ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ПРОВЕРКА


  1. ПРОВЕРЬТЕ ГОЛОВКУ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ


    1. A01CB6VE06

      С помощью прецизионной поверочной линейки и щупа измерьте величину коробления сопрягаемых поверхностей на блоке цилиндров и коллекторах.

      Номинальное коробление
      Параметр / Устройство Коробление
      Нижняя головка блока цилиндров 0,05 мм (0,00197 дюйма)
      Впуск 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      Выпуск 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      Максимальное коробление
      Параметр / Устройство Коробление
      Нижняя головка блока цилиндров 0,10 мм (0,00394 дюйма)
      Впуск 0,10 мм (0,00394 дюйма)
      Выпуск 0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если коробление превышает максимально допустимую величину, замените головку блока цилиндров в сборе.

  2. УБЕДИТЕСЬ В ОТСУТСТВИИ ТРЕЩИН НА ГОЛОВКЕ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


    1. A01CFIU

      Методом проникающих красителей проверьте впускные каналы, выпускные каналы и поверхность цилиндров на наличие трещин.

      При обнаружении трещин замените головку блока цилиндров в сборе.

  3. ПРОВЕРЬТЕ ВПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A01CCAM

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Диаметр штока клапана
      5,470 – 5,485 мм (0,2154 – 0,2159 дюйма)

      Если диаметр штока клапана не соответствует требованиям, проверьте масляный зазор.

    2. A01CBEYE01

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

    3. A01CDYWE01

      С помощью штангенциркуля измерьте общую длину клапана.

      Номинальная общая длина
      105,85 мм (4,1673 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      105,35 мм (4,1476 дюйма)

      Если общая длина меньше минимально допустимой величины, замените впускной клапан.

  4. ПРОВЕРЬТЕ ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН


    1. A01CFYO

      Микрометром измерьте диаметр штока клапана.

      Диаметр штока клапана
      5,465 – 5,480 мм (0,2152 – 0,2157 дюйма)

      Если диаметр штока клапана не соответствует требованиям, проверьте масляный зазор.

    2. A01CDGDE01

      Штангенциркулем измерьте расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана.

      Номинальная толщина кромки
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Минимальная толщина кромки
      0,5 мм (0,0197 дюйма)

      Если расстояние от рабочей фаски до края тарелки клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

    3. A01CE30E01

      С помощью штангенциркуля измерьте общую длину клапана.

      Номинальная общая длина
      110,40 мм (4,3464 дюйма)
      Минимально допустимая общая длина
      109,90 мм (4,3268 дюйма)

      Если общая длина клапана меньше минимально допустимой величины, замените выпускной клапан.

  5. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО ВПУСКНОГО КЛАПАНА


    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. Слегка вдавите клапан в седло клапана.

    3. A01CCX6E01

      Проверьте конус тарелки клапана и седло клапанной пружины, действуя следующим образом.


      1. Если берлинская лазурь распределена по всему торцу клапана, клапан концентричен. В противном случае замените клапан.

      2. Если берлинская лазурь распределена по всему седлу клапана, направляющая и седло клапана концентричны. В противном случае следует очистить поверхность седла клапанной пружины.

      3. Убедитесь, что ширина участка касания седла клапанной пружины середины конуса тарелки клапана составляет 1,1 - 1,5 мм (0,0433 - 0,0591 дюйма).

  6. ПРОВЕРЬТЕ СЕДЛО ВЫПУСКНОГО КЛАПАНА


    1. Нанесите тонкий слой берлинской лазури на торец клапана.

    2. Слегка вдавите конус тарелки клапана в седло клапанной пружины.

    3. A01CCX6E01

      Проверьте конус тарелки клапана и седло клапанной пружины, действуя следующим образом.


      1. Если берлинская лазурь распределена по всему торцу клапана, клапан концентричен. В противном случае замените клапан.

      2. Если берлинская лазурь распределена по всему седлу клапана, направляющая и седло клапана концентричны. В противном случае следует очистить поверхность седла клапанной пружины.

      3. Убедитесь, что ширина участка касания седла клапанной пружины середины конуса тарелки клапана составляет 1,1 - 1,5 мм (0,0433 - 0,0591 дюйма).

  7. ПРОВЕРЬТЕ ВНУТРЕННЮЮ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ


    1. A01CDW9

      Штангенциркулем измерьте общую длину внутренней компрессионной пружины в свободном состоянии.

      Длина в свободном состоянии
      45,46 мм (1,7898 дюйма)

      Если длина в свободном состоянии не соответствует номинальной величине, внутреннюю пружину сжатия следует заменить.

    2. A01CDSIE01

      С помощью стального уголка измерьте отклонение от перпендикулярности внутренней пружины сжатия.

      Максимально допустимое отклонение
      1,0 мм (0,0394 дюйма)
      Максимальный угол (для справки)
      2°

      Если отклонение превышает максимально допустимую величину, замените внутреннюю пружину сжатия.

  8. ПРОВЕРЬТЕ МАСЛЯНЫЙ ЗАЗОР НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА


    1. A01CE4C

      Нутромером измерьте внутренний диаметр направляющей втулки клапана.

      Внутренний диаметр втулки
      5,510 - 5,530 мм (0,2169 - 0,2177 дюйма)

    2. Вычтите измеренное значение диаметра штока клапана из измеренного значения внутреннего диаметра направляющей втулки клапана.

      Номинальный зазор
      Параметр / Устройство Зазор
      Впуск 0,025-0,060 мм (0,000984-0,00236 дюйма)
      Выпуск 0,030-0,065 мм (0,00118-0,00256 дюйма)
      Максимальный допустимый масляный зазор
      Параметр / Устройство Зазор
      Впуск 0,08 мм (0,00315 дюйма)
      Выпуск 0,10 мм (0,00394 дюйма)

      Если зазор превышает максимально допустимую величину, замените клапан и направляющую втулку клапана.