БЛОК ДВИГАТЕЛЯ ПРОВЕРКА

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ


  1. ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ В СБОРЕ


    1. A01XKFWE08
      Обозначения на рисунке
      *a Диапазон измерений

      Потяните цепь с усилием 147 Н (15 кгс, 33,0 фунт-силы), как показано на рисунке.

    2. С помощью штангенциркуля измерьте длину 16 звеньев.

      Максимально допустимое удлинение цепи
      147,5 мм (5,81 дюйма)

      Если удлинение превышает максимально допустимую величину, замените цепь в сборе.

      Note

      Выполните измерения на 3 произвольно выбранных участках.

  2. ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ № 2 В СБОРЕ


    1. Натяните цепь № 2 с усилием 147 Н (15 кгс, 33,0 фунт-силы).

    2. С помощью штангенциркуля измерьте длину 16 звеньев.

      Максимально допустимое удлинение цепи
      123,6 мм (4,87 дюйма)

      Если удлинение превышает максимально допустимую величину, замените цепь № 2 в сборе.

      Note

      Выполните измерения в 3 произвольно выбранных местах.

  3. ПРОВЕРЬТЕ НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ № 1 В СБОРЕ


    1. A01XK6FE21
      Обозначения на рисунке
      *a Плунжер
      *b Стопорная пластина

      Отведите стопорную пластину вверх, чтобы освободить фиксатор. Нажмите на плунжер и убедитесь, что он перемещается плавно.

  4. ПРОВЕРЬТЕ НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ № 2 В СБОРЕ


    1. A01XLA7E05
      Обозначения на рисунке
      *a Плунжер
      *b Стопорная пластина

      Отведите стопорную пластину вниз, чтобы освободить фиксатор. Нажмите на плунжер и убедитесь, что он перемещается плавно.

  5. ПРОВЕРЬТЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО РАСПРЕДВАЛА В СБОРЕ


    1. A01XHMB

      Измерьте расстояние между самым изношенным зубцом зубчатого колеса распредвала и началом зоны износа ниже зубца.

      Минимальное расстояние
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Обозначения на рисунке
      B001IGJ Зона износа

      Если расстояние меньше минимально допустимого, замените зубчатое колесо распредвала в сборе.

      Если зона износа слишком мала, или ее трудно отличить от нормальной зоны, выполните следующие 2 операции.

    2. Оберните цепь вокруг зубчатого колеса распредвала.

    3. Штангенциркулем измерьте диаметр звездочки с цепью в сборе.

      Минимально допустимый диаметр звездочки (с цепью)
      113,8 мм (4,48 дюйма)

      Tech Tips

      При измерении штангенциркуль должен касаться роликов цепи.

      Если диаметр меньше минимально допустимого, замените цепь в сборе и зубчатое колесо распредвала.

  6. ПРОВЕРЬТЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО РАСПРЕДВАЛА ВЫПУСКНЫХ КЛАПАНОВ В СБОРЕ


    1. A01XGHM

      Измерьте расстояние между самым изношенным зубцом зубчатого колеса распредвала и началом зоны износа ниже зубца.

      Минимальное расстояние
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Обозначения на рисунке
      B001IGJ Зона износа

      Если расстояние меньше минимально допустимого, замените зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе.

      Если зона износа слишком мала, или ее трудно отличить от нормальной зоны, выполните следующие 2 операции.

    2. Оберните цепь вокруг зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов.

    3. Штангенциркулем измерьте диаметр звездочки с цепью в сборе.

      Минимально допустимый диаметр звездочки (с цепью)
      113,8 мм (4,48 дюйма)

      Tech Tips

      При измерении штангенциркуль должен касаться роликов цепи.

      Если диаметр меньше минимально допустимого, замените цепь в сборе и зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов.

  7. ПРОВЕРЬТЕ ВЕДУЩЕЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА


    1. A01XMB6E06

      Измерьте расстояние между самым изношенным зубцом ведущего зубчатого колеса коленчатого вала и началом зоны износа ниже зубца.

      Минимальное расстояние
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Обозначения на рисунке
      B001IGJ Зона износа

      Если расстояние меньше минимально допустимого, замените ведущее зубчатое колесо коленчатого вала.

      Если зона износа слишком мала, или ее трудно отличить от нормальной зоны, выполните следующие 2 операции.

    2. Оберните цепь вокруг ведущей звездочки цепи ГРМ на ведущем зубчатом колесе коленчатого вала.

    3. Штангенциркулем измерьте диаметр звездочки с цепью в сборе.

      Минимально допустимый диаметр звездочки (с цепью)
      59,4 мм (2,34 дюйма)

      Tech Tips

      При измерении штангенциркуль должен касаться роликов цепи.

      Если диаметр меньше минимально допустимого, замените цепь в сборе и ведущее зубчатое колесо коленчатого вала.

  8. ПРОВЕРЬТЕ БАШМАК НАТЯЖИТЕЛЯ ЦЕПИ


    1. A01XDUIE01
      Обозначения на рисунке
      *a Износ

      С помощью штангенциркуля измерьте износ башмака натяжителя цепи.

      Максимально допустимый износ
      2,0 мм (0,0787 дюйма)

      Если износ превышает максимально допустимую величину, замените башмак натяжителя цепи.

  9. ПРОВЕРЬТЕ УСПОКОИТЕЛЬ ЦЕПИ № 1


    1. A01XE3RE01
      Обозначения на рисунке
      *a Износ

      Измерьте износ успокоителя цепи № 1 штангенциркулем.

      Максимально допустимый износ
      2,0 мм (0,0787 дюйма)

      Если износ превышает максимально допустимую величину, замените успокоитель цепи № 1.

  10. ПРОВЕРЬТЕ НАПРАВЛЯЮЩУЮ ЦЕПНОГО ПРИВОДА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА


    1. A01XLN0E09

      Измерьте износ направляющей цепного привода газораспределительного механизма штангенциркулем.

      Максимально допустимый износ
      0,5 мм (0,0197 дюйма)
      Обозначения на рисунке
      B001IGJ Износ

      Если износ превышает максимально допустимую величину, замените направляющую цепного привода газораспределительного механизма.

  11. ПРОВЕРЬТЕ ВЕДУЩУЮ ЗВЕЗДОЧКУ № 2 ЦЕПИ ГРМ НА КОЛЕНЧАТОМ ВАЛУ


    1. Оберните цепь вокруг ведущей звездочки цепи ГРМ на коленчатом валу № 2.

    2. A01XGEK

      Штангенциркулем измерьте диаметр звездочки с цепью.

      Минимально допустимый диаметр звездочки (с цепью)
      96,7 мм (3,81 дюйма)

      Tech Tips

      При измерении штангенциркуль должен касаться роликов цепи.

      Если диаметр меньше минимально допустимого, замените цепь № 2 в сборе и ведущую звездочку цепи ГРМ на коленчатом валу № 2.

  12. ПРОВЕРЬТЕ ПРИВОДНУЮ ШЕСТЕРНЮ УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО ВАЛА В СБОРЕ


    1. Оберните цепь № 2 в сборе вокруг приводной шестерни уравновешивающего вала в сборе.

    2. A01XFFD

      Штангенциркулем измерьте диаметр звездочки с цепью № 2 в сборе.

      Минимально допустимый диаметр звездочки (с цепью)
      75,9 мм (2,99 дюйма)

      Tech Tips

      При измерении штангенциркуль должен касаться роликов цепи.

      Если диаметр зубчатого колеса меньше минимально допустимого, замените цепь № 2 в сборе и приводную шестерню уравновешивающего вала в сборе.

  13. ПРОВЕРЬТЕ УСПОКОИТЕЛЬ ЦЕПИ № 2


    1. A01XECBE07
      Обозначения на рисунке
      *a Износ

      Измерьте износ успокоителя цепи № 2 штангенциркулем.

      Максимально допустимый износ
      1,0 мм (0,0394 дюйма)

      Если износ превышает максимально допустимую величину, замените успокоитель цепи № 2.

  14. ПРОВЕРЬТЕ УСПОКОИТЕЛЬ ЦЕПИ № 3


    1. A01XKP8E10
      Обозначения на рисунке
      *a Износ

      Измерьте износ успокоителя цепи № 3 штангенциркулем.

      Максимально допустимый износ
      1,0 мм (0,0394 дюйма)

      Если износ превышает максимально допустимую величину, замените успокоитель цепи № 3.

  15. ПРОВЕРЬТЕ УСПОКОИТЕЛЬ ЦЕПИ № 4


    1. A01XIJ1E10
      Обозначения на рисунке
      *a Износ

      Измерьте износ успокоителя цепи № 4 штангенциркулем.

      Максимально допустимый износ
      1,0 мм (0,0394 дюйма)

      Если износ превышает максимально допустимую величину, замените успокоитель цепи № 4.

  16. ПРОВЕРЬТЕ УСТАНОВОЧНЫЙ БОЛТ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


    1. A01XI1DE04
      Обозначения на рисунке
      *a Диапазон измерений
      *b Расстояние

      С помощью штангенциркуля измерьте диаметр самого удлиненного резьбового элемента в зоне измерения.

      Номинальный наружный диаметр
      10,76 - 10,97 мм (0,424 - 0,432 дюйма)
      Минимально допустимый наружный диаметр
      10,40 мм (0,409 дюйма)
      Расстояние
      30 мм (1,18 дюйма)

      Если при осмотре не удалось найти чрезмерно тонкие участки, проверьте центральную часть зоны измерения (см. рисунок) и найдите место с наименьшим диаметром.

      Если диаметр меньше минимально допустимого, замените болт головки блока цилиндров.

  17. ПРОВЕРЬТЕ МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ЗАЗОРА В ПРИВОДЕ КЛАПАНА В СБОРЕ

    Note


    • Не допускайте попадания в механизм регулировки грязи и посторонних частиц.

    • Используйте только чистое моторное масло.


    1. A01XJMIE03
      Обозначения на рисунке
      *a ПРАВИЛЬНО
      *b НЕПРАВИЛЬНО
      *c Конусная часть
      *d Плунжер
      *e Камера низкого давления
      *f Запорный шарик
      *g Камера высокого давления

      Поместите механизм регулировки зазора в емкость, наполненную новым моторным маслом.

    2. Вставьте наконечник SST в плунжер механизма регулировки зазора и отожмите вниз запорный шарик внутри плунжера.

      SST
      09276-75010

    3. Прижмите SST к механизму регулировки зазора так, чтобы переместить плунжер вверх-вниз 5-6 раз.

    4. Проверьте ход плунжера и выпустите воздух.

      OK
      Плунжер перемещается вверх и вниз.

      Note

      Выпуская воздух под высоким давлением из камеры сжатия, убедитесь, чтобы наконечник SST действительно прижимал запорный шарик, как показано на рисунке. Если запорный шарик не прижать, не будет стравливаться воздух.

    5. После выпуска воздуха извлеките SST. Затем попробуйте быстро и с усилием нажать на плунжер пальцем.

      OK
      Можно нажать плунжер 3 раза.

      Если плунжер после троекратного нажатия остался сжатым, замените механизм регулировки зазора клапана новым.

  18. ПРОВЕРЬТЕ РАСПРЕДВАЛ


    1. Проверьте биение распредвала.


      1. Установите распредвал на V-образные призмы.

      2. Индикатором часового типа измерьте радиальное биение на центральной шейке.

        Максимальное радиальное биение
        0,03 мм (0,00118 дюйма)

        Если радиальное биение превышает максимально допустимую величину, замените распредвал.

    2. Микрометром измерьте высоту рабочей части кулачков.

      Номинальная высота кулачка
      42,855 - 42,955 мм (1,687 - 1,691 дюйма)
      Минимально допустимая высота рабочей части кулачка
      42,855 мм (1,687 дюйма)

      Если высота выступа кулачка меньше минимально допустимой величины, замените распредвал.

    3. Микрометром измерьте диаметр шейки.

      Номинальный диаметр шейки
      Параметр / Устройство Заданные условия
      Для шейки №1 35,949 - 35,965 мм (1,415 - 1,416 дюйма)
      Для остальных шеек 26,959 - 26,975 мм (1,061 - 1,062 дюйма)

      Если диаметр шейки не соответствует указанному, проверьте масляный зазор.

  19. ПРОВЕРЬТЕ РАСПРЕДВАЛ № 2


    1. Проверьте биение распредвала № 2.


      1. Поместите распредвал № 2 на V-образные призмы.

      2. Индикатором часового типа измерьте радиальное биение на центральной шейке.

        Максимальное радиальное биение
        0,03 мм (0,00118 дюйма)

        Если радиальное биение превышает максимально допустимую величину, замените распредвал № 2.

    2. Микрометром измерьте высоту рабочей части кулачков.

      Номинальная высота кулачка
      42,854 - 42,954 мм (1,687 - 1,691 дюйма)
      Минимально допустимая высота рабочей части кулачка
      42,854 мм (1,687 дюйма)

      Если высота рабочей части кулачка меньше минимально допустимой, замените распредвал № 2.

    3. Микрометром измерьте диаметр шейки.

      Номинальный диаметр шейки
      Параметр / Устройство Заданные условия
      Для шейки №1 35,949 - 35,965 мм (1,415 - 1,416 дюйма)
      Для остальных шеек 26,959 - 26,975 мм (1,061 - 1,062 дюйма)

      Если диаметр шейки не соответствует указанному, проверьте масляный зазор.

  20. ПРОВЕРЬТЕ ОСЕВОЙ ЗАЗОР РАСПРЕДВАЛА

    Click here

  21. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР РАСПРЕДВАЛА

    Click here

  22. ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР


    1. A01XFDF

      С помощью прецизионной поверочной линейки и комплекта плоских щупов измерьте коробление поверхности, соприкасающейся с головкой блока цилиндров.

      Максимально допустимая величина коробления
      0,7 мм (0,0276 дюйма)

      Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените выпускной коллектор.