ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРОВЕРКА

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ


  1. ПРОВЕРЬТЕ ПЛОСКОСТНОСТЬ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


    1. С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления поверхностей в местах контакта головки блока цилиндров с блоком цилиндров и коллектором.

      A004YCKE01
      Обозначения на рисунке
      *a С нижний стороны головки блока цилиндров
      *b Сторона впускного коллектора
      *c Со стороны выпускного коллектора
      Максимальное коробление
      Параметр / Устройство Заданные условия
      Со стороны блока цилиндров 0,05 мм (0,00197 дюйма)
      Со стороны впускного коллектора 0,10 мм (0,00394 дюйма)
      Со стороны выпускного коллектора 0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров.

  2. УБЕДИТЕСЬ В ОТСУТСТВИИ ТРЕЩИН НА ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


    1. A004W62

      Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и поверхность блока цилиндров на наличие трещин.

      При обнаружении трещин замените головку блока цилиндров.

  3. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛА КЛАПАНОВ


    1. A004ZN2E03
      Обозначения на рисунке
      *a Ширина

      Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. Слегка вдавите клапан в седло клапана.

      Tech Tips

      Не вращайте клапан, прижимая его.

    3. Проверьте торец клапана и седло клапана.


      1. Со стороны впускных каналов:

        Убедитесь, что седло клапана сопрягается со средней частью торца клапана, а ширина зоны контакта равна 1,0–1,4 мм (0,0394–0,0551 дюйма).

        В противном случае необходимо расточить поверхность седла клапана.

      2. Со стороны выпускных каналов:

        Убедитесь, что седло клапана сопрягается со средней частью торца клапана, а ширина зоны контакта равна 1,0–1,4 мм (0,0394–0,0551 дюйма).

        В противном случае необходимо расточить поверхность седла клапана.

      3. Убедитесь в том, что поверхности контакта седла клапана с торцем клапана равномерно распределены по всему седлу клапана.

        В противном случае необходимо расточить поверхность седла клапана.

  4. ПРОВЕРЬТЕ ОСЕВОЙ ЗАЗОР РАСПРЕДВАЛА


    1. Установите распредвал и распредвал № 2 (см. стр. Click here).

    2. A00505F

      Смещая распредвал вперед и назад, индикатором часового типа измерьте осевой зазор распредвала.

      Номинальный осевой зазор распредвала
      0,06 - 0,155 мм (0,00236 - 0,00610 дюйма)
      Максимальный осевой зазор распредвала
      0,17 мм (0,00669 дюйма)

      Если осевой зазор распредвала превышает максимально допустимую величину, замените кожух распредвала. Если упорная поверхность повреждена, замените распредвал.

  5. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР РАСПРЕДВАЛА


    1. Очистите крышки подшипников распредвала и шейки распредвала.

    2. Установите распредвалы в кожух распредвала.

    3. A004ZQ0E05
      Обозначения на рисунке
      *1 Сминаемый пластмассовый калибр Plastigage

      Поместите проволочки для измерения зазоров в осевом направлении на все шейки распределительного вала.

    4. Установите крышки подшипников распредвала (см. стр. Click here).

      Note

      Не поворачивайте распредвал.

    5. Снимите крышки подшипников распредвала (см. стр. Click here).

    6. A004Z16E05
      Обозначения на рисунке
      *1 Сминаемый пластмассовый калибр Plastigage

      Измерьте ширину сминаемого пластичного калибра Plastigage в самой широкой точке.

      Номинальный масляный зазор распредвала
      Параметр / Устройство Заданные условия
      Шейка распредвала № 1 0,030 - 0,063 мм (0,00118 - 0,00248 дюйма)
      Другие шейки распредвала 0,035 - 0,072 мм (0,00138 - 0,00283 дюйма)
      Максимальный масляный зазор распредвала
      Параметр / Устройство Заданные условия
      Шейка распредвала № 1 0,085 мм (0,00335 дюйма)
      Другие шейки распредвала 0,09 мм (0,00354 дюйма)

      Note

      Полностью удалите сминаемый пластичный калибр (Plastigage) по окончании проверки.

      Если масляный зазор распредвала превышает максимально допустимую величину, замените распредвал. При необходимости замените кожух распредвала в сборе.

  6. ПРОВЕРЬТЕ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ

    A004YXYE01

    Tech Tips

    Тип А и тип В различаются формой пружины сжатия.

    Обозначения на рисунке
    *A Тип A
    *B Тип B
    *1 Рычаг привода клапана № 1
    *2 Держатель пружины клапана
    *3 Пружина сжатия
    *4 Механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе
    Тип Форма пружины сжатия
    А Прямая
    B Коническая

    1. Тип A:


      1. A004WS3

        При помощи штангенциркуля замерьте длину пружины сжатия в свободном состоянии.

        Номинальная длина в свободном состоянии
        53,87 мм (2,12 дюйма)

        Если длина пружины сжатия в свободном состоянии не соответствует указанному значению, замените пружину.

      2. A004XUE

        Стальным угольником измерьте изгиб пружины сжатия.

        Максимально допустимое отклонение
        1,0 мм (0,0394 дюйма)

        Если отклонение пружины сжатия превышает максимально допустимую величину, замените пружину.

    2. Тип B:


      1. A004XYW

        При помощи штангенциркуля замерьте длину пружины сжатия в свободном состоянии.

        Номинальная длина в свободном состоянии
        51,88 мм (2,042 дюйма) или 51,90 мм (2,043 дюйма)

        Если длина пружины сжатия в свободном состоянии не соответствует указанному значению, замените пружину.

      2. A004YIHE04
        Обозначения на рисунке
        *a Отклонение

        Стальным угольником измерьте изгиб пружины сжатия.

        Максимально допустимое отклонение
        1,4 мм (0,0551 дюйма)
        Максимальный угол
        2°

        Если отклонение пружины сжатия превышает максимально допустимую величину, замените пружину.

  7. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A004XDOE03
      Обозначения на рисунке
      *a Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте полную длину впускного клапана.

      Номинальная общая длина
      109,34 мм (4,30 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      108,84 мм (4,29 дюйма)

      Если общая длина меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

    2. A004VTE

      Микрометром измерьте диаметр штока впускного клапана.

      Номинальный диаметр штока впускного клапана
      5,470-5,485 мм (0,215-0,216 дюйма)

      Если диаметр штока впускного клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор направляющей втулки клапана.

    3. A004XZ7E01
      Обозначения на рисунке
      *a Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки впускного клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальное расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана
      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

  8. ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A004YFSE03
      Обозначения на рисунке
      *a Полная длина

      С помощью штангенциркуля измерьте полную длину выпускного клапана.

      Номинальная общая длина
      108,25 мм (4,26 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      107,75 мм (4,24 дюйма)

      Если общая длина клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

    2. A004ZU7

      Микрометром измерьте диаметр штока выпускного клапана.

      Номинальный диаметр штока выпускного клапана
      5,465 - 5,480 мм (0,215 - 0,216 дюйма)

      Если диаметр штока выпускного клапана не соответствует требуемому, проверьте масляный зазор направляющей втулки клапана.

    3. A004WOHE03
      Обозначения на рисунке
      *a Предельно допустимая толщина:

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки выпускного клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

  9. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА


    1. A004Z2Y

      Нутромером измерьте внутренний диаметр направляющей втулки клапана.

      Номинальный внутренний диаметр втулки
      5,510–5,530 мм (0,217–0,218 дюйма)

    2. Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки клапана.

      Номинальный масляный зазор направляющей втулки клапана
      Параметр / Устройство Заданные условия
      На впуске 0,025-0,060 мм (0,000984-0,00236 дюйма)
      На выпуске 0,030–0,065 мм (0,00118–0,00256 дюйма)
      Максимальный масляный зазор направляющей втулки клапана
      Параметр / Устройство Заданные условия
      На впуске 0,080 мм (0,00315 дюйма)
      На выпуске 0,085 мм (0,00335 дюйма)

      Если зазор превышает максимально допустимую величину, замените клапан и направляющую втулку клапана.