОВИТЕ ВИБРОИЗОЛЯТОР ФОРСУНКИ
Установите 4 новых виброизолятора форсунок на головку блока цилиндров в сборе.
УСТАНОВИТЕ РАСПОРНУЮ ВТУЛКУ ТОПЛИВНОЙ РАМПЫ
Установите 2 распорные втулки топливной рампы на головку блока цилиндров.
УСТАНОВИТЕ ТОПЛИВНУЮ РАМПУ
Установите топливную рампу с топливными форсунками для впрыска во впускной канал в сборе на головку блока цилиндров.
Note
Будьте осторожны, не допускайте падения форсунок (для впрыска во впускной канал) при установке топливной рампы.
Установите топливную рампу с топливными форсунками для впрыска во впускной канал в сборе и закрепите 2 болтами.
ПОДСОЕДИНИТЕ ТОПЛИВОПРОВОД В СБОРЕ
Note
Убедитесь в отсутствии повреждений и инородных частиц на соединяемых частях топливных магистралей.
Подсоедините топливопровод к топливной рампе.
| *a | Крепежная деталь |
| *b | Соединитель топливопровода |
| *c | Нейлоновая трубка |
| *d | Кольцевое уплотнение |
| *e | Трубка топливопровода |
|
Нажмите |
Совместите разъем топливопровода с топливопроводом и вставьте их друг в друга до щелчка. Если топливопровод вставляется в разъем тяжело, нанесите небольшое количество чистого моторного масла на конец топливопровода и попытайтесь вставить снова.
После подсоединения разъема к топливопроводу потяните их для проверки прочности соединения.
Установите крышку разъема топливопровода.
УСТАНОВИТЕ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР В ВЫПУСКНОМ КОЛЛЕКТОРЕ В СБОРЕ (TWC: передний каталитический нейтрализатор)
Установите новую прокладку выпускного коллектора на головку блока цилиндров.
Временно закрепите каталитический нейтрализатор в выпускном коллекторе в сборе (TWC: передний каталитический нейтрализатор) на головке блока цилиндров в сборе с помощью 5 гаек.
Затяните 5 гаек в порядке, показанном на рисунке.
УСТАНОВИТЕ ОПОРУ КОЛЛЕКТОРА № 2
Установите опору коллектора № 2 на каталитический нейтрализатор в выпускном коллекторе в сборе (TWC: передний каталитический нейтрализатор) и картер с ребрами жесткости в сборе, и закрепите болтом и гайкой.
УСТАНОВИТЕ ОПОРУ КОЛЛЕКТОРА
Установите опору коллектора на каталитический нейтрализатор в выпускном коллекторе в сборе (TWC: передний каталитический нейтрализатор) и картер с ребрами жесткости в сборе, и закрепите болтом и гайкой.
УСТАНОВИТЕ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН ВЫПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА № 1
Установите теплозащитный экран выпускного коллектора № 1 на каталитический нейтрализатор в выпускном коллекторе в сборе (TWC: передний каталитический нейтрализатор) и закрепите 4 болтами.
УСТАНОВИТЕ КЛАПАН РОГ С ОХЛАДИТЕЛЕМ В СБОРЕ
Установите новую прокладку трубы № 2 на клапан РОГ в сборе.
Установите новую прокладку охладителя РОГ на штуцер РОГ.
| *1 | Труба РОГ № 2 |
| *2 | Штуцер РОГ |
Подсоедините трубу РОГ № 2 к клапану РОГ в сборе и временно закрепите 2 болтами.
Подсоедините штуцер РОГ к охладителю РОГ в сборе и временно закрепите 2 болтами.
Установите новую прокладку охладителя РОГ на штуцер РОГ.
Установите на впускной коллектор новую впускную прокладку РОГ.
Временно закрепите клапан РОГ с охладителем в сборе, трубу РОГ № 2 и штуцер РОГ к головке блока цилиндров в сбор, блоку цилиндров в сборе, впускному коллектору и каталитическому нейтрализатору в выпускном коллекторе (TWC: передний каталитический нейтрализатор) и закрепите 4 болтами и 3 гайками.
Затяните 8 болтов и 3 гайки в порядке, показанном на рисунке.
| *a | Болт (A) | *b | Болт (B) |
| *c | Болт (C) | *d | Гайка (A) |
| *e | Гайка (B) | - | - |
|
Болт | |
Гайка |
Подсоедините 2 зажима жгутов проводов к трубе РОГ № 2.
Временно закрепите 2 кронштейна клапана РОГ 4 болтами.
Затяните 4 болта в порядке, указанном на рисунке.
Установите кронштейн топливного шланга на кронштейн клапана РОГ с шарниром крышки двигателя.
Подсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 4 к охладителю РОГ и надвиньте фиксатор, чтобы закрепить его.
| *1 | Перепускной шланг охлаждающей жидкости № 2 | *2 | Перепускной шланг охлаждающей жидкости № 3 |
| *3 | Перепускной шланг охлаждающей жидкости № 4 | - | - |
| *a | 1 - 6 мм (0,0394 - 0,236 дюйма) | *b | Метка, нанесенная краской |
| *c | Верх | *d | Левая сторона |
Tech Tips
Убедитесь, что направление фиксатора соответствует показанному на рисунке.
Подсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 3 к охладителю РОГ и надвиньте фиксатор, чтобы закрепить его.
Tech Tips
Убедитесь, что направление фиксатора соответствует показанному на рисунке.
Подсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 2 к клапану РОГ и надвиньте фиксатор, чтобы закрепить его.
Tech Tips
Убедитесь, что направление фиксатора соответствует показанному на рисунке.
| *a | Верх |
| *b | Вперед |
| *c | 75° |
| *d | 15° |
| *b | Метка, нанесенная краской |
Подсоедините шланг охлаждающей жидкости к охладителю РОГ в сборе и надвиньте хомут, чтобы закрепить его.
Tech Tips
Закрепите фиксатор в пределах зоны, показанной на рисунке.
Закрепите шланг охлаждающей жидкости хомутом.
Подсоедините разъем клапана РОГ в сборе.
УСТАНОВИТЕ КРЫШКУ ЦЕПНОГО ПРИВОДА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА В СБОРЕ
(см. стр. Click here)