ПРОВЕРЬТЕ РЫЧАГ ПРИВОДА КЛАПАНА № 1 В СБОРЕ
Проверните ролик рукой и проверьте, чтобы он вращался плавно.
Если ролик не вращается плавно, замените рычаг привода клапана № 1 в сборе.
ПРОВЕРЬТЕ МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ЗАЗОРА В ПРИВОДЕ КЛАПАНА В СБОРЕ
Не допускайте попадания в механизм регулировки грязи и посторонних частиц.
Используйте только чистое моторное масло.
Поместите механизм регулировки зазора в емкость, наполненную новым моторным маслом.
Вставьте наконечник SST в плунжер механизма регулировки зазора и отожмите вниз запорный шарик, расположенный внутри плунжера.
| 09276-75010 |
Прижмите SST к механизму регулировки зазора так, чтобы переместить плунжер вверх-вниз 5-6 раз.
Проверьте ход плунжера и выпустите воздух.
| OK |
|---|
| Плунжер перемещается вверх и вниз. |
Выпуская воздух под высоким давлением из камеры сжатия, убедитесь, чтобы наконечник SST действительно прижимал запорный шарик, как показано на рисунке. Если запорный шарик не прижать, не будет стравливаться воздух.
После выпуска воздуха извлеките SST. Затем попробуйте быстро и с усилием нажать на плунжер пальцем.
| OK |
|---|
| Можно нажать плунжер 3 раза. |
Если плунжер после трехкратного нажатия остался сжатым, замените гидравлический механизм регулировки зазора в приводе клапана новым.
ПРОВЕРЬТЕ БОЛТ КРЕПЛЕНИЯ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
С помощью штангенциркуля измерьте минимальный диаметр удлиненного резьбового элемента в точке измерения.
| Номинальный наружный диаметр |
|---|
| 10,85-11,00 мм (0,427-0,433 дюйма) |
| Минимально допустимый наружный диаметр |
|---|
| 10,6 мм (0,417 дюйма) |
| Точка замера |
|---|
| 90 мм (3,543 дюйма) для болта со стороны впуска |
| 85 мм (3,346 дюйма) для болта со стороны выпуска |
Если диаметр меньше минимально допустимого, замените болт головки блока цилиндров.
Если при осмотре не удалось найти чрезмерно тонкие участки, проверьте центральную часть болта (см. рисунок) и найдите место с наименьшим диаметром.
ПРОВЕРЬТЕ РАСПРЕДВАЛ
Установите ряд 1 распредвала (см. стр.Click here).
Установите ряд 2 распредвала (см. стр.Click here).
ПРОВЕРЬТЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО РАСПРЕДВАЛА В СБОРЕ
Проверьте зубчатое колесо распредвала для ряда 1 (см. стр.Click here).
Проверьте зубчатое колесо распредвала для ряда 2 (см. стр.Click here).
ПРОВЕРЬТЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО РАСПРЕДВАЛА ВЫПУСКНЫХ КЛАПАНОВ В СБОРЕ
Проверьте шестерню распредвала выпускных клапанов для ряда 1 (см. стр.Click here).
Проверьте шестерню распредвала выпускных клапанов для ряда 2 (см. стр.Click here).
ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ В СБОРЕ
Пружинным динамометром потяните за цепь с усилием 147 Н (15 кгс, 33 фунта-сила), как показано на рисунке.
С помощью штангенциркуля измерьте длину 15 звеньев.
| Максимально допустимое удлинение цепи |
|---|
| 136,9 мм (5,389 дюйма) |
Если удлинение превышает максимально допустимую величину, замените цепь.
Выполните измерения на 3 произвольно выбранных участках.
ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ № 2 В СБОРЕ
Пружинным динамометром потяните за цепь с усилием 147 Н (15 кгс, 33 фунта-сила), как показано на рисунке.
С помощью штангенциркуля измерьте длину 15 звеньев.
| Максимально допустимое удлинение цепи |
|---|
| 137,6 мм (5,417 дюйма) |
Если удлинение превышает максимально допустимую величину, замените цепь.
Выполните измерения в 3 произвольно выбранных местах.
ПРОВЕРЬТЕ ВЕДУЩЕЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
Оберните цепь вокруг звездочки.
Штангенциркулем измерьте диаметр звездочки с цепью.
| Минимально допустимый диаметр звездочки (с цепью) |
|---|
| 61,4 мм (2,417 дюйма) |
При измерении штангенциркуль должен касаться роликов цепи.
Если диаметр меньше минимально допустимого, замените цепь и звездочку.
ПРОВЕРЬТЕ ЛЕВУЮ ВЕДУЩУЮ ЗВЕЗДОЧКУ ЦЕПНОГО ПРИВОДА ГРМ НА КОЛЕНЧАТОМ ВАЛУ
Оберните цепь вокруг звездочки.
Штангенциркулем измерьте диаметр звездочки с цепью.
| Минимально допустимый диаметр звездочки (с цепью) |
|---|
| 61,4 мм (2,417 дюйма) |
При измерении штангенциркуль должен касаться роликов цепи.
Если диаметр меньше минимально допустимого, замените цепь и звездочку.
ПРОВЕРЬТЕ НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ № 1 В СБОРЕ
Отведите стопорную пластину вверх, чтобы освободить фиксатор. Нажмите на плунжер и проверьте, чтобы он перемещался плавно.
При необходимости замените натяжитель цепи.
ПРОВЕРЬТЕ НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ № 2 В СБОРЕ
Убедитесь в плавности хода плунжера.
Измерьте глубину износа натяжителя цепи.
| Максимальная глубина |
|---|
| 0,9 мм (0,035 дюйма) |
Если глубина износа превышает максимально допустимую, замените натяжитель цепи.
ПРОВЕРЬТЕ НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ № 3 В СБОРЕ
Убедитесь в плавности хода плунжера.
Измерьте глубину износа натяжителя цепи.
| Максимальная глубина |
|---|
| 0,9 мм (0,035 дюйма) |
Если глубина износа превышает максимально допустимую, замените натяжитель цепи.
ПРОВЕРЬТЕ БАШМАК НАТЯЖИТЕЛЯ ЦЕПИ
для ряда 1:
Измерьте глубину износа башмака натяжителя цепи.
| Максимальная глубина |
|---|
| 1,0 мм (0,039 дюйма) |
Если глубина износа превышает максимально допустимую, замените башмак натяжителя цепи.
для ряда 2:
Измерьте глубину износа башмака натяжителя цепи.
| Максимальная глубина |
|---|
| 1,0 мм (0,039 дюйма) |
Если глубина износа превышает максимально допустимую, замените башмак натяжителя цепи.
ПРОВЕРЬТЕ УСПОКОИТЕЛЬ ЦЕПИ № 1
Для ряда 1:
Измерьте глубину износа успокоителя цепи.
| Максимальная глубина |
|---|
| 1,0 мм (0,039 дюйма) |
Если глубина износа превышает максимально допустимую, замените успокоитель цепи.
Для ряда 2:
Измерьте глубину износа успокоителя цепи.
| Максимальная глубина |
|---|
| 1,0 мм (0,039 дюйма) |
Если глубина износа превышает максимально допустимую, замените успокоитель цепи.
ПРОВЕРЬТЕ ГОЛОВКУ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ
С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления поверхностей сопряжения на блоке цилиндров и коллекторе.
| Номинальное коробление | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Максимально допустимая величина коробления |
|---|
| 0,10 мм (0,0039 дюйма) |
Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров.
Методом цветной дефектоскопии проверьте впускные каналы, выпускные каналы и поверхность блока цилиндров на отсутствие трещин.
При обнаружении трещин замените головку блока цилиндров.
ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР РАСПРЕДВАЛА
Проверьте масляный зазор распредвала для ряда 1 (см. стр.Click here).
Проверьте масляный зазор распредвала для ряда 2 (см. стр.Click here).